一种带有3D打印镶件的注塑模具模仁总成制造技术

技术编号:36208021 阅读:79 留言:0更新日期:2023-01-04 12:03
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,尤其是涉及一种带有3D打印镶件的注塑模具模仁总成,包括上模仁、下模仁和顶出机构,上模仁和下模仁相互匹配吻合,在上模仁和下模仁的吻合面之间形成有至少一个模腔,顶出机构与下模仁活动配合,还包括进胶系统,进胶系统包括设置在上模仁上的进胶流道和设置在上模仁和下模仁吻合面之间的分支流道,分支流道与模腔相互连通;在下模仁的中部位置处还镶嵌有金属打印镶件,进胶流道和分支流道的对接位置处设置在金属打印镶件上;通过本实用新型专利技术采用的金属打印镶件的结构设置,能够在一定程度上缩短分支流道上注塑材料的冷却成型时间,从而加快了开模时间,提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有3D打印镶件的注塑模具模仁总成


[0001]本技术涉及注塑模具
,尤其是涉及一种带有3D打印镶件的注塑模具模仁总成。

技术介绍

[0002]在注塑模具中,为了提高生产效率,降低生产成本,会在一个注塑模具中设置多个模仁总成,也会在一个模仁总成中设置多个模腔来同时成型多个产品,多个模腔同时成型多个产品则需要在进胶系统中设置分支流道,通过分支流道将注塑材料均匀流向每个模腔内,如在进胶系统进入模仁总成后会设置分支流道对接到每个模腔,而该分支流道的设置一般是设置在上模仁和下模仁之间,保证开模后分支流道留下的废料能够与产品一起脱离,为使分支流道顺利脱离,在分支流道位置处还会设置顶出镶件将其顶出。
[0003]然而,顶出镶件的设置结合分支流道的结构,导致该位置处结构纵横交错,将使得该位置处结构复杂性提高,导致分支流道区域无法合理地设置冷却流道,使模具在成型过程中分支流道位置处的注塑材料冷却成型时间无法缩短,若成型的产品较薄或者成型的产品注塑材料固化耗费的时间小于分支流道注塑材料冷却成型耗费的时间,则将会因分支流道注塑材料的成型耗费一定的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有3D打印镶件的注塑模具模仁总成,包括上模仁、下模仁和顶出机构,上模仁和下模仁相互匹配吻合,在上模仁和下模仁的吻合面之间形成有至少一个模腔,顶出机构与下模仁活动配合,其特征在于,还包括进胶系统,进胶系统包括设置在上模仁上的进胶流道和设置在上模仁和下模仁吻合面之间的分支流道,分支流道与模腔相互连通;在下模仁的中部位置处还镶嵌有金属打印镶件,进胶流道和分支流道的对接位置处设置在金属打印镶件上;下模仁上还设置有贯穿于模腔的第一顶出通孔和贯穿于金属打印镶件的第二顶出通孔,顶出机构通过第一顶出通孔和第二顶出通孔来与下模仁活动配合;在下模仁内部还设置有延伸至金属打印镶件内部的冷却流道,且冷却流道与第二顶出通孔让位配合。2.根据权利要求1所述的一种带有3D打印镶件的注塑模具模仁总成,其特征在于,分支流道包括设置在金属打印镶件上的第一流道和对接第一流道并延伸至连通模腔的第二流道。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃黎明
申请(专利权)人:东莞市绿科塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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