一种压合、焊锡组合式治具制造技术

技术编号:14463929 阅读:60 留言:0更新日期:2017-01-20 15:37
本实用新型专利技术公开了一种压合、焊锡组合式治具,包括底座,所述底座的一侧面开设有第一凹槽,第一凹槽的内壁与固定杆的一端固定连接,固定杆的表面与轴承的内表面固定连接,轴承的外表面与偏心加紧杆的一端固定连接,偏心加紧杆的正面通销柱与旋转加紧块的背面活动连接,旋转加紧块的一侧面与卡扣的一端固定连接。本实用新型专利技术通过设置偏心加紧杆、旋转加紧块、导柱、限位钉、定位销和导向定位套,达到了能够快速的安放插件器件,并且保证插件器件可以紧贴PCB板且垂直过波峰焊,并且焊接完成后无需对浮高歪斜的器件及针脚进行任何维修的优点,解决了波峰焊后元件歪斜,高度无法控制而超高导致后需装不进壳,不能灌胶的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及治具
,具体为一种压合、焊锡组合式治具。
技术介绍
焊锡材料是电子行业的生产与维修工作中必不可少的,通常来说,常用焊锡材料有锡铅合金焊锡、加锑焊锡、加镉焊锡、加银焊锡和加铜焊锡,焊接作业时温度的设定非常重要,焊接作业最适合的温度是在使用的焊接的熔点+50度,烙铁头的设定温度,由于焊接部分的大小,电烙铁的功率和性能,焊锡的种类和线型的不同,在上述温度的基础上还要增加100度为宜,焊锡主要的产品分为焊锡丝,焊锡条,焊锡膏三个大类。应用于各类电子焊接上,适用于手工焊接,波峰焊接,回流焊接等工艺。但元器件插件在比较密集的PCB板上焊锡时,无法做到快速安装和加紧,并且不能保证插件器件可以紧贴PCB板且垂直过波峰焊,波峰焊后元件歪斜,高度无法控制而超高导致后需装不进壳,不能灌胶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压合、焊锡组合式治具治具,具备能够快速的安放,并且保证插件器件可以紧贴PCB板且垂直过波峰焊,并且焊接完成后无需对浮高歪斜的器件及针脚进行任何维修的优点,解决了波峰焊后元件歪斜,高度无法控制而超高导致后需装不进壳,不能灌胶的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压合、焊锡组合式治具,包括底座,所述底座的一侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁与固定杆的一端固定连接,所述固定杆的表面与轴承的内表面固定连接,所述轴承的外表面与偏心加紧杆的一端固定连接,所述偏心加紧杆的正面通销柱与旋转加紧块的背面活动连接,所述旋转加紧块的一侧面与卡扣的一端固定连接。所述底座的上表面固定连接有导柱和限位钉,所述导柱位于限位钉的一侧,所述底座的上表面与PC板的下表面固定连接,所述PC板的上表面与定位销的底部固定连接,所述PC板的上表面开设有通孔,所述导柱和限位钉的顶部分别插接在盖板的下表面开设有第一盲孔和第二盲孔内,所述第一盲孔位于第二盲孔的一侧,所述盖板的下表面与导向定位套的一端固定连接,所述导向定位套的内部活动连接有插针,所述插针的一端穿过开设在PC板上表面的通孔并延伸至底座下表面开设的通槽内,所述盖板的下表面开设有第二凹槽,所述盖板的上表面设置有卡口。优选的,所述通孔的数量为四十个,所述导向定位套的数量为四十个,所述插针的数量为四十个。优选的,所述盖板的一侧面开设有第三凹槽,且第三凹槽位于第一凹槽的正上方。优选的,所述第二凹槽固定连接有分隔板。优选的,所述盖板的上表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,且四个支撑腿分别位于盖板上表面的四角。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置偏心加紧杆、旋转加紧块、导柱、限位钉、定位销和导向定位套,达到了能够快速的安放插件器件,并且保证插件器件可以紧贴PCB板且垂直过波峰焊,并且焊接完成后无需对浮高歪斜的器件及针脚进行任何维修的优点,将PCB放入底座对应定位销,然后分别放入所需阻焊部件,通过导柱导向盖上盖板合到限位钉的位置后旋转偏心加紧杆和旋转加紧块,使卡扣和卡口卡接,最后翻转夹具,将插针插入通孔,解决了波峰焊后元件歪斜,高度无法控制而超高导致后需装不进壳,不能灌胶的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术底座俯视图结构示意图;图3为本技术盖板仰视图结构示意图。图中:1底座、2第一凹槽、3固定杆、4轴承、5偏心加紧杆、6旋转、7旋转加紧块、8卡扣、9导柱、10限位钉、11PC板、12定位销、13通孔、14盖板、15第一盲孔、16第二盲孔、17导向定位套、18插针、19第二凹槽、20卡口、21第三凹槽、22分隔板、23支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和3,一种压合、焊锡组合式治具治具,包括底座1,底座1的一侧面开设有第一凹槽2,第一凹槽2的内壁与固定杆3的一端固定连接,固定杆3的表面与轴承4的内表面固定连接,轴承4的外表面与偏心加紧杆5的一端固定连接,轴承4使得偏心加紧杆5旋转的更稳定,不会发生在固定杆3滑动的现象,偏心加紧杆5的正面通销柱6与旋转加紧块7的背面活动连接,旋转加紧块7的一侧面与卡扣8的一端固定连接,盖板14的上表面设置有卡口20,通过旋转偏心加紧杆5和旋转加紧块7,偏心加紧杆5紧紧的卡在第一凹槽2和第三凹槽21内,转动旋转加紧块7,使得卡扣8可以和卡口20卡接,完成整个装置的快速锁紧。请参阅图1-3,底座1的上表面固定连接有导柱9和限位钉10,导柱9位于限位钉10的一侧,底座1的上表面与PC板11的下表面固定连接,PC板11的上表面与定位销12的底部固定连接,PC板11的上表面开设有通孔13,导柱9和限位钉10的顶部分别插接在盖板14的下表面开设有第一盲孔15和第二盲孔16内,将PCB放入底座1的对应定位销12,然后分别放入所需阻焊部件,通过导柱9导向盖上盖板14合到限位钉10的位置,由于导柱9和限位钉10分别插入第一盲孔15和第二盲孔16内,也有效地防止了底座1和盖板14发生旋转,第一盲孔15位于第二盲孔16的一侧,盖板14的下表面与导向定位套17的一端固定连接,导向定位套17的内部活动连接有插针18,导向定位套17保证插针18可以垂直过波峰焊,焊接完成后无需对浮高歪斜的器件及插针18进行任何维修的动作,通孔13的数量为四十个,导向定位套17的数量为四十个,插针18的数量为四十个,通过导柱9导向盖上盖板14合到限位钉10的位置后旋转偏心加紧杆5和旋转加紧块7,完成锁紧,最后翻转夹具,将插针18插入通孔13,插针18的一端穿过开设在PC板11上表面的通孔13并延伸至底座1下表面开设的通槽内,盖板14的下表面开设有第二凹槽19,第二凹槽19固定连接有分隔板22,盖板14的上表面设置有卡口20,盖板14的上表面固定连接有支撑腿23,支撑腿23的数量为四个,且四个支撑腿23分别位于盖板14上表面的四角,盖板14的一侧面开设有第三凹槽21,且第三凹槽21位于第一凹槽2的正上方,使得偏心加紧杆5可以卡住底座1和盖板14。使用时,将PCB放入底座1对应定位销12,然后分别放入所需阻焊部件,通过导柱9导向盖上盖板14合到限位钉10的位置后旋转偏心加紧杆5和旋转加紧块7,使卡扣8和卡口20卡接,最后翻转夹具,将插针18插入通孔13,即可完成快速安放。综上所述:该压合、焊锡组合式治具治具,通过设置偏心加紧杆5、旋转加紧块6、导柱9、限位钉10、定位销12和导向定位套17,解决了波峰焊后元件歪斜,高度无法控制而超高导致后需装不进壳,不能灌胶的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压合、焊锡组合式治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧面开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的内壁与固定杆(3)的一端固定连接,所述固定杆(3)的表面与轴承(4)的内表面固定连接,所述轴承(4)的外表面与偏心加紧杆(5)的一端固定连接,所述偏心加紧杆(5)的正面通销柱(6)与旋转加紧块(7)的背面活动连接,所述旋转加紧块(7)的一侧面与卡扣(8)的一端固定连接;所述底座(1)的上表面固定连接有导柱(9)和限位钉(10),所述导柱(9)位于限位钉(10)的一侧,所述底座(1)的上表面与PC板(11)的下表面固定连接,所述PC板(11)的上表面与定位销(12)的底部固定连接,所述PC板(11)的上表面开设有通孔(13),所述导柱(9)和限位钉(10)的顶部分别插接在盖板(14)的下表面开设有第一盲孔(15)和第二盲孔(16)内,所述第一盲孔(15)位于第二盲孔(16)的一侧,所述盖板(14)的下表面与导向定位套(17)的一端固定连接,所述导向定位套(17)的内部活动连接有插针(18),所述插针(18)的一端穿过开设在PC板(11)上表面的通孔(13)并延伸至底座(1)下表面开设的通槽内,所述盖板(14)的下表面开设有第二凹槽(19),所述盖板(14)的上表面设置有卡口(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种压合、焊锡组合式治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的一侧面开设有第一凹槽(2),所述第一凹槽(2)的内壁与固定杆(3)的一端固定连接,所述固定杆(3)的表面与轴承(4)的内表面固定连接,所述轴承(4)的外表面与偏心加紧杆(5)的一端固定连接,所述偏心加紧杆(5)的正面通销柱(6)与旋转加紧块(7)的背面活动连接,所述旋转加紧块(7)的一侧面与卡扣(8)的一端固定连接;所述底座(1)的上表面固定连接有导柱(9)和限位钉(10),所述导柱(9)位于限位钉(10)的一侧,所述底座(1)的上表面与PC板(11)的下表面固定连接,所述PC板(11)的上表面与定位销(12)的底部固定连接,所述PC板(11)的上表面开设有通孔(13),所述导柱(9)和限位钉(10)的顶部分别插接在盖板(14)的下表面开设有第一盲孔(15)和第二盲孔(16)内,所述第一盲孔(15)位于第二盲孔(16)的一侧,所述盖板(14)的下表面与导向定位套(17)的一端固定连接,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛涛刘英
申请(专利权)人:广州优联电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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