滑动式换向阀及冷冻循环系统技术方案

技术编号:14240062 阅读:127 留言:0更新日期:2016-12-21 15:41
本发明专利技术提供一种滑动式换向阀及冷冻循环系统,能够抑制制造成本提高及大型化并实现全年能耗效率的提高。四通换向阀(10)具备圆筒状阀主体(11)和在该阀主体(11)的内部滑动自如地设置的阀芯(12),在阀主体(11)设有使制冷剂流入的流入口(11A)和与该流入口(11A)相对的阀主体(11)的径向相反侧的第一口(11B)、第二口(11C)及第三口(11D),流入口(11A)和第二口(11B)在阀主体(11)的径向上相互对置设置,在阀芯(12)设有限制从流入口(11A)流入到阀主体(11)的内部的制冷剂的流动的限制壁(27)。

Sliding type reversing valve and refrigeration circulation system

The invention provides a sliding type reversing valve and a refrigeration circulating system, which can restrain the increase and the large scale of the manufacturing cost and improve the energy efficiency of the whole year. Four way reversing valve (10) has a cylindrical valve body (11) and the valve body (11) of the internal spool slidably arranged in the valve body (12), (11) is provided with the refrigerant flowing into the inflow port (11A) and the flow entrance (11A) (relative to the valve body 11) the size of the opposite side of the first port (11B), second (11C) and three (11D), flow entrance (11A) and second (11B) in the valve body (11) of the radial direction opposite to each other is set in the spool (12) with a limit from the entrance into the stream (11A) the valve body (11) limit wall internal refrigerant flow (27).

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滑动式换向阀及冷冻循环系统
技术介绍
目前,作为在室内空调等空调机中使用的冷冻循环,正在使用的是使制冷剂的回流方向逆转的循环,即,在冷却模式(制冷)运转时,使制冷剂经由压缩机、室外热交换器、膨胀阀、及室内热交换器回流至压缩机,在加热模式(制热)运转时,使制冷剂经由压缩机、室内热交换器、膨胀阀、及室外热交换器回流至压缩机。作为这样的冷冻循环中的使制冷剂的回流路径逆转的流路换向阀(所谓的四通换向阀),广泛使用滑动式换向阀,其在阀主体的内部具备滑动自如地设置的阀芯。在滑动式换向阀的阀主体设有:流入口,经由D接头连接于压缩机的排出口,使高压制冷剂流入;流出口,经由S接头连接于压缩机的吸入口,使制冷剂回流至压缩机;室内侧口,经由E接头连接于室内热交换器;以及室外侧口,经由C接头连接于室外热交换器。而且,滑动式换向阀切换冷却模式和加热模式,其中,冷却模式是通过使阀芯滑动至一侧而使流出口和室内侧口连通,并且通过阀主体内部使流入口和室外侧口连通;加热模式是通过使阀芯滑动至另一侧而使流出口和室外侧口连通,并且通过阀主体内部使流入口和室内侧口连通。在使用这样的滑动式换向阀的室内空调、柜式空调器等中,为了提高APF(Annual Performance Factor:全年能耗效率),提出了用于减少由流路阻力所引发的制冷剂的流量降低、热损耗的结构(例如,参照专利文献1、2)。如图11所示,在专利文献1记载的滑动式换向阀中,流入口101和室内侧口102设于相互对置的位置,使从流入口101流入的高压制冷剂朝向室内侧口102直线流动,从而,在图11(A)表示的加热(制热)模式中,实现了流路阻力的降低。另外,在专利文献2记载的滑动式换向阀中,在室内侧口及室外侧口的分别对置的两处形成流入口,并设有朝向各流入口分支成两股的高压导管(D接头)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第5300657号公报专利文献2:日本特开2002-22315号公报
技术实现思路
专利技术所有解决的课题然而,对于专利文献1、2所记载的那样的现有滑动式换向阀,APF的提高也不充分,期望更加高效化。即,在专利文献1记载的滑动式换向阀中,虽然实现了图11(A)表示的加热(制热)模式中的流路阻力的降低,但是,在图11(B)表示的冷却(制冷)模式中,存在从流入口101朝向室外侧口103的制冷剂的流路,因此,引发制冷剂的流量降低,不能充分提高APF。另一方面,在专利文献2记载的滑动式换向阀中,分支成两股的D接头内部的流路阻力增大,引发制冷剂的流量降低、热损耗,并且D接头的结构复杂,因此,存在导致制造成本的提高及滑动式换向阀的大型化等的问题。本专利技术的目的在于提供能够抑制制造成本的提高及大型化并实现APF的提高的滑动式换向阀及冷冻循环系统。用于解决课题的方案本专利技术的滑动式换向阀具备筒状的阀主体、在该阀主体的内部滑动自如地设置的阀芯、以及在上述阀主体的周面开口设置的多个口,上述滑动式换向阀的特征在于,上述多个口具有使流体流入上述阀主体的内部的流入口和相对于该流入口设在上述阀主体的径向相反侧的第一口、第二口及第三口,沿上述阀主体的轴向,在上述第一口的一侧与上述流入口对置地设置上述第二口,并在上述第一口的另一侧设置上述第三口,上述阀芯通过在第一位置与第二位置之间移动来切换流路,上述第一位置是上述阀芯向沿上述阀主体的轴向的一侧滑动而使上述第一口和上述第二口连通的位置,上述第二位置是上述阀芯向沿上述阀主体的轴向的另一侧滑动而使上述第一口和上述第三口连通的位置,在上
述阀芯设有限制壁,该限制壁限制从上述流入口流入到上述阀主体的内部的流体的流动,在上述阀芯的上述第一位置,上述限制壁相比于上述流入口及上述第二口位于一侧,在上述阀芯的上述第二位置,上述限制壁相比于上述流入口及上述第二口位于另一侧。根据这样的本专利技术,由于与流入口对置地设有第二口,因此,在阀芯位于第二位置的状态(例如,加热模式时)下,能够使从流入口流入到阀主体内部的流体朝向第二口直线地流动,能够实现流路阻力的降低。另外,在阀芯设置限制壁,且在阀芯位于第二位置的状态下,限制壁相比于流入口及第二口位于另一侧,由此能够限制流体向比该限制壁更靠另一侧的方向流动,能够抑制从流入口朝向第二口的流体的流量降低。另一方面,在阀芯位于第一位置的状态(例如,冷却模式时)下,限制壁相比于流入口及第二口位于一侧,由此能够限制流体向比该限制壁更靠一侧的方向流动,并且将流体向另一侧,即第三口侧引导,从而能够抑制从流入口朝向第三口的流体的流量降低。另外,通过在阀芯设置限制壁,利用该限制壁适当限制阀主体内部的流体的流动,从而因为无需将与流入口连接的D接头形成为特殊形状而能够防止D接头的内部的流路阻力的增大,抑制流体的流量降低及热损耗。而且,由于D接头的结构没有变得复杂,因此,能够抑制制造成本,并防止滑动式换向阀大型化。此时,优选上述限制壁朝向上述阀主体的轴向的一侧形成为凸状,且朝向另一侧形成为凹状。根据该结构,通过限制壁朝向阀主体的轴向另一侧形成为凹状,能够在阀芯位于第一位置的状态下,利用限制壁的凹状的内面将流体向另一侧圆滑地进行引导,能够实现从流入口朝向第三口的流体的流路阻力的降低。另外,优选上述阀芯构成为具有:与上述阀主体的内周面滑接的一对活塞体;与该一对活塞体连结并沿上述阀主体的轴向延伸的连结部件;以及支承于该连结部件并对上述多个口进行切换的阀部件,上述限制壁一体形成于上述连结部件及上述阀部件中的任一个。根据该结构,在具有一对活塞体、连结部件及阀部件而构成阀芯的情况下,通过在连结部件及阀部件中的任一个上一体形成限制壁,能够避免零件个数的
增加而设置限制壁。而且,优选上述阀部件由树脂材料形成且一体成形有上述限制壁,或者上述连结部件由金属板材形成且通过切起而一体成形有上述限制壁。根据这些结构,通过在由树脂材料形成的阀部件一体成形限制壁,能够不使阀部件的成本及制造工时增加而设置限制壁。另一方面,通过将由金属板材形成的连结部件的一部分切起来一体成形限制壁,能够不使连结部件的成本及制造工时增加而设置限制壁。本专利技术的冷冻循环系统的特征在于,具备:压缩机,其压缩作为流体的制冷剂;第一热交换器,其在冷却模式时作为冷凝器发挥功能;第二热交换器,其在冷却模式时作为蒸发器发挥功能;膨胀单元,其使制冷剂在上述第一热交换器与上述第二热交换器之间膨胀而进行减压;以及权利要求1~5中任一项所述的滑动式换向阀,对于上述滑动式换向阀,在上述阀芯位于上述第一位置的状态下,使通过上述压缩机压缩后的制冷剂从上述流入口流入上述阀主体的内部,并且使制冷剂经由上述第三口向上述第一热交换器流出,并使从上述第二热交换器流入到上述第二口的制冷剂从上述第一口回流至上述压缩机,或者在上述阀芯位于上述第二位置的状态下,使通过上述压缩机压缩后的制冷剂从上述流入口流入上述阀主体的内部,并且使制冷剂经由上述第二口向上述第二热交换器流出,并使从上述第一热交换器流入到上述第三口的制冷剂从上述第一口回流至上述压缩机。根据这样的本专利技术的冷冻循环系统,在阀芯位于第一位置的状态下,使通过压缩机压缩后的制冷剂从流入口经由第三口向第一热交换器流出,并使从第二热交换器流入到第二口的制冷剂从第本文档来自技高网
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滑动式换向阀及冷冻循环系统

【技术保护点】
一种滑动式换向阀,具备筒状的阀主体、在该阀主体的内部滑动自如地设置的阀芯、以及在上述阀主体的周面开口设置的多个口,上述滑动式换向阀的特征在于,上述多个口具有使流体流入上述阀主体的内部的流入口和相对于该流入口设在上述阀主体的径向相反侧的第一口、第二口及第三口,沿上述阀主体的轴向,在上述第一口的一侧与上述流入口对置地设置上述第二口,并在上述第一口的另一侧设置上述第三口,上述阀芯通过在第一位置与第二位置之间移动来切换流路,上述第一位置是上述阀芯向沿上述阀主体的轴向的一侧滑动而使上述第一口和上述第二口连通的位置,上述第二位置是上述阀芯向沿上述阀主体的轴向的另一侧滑动而使上述第一口和上述第三口连通的位置,在上述阀芯设有限制壁,该限制壁限制从上述流入口流入到上述阀主体的内部的流体的流动,在上述阀芯的上述第一位置,上述限制壁相比于上述流入口及上述第二口位于一侧,在上述阀芯的上述第二位置,上述限制壁相比于上述流入口及上述第二口位于另一侧。

【技术特征摘要】
2015.06.09 JP 2015-1168681.一种滑动式换向阀,具备筒状的阀主体、在该阀主体的内部滑动自如地设置的阀芯、以及在上述阀主体的周面开口设置的多个口,上述滑动式换向阀的特征在于,上述多个口具有使流体流入上述阀主体的内部的流入口和相对于该流入口设在上述阀主体的径向相反侧的第一口、第二口及第三口,沿上述阀主体的轴向,在上述第一口的一侧与上述流入口对置地设置上述第二口,并在上述第一口的另一侧设置上述第三口,上述阀芯通过在第一位置与第二位置之间移动来切换流路,上述第一位置是上述阀芯向沿上述阀主体的轴向的一侧滑动而使上述第一口和上述第二口连通的位置,上述第二位置是上述阀芯向沿上述阀主体的轴向的另一侧滑动而使上述第一口和上述第三口连通的位置,在上述阀芯设有限制壁,该限制壁限制从上述流入口流入到上述阀主体的内部的流体的流动,在上述阀芯的上述第一位置,上述限制壁相比于上述流入口及上述第二口位于一侧,在上述阀芯的上述第二位置,上述限制壁相比于上述流入口及上述第二口位于另一侧。2.根据权利要求1所述的滑动式换向阀,其特征在于,上述限制壁朝向上述阀主体的轴向的一侧形成为凸状,且朝向另一侧形成为凹状。3.根据权利要求1或2所述的滑动式换向阀,其特征在于,上述阀芯构成为具有:与上述阀主体的内周面...

【专利技术属性】
技术研发人员:木村宏光上野知之冈田聪小泉怜
申请(专利权)人:株式会社鹭宫制作所
类型:发明
国别省市:日本;JP

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