一种模内切结构制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪切结构，特别是涉及一种模内切结构。
技术介绍
目前的模具有很多类型，其中一种模具是制造塑胶原料即注塑件模具，在注塑完毕后，由于平胶口顶出时，在注塑件上会残留料头即为水口料，此时需人力折断分离并且人工分离后容易产生毛头，常需人力进行二次加工，易形成毛边，费时费力，增加了成本，而且操作复杂，工作效率低，且水口料的去除不能有效保证各个角度的平衡，影响产品的质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种模内切结构，包括顶针板，顶针板一侧设置有油缸，所述油缸处设置有油缸定位块，油缸定位块固定在定模板上，所述定模板的内侧形成一个内腔滑轨，内腔滑轨里设有第一顶针板和第二顶针板，所述顶针板固定在定模板的上方，在顶针板的中间部位设置有顶针压块，顶针压块上设置有水口针，水口针的上方连接有进胶骨位，待切产品放置在进胶骨位的两侧；所述水口针由顶针板处贯穿模具动模板，所述模具动模板上设置有顶针板托司，顶针板托司穿过顶针板，顶针板可沿顶针板托司上下运动。所述顶针板和第二顶针板连接有活动的限位柱。所述油缸设置在顶针板的下部，并通过油缸固定螺丝进行固定，所述油缸固定螺丝与顶针板的接触端设置有油缸固定介子。所述顶针压块设置在第二顶针板正上方的顶针板内部。本技术的有益效果为：本技术方案通过油缸带动顶针板在顶针板托司上下运动上下运行，在开模前，通过顶针板顶出将料口槽内的胶口切断，然后通过产品限位柱的位移量将产品注塑件顶出模具腔，方便快捷，并且胶口处设置有进胶骨位，引导胶体的流动。不易产生毛边，效率高，节省了人工和剪料的时间，避免了产品毛边的产生，其操作简单，使用方便，提供高了产品...
【技术保护点】
模内切结构，其特征是，包括顶针板，顶针板一侧设置有油缸，所述油缸处设置有油缸定位块，油缸定位块固定在定模板上，所述定模板的内侧形成一个内腔滑轨，内腔滑轨里设有第一顶针板和第二顶针板，所述顶针板固定在定模板的上方，在顶针板的中间部位设置有顶针压块，顶针压块上设置有水口针，水口针的上方连接有进胶骨位，待切产品放置在进胶骨位的两侧；所述水口针由顶针板处贯穿模具动模板，所述模具动模板上设置有顶针板托司，顶针板托司穿过顶针板，顶针板可沿顶针板托司上下运动。
【技术特征摘要】
1.模内切结构，其特征是，包括顶针板，顶针板一侧设置有油缸，所述油缸处设置有油缸定位块，油缸定位块固定在定模板上，所述定模板的内侧形成一个内腔滑轨，内腔滑轨里设有第一顶针板和第二顶针板，所述顶针板固定在定模板的上方，在顶针板的中间部位设置有顶针压块，顶针压块上设置有水口针，水口针的上方连接有进胶骨位，待切产品放置在进胶骨位的两侧；所述水口针由顶针板处贯穿模具动模板，所述模具动模板上设置有顶针...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪万宝，
申请(专利权)人：东莞市绿科塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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