煤粉临时卸料散装机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种煤粉临时卸料散装机，其包括散装机本体和钢架，钢架包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。本实用新型专利技术便于移动，不再需要供电即可进行卸料。

【技术实现步骤摘要】

本技术一种移动装载使用的粉料散装机，特别是一种移动式煤粉临时卸料散装机。
技术介绍
近年来，由于国家对煤炭的分质精细利用，大多数化工厂、电厂、城市供热锅炉都以煤粉为原料。煤粉在贮存过程中容易发生自燃，尤其在后续工艺不能及时使用时，煤粉在煤粉仓中长时间贮存危险性会急剧增加。当煤粉储存时间过长或者发生事故时，煤粉需要紧急卸料。散装机用于煤粉卸料，具有结构简单、运行可靠、装车效率高、粉尘污染较少的优点。现有的散装机主要由卸料伸缩头、提升机构、除尘装置、控制系统组成，固定安装在楼面或者地面上。除尘装置包括布袋除尘器和引风机，提升机构包括电机、减速机、钢丝绳、滑轮及行程开关。使用时除尘装置的引风机和伸缩装置是根据料位信号连锁控制的。现有的散装机存在以下问题：1、不能移动，使用时需要放置在专门的高台上进行使用，且不使用时也不易挪动，从而占用楼面或地面位置，浪费场地。2、在使用过程中需要连接电源，极为不便，尤其是需要紧急卸煤时，常因为电源问题导致影响卸煤效率。
技术实现思路
针对上述现有散装机不方便移动及使用电源不便的问题，本技术提出了一种煤粉临时卸料散装机，便于移动，且不再需要供电即可进行卸料。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种煤粉临时卸料散装机，其包括散装机本体和钢架，钢架包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。所述面板为矩形结构，且所述面板的下方设置有四根所述支腿，万向轮为能刹车的万向轮。所述面板的周围设置有护栏，护栏与所述面板围合成能容纳所述散装机本体的容纳空间。钢架的一侧还设置有直爬梯和护笼，所述直爬梯位于护笼内，网状的护栏对应于所述直爬梯的位置设置有开口。所述散装机本体包括底座，底座设置于所述面板的上表面，底座的下表面上设置有穿过所述面板的伸缩波纹袋，伸缩波纹袋的底部连接有卸料头，底座的上表面设置有能带动伸缩波纹袋收缩或伸展的升降装置。所述升降装置包括轮轴和钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接于轮轴，所述钢丝绳的另一端连接于伸缩波纹袋的下部，轮轴转动时能带动伸缩波纹袋收缩或伸展。所述升降装置还包括隔线装置以及顶部均设置有滑轮的第一支柱、第二支柱、第三支柱、第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述钢丝绳包括第一钢丝绳、第二钢丝绳和第三钢丝绳，隔线装置的顶面上设置有第一通槽、第二通槽和第三通槽，第一钢丝绳的一端固定连接于轮轴的第一凹槽，第一钢丝绳依次经过隔线装置的第一通槽、第一立柱的滑轮和第一支柱的滑轮连接于伸缩波纹袋的底部；第二钢丝绳的一端固定连接于轮轴的第二凹槽，第二钢丝绳依次经过隔线装置的第二通槽、第二立柱的滑轮和第二支柱的滑轮连接于伸缩波纹袋的底部；第三钢丝绳的一端固定连接于轮轴的第三凹槽，第三钢丝绳依次经过隔线装置的第三通槽、第三立柱的滑轮和第三支柱的滑轮连接于伸缩波纹袋的底部。第二立柱和第二支柱之间还设置有第四支柱，第四支柱的顶部设置有能相对于第四支柱旋转的支撑臂，所述支撑臂的一端设置有调节滑轮，所述支撑臂的另一端与第四支柱连接，第二钢丝绳经过调节滑轮，且所述支撑臂相对于第四支柱旋转时能带动卸料头转动；第一支柱、第二支柱和第三支柱两两之间的距离相等，且伸缩波纹袋的轴线、第二支柱的轴线、第四支柱的轴线、第二立柱的轴线位于同一平面内，第一支柱和第三支柱对称设置于所述平面的两侧，第一立柱和第三立柱也对称设置于所述平面的两侧。卸料头的底部连接有改向拉绳。底座上并列设置有用于连通卸煤软管的下料管和用于连通除尘软管的除尘口，下料管和该卸煤软管之间设置有手动插板阀，伸缩波纹袋的上部开口与下料管和除尘口均相连通。本技术的有益效果是：1、本技术的煤粉临时卸料散装机设置了能够带动所述散装机本体移动的钢架，所述钢架既包括能够将所述散装机本体设置于所述卸料车的上方的支腿，也包括在所述支腿的底部设置的能带动所述散装机本体自由移动的所述万向轮；在使用时，所述煤粉临时卸料散装机通过人工可以很便捷地推送至所述卸料车的上方，进行临时卸料工作，因此，多个煤粉仓仅备用一台所述煤粉临时卸料散装机即可，待使用完毕后，所述煤粉临时卸料散装机通过人工也可以很便捷地推送至角落即可，不占用楼面或底面的位置，从而避免浪费场地。2、本技术的煤粉临时卸料散装机通过所述手动插板阀的启闭来控制所述下料管与该卸煤软管之间是否连通，当打开所述手动插板阀时，所述下料管与该卸煤软管连通，煤粉在被抽吸时能经过所述伸缩波纹袋和所述下料管，到达该卸煤软管。当关闭所述手动插板阀时，所述下料管不能与该卸煤软管连通，即可停止卸料。因此，通过控制所述手动插板阀的启闭即可控制所述煤粉临时卸料散装机开始或停止卸装煤粉，不再需要连接外在电源来控制所述煤粉临时卸料散装机开始或者停止卸装煤粉，极大地提高了使用时的便利性，尤其是需要紧急卸煤时，更能够快捷地进行煤粉卸料。附图说明图1是本技术的煤粉临时卸料散装机的结构示意图。图2是本技术的煤粉临时卸料散装机的俯视示意图。附图标记说明：1、改向拉绳，2、卸料头，3、伸缩波纹袋，4、底座，5、除尘口，6、下料管，7、手动插板阀，81、第一钢丝绳，82、第二钢丝绳，83、第三钢丝绳，9、调节滑轮，10、手轮，11、护栏，12、护笼，13、钢架，14、万向轮，151、第一支柱，152、第二支柱，153、第三支柱，154、第四支柱，16、轮轴，17、隔线装置，181、第一立柱，182、第二立柱，183、第三立柱。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1及图2所示，本技术提出了一种煤粉临时卸料散装机，其包括散装机本体和钢架13，钢架13包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮14，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。相对于不能移动的现有的散装机，本技术的煤粉临时卸料散装机设置有能够带动所述散装机本体移动的钢架13。在使用过程中，由于现有的散装机不能移动，卸料车需移动至现有的散装机旁边，且现有的散装机需要放置在专门的高台上以位于所述卸料车的上方。而所述煤粉临时卸料散装机所设置的钢架13，既包括能够将所述散装机本体设置于所述卸料车的上方的支腿，也包括在所述支腿的底部设置的能带动所述散装机本体自由移动的万向轮14。在使用时，所述煤粉临时卸料散装机通过人工可以很便捷地推送至所述卸料车的上方，进行临时卸料工作，因此，多个煤粉仓仅备用一台所述煤粉临时卸料散装机即可，投资少，使用效率高。待使用完毕后，所述煤粉临时卸料散装机通过人工也可以很便捷地推送至角落即可，不占用楼面或底面的位置，从而避免浪费场地。钢架13的形状结构是根据所述卸料车的外形尺寸及所述散装机本体的荷载来确定的。在如图2所示的一个具体的实施方式中，所述面板设置为矩形结构，所述面板的下方设置有四根所述支腿，万向轮14为能刹车的万向轮，以便于在推送所述煤粉临时卸料散装机时，使所述卸料车从所述支腿之间穿过，而且到达预定位置后，通过刹车使万向轮14停止，从而将所述煤粉临时卸料散装机固定在该预定位置。具体的是，四根所述支腿分别设置在所述面板的下表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述煤粉临时卸料散装机包括散装机本体和钢架(13)，钢架(13)包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮(14)，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述煤粉临时卸料散装机包括散装机本体和钢架(13)，钢架(13)包括面板和能够支撑所述面板的支腿，所述支腿位于所述面板的下方，所述支腿的底部设置有万向轮(14)，所述散装机本体设置于所述面板的上表面。2.根据权利要求1所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述面板为矩形结构，且所述面板的下方设置有四根所述支腿，万向轮(14)为能刹车的万向轮。3.根据权利要求1所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述面板的周围设置有护栏(11)，护栏(11)与所述面板围合成能容纳所述散装机本体的容纳空间。4.根据权利要求3所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，钢架(13)的一侧还设置有直爬梯和护笼(12)，所述直爬梯位于护笼(12)内，网状的护栏(11)对应于所述直爬梯的位置设置有开口。5.根据权利要求1所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述散装机本体包括底座(4)，底座(4)设置于所述面板的上表面，底座(4)的下表面上设置有穿过所述面板的伸缩波纹袋(3)，伸缩波纹袋(3)的底部连接有卸料头(2)，底座(4)的上表面设置有能带动伸缩波纹袋(3)收缩或伸展的升降装置。6.根据权利要求5所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述升降装置包括轮轴(16)和钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接于轮轴(16)，所述钢丝绳的另一端连接于伸缩波纹袋(3)的下部，轮轴(16)转动时能带动伸缩波纹袋(3)收缩或伸展。7.根据权利要求6所述的煤粉临时卸料散装机，其特征在于，所述升降装置还包括隔线装置(17)以及顶部均设置有滑轮的第一支柱(151)、第二支柱(152)、第三支柱(153)、第一立柱(181)、第二立柱(182)和第三立柱(183)，所述钢丝绳包括第一钢丝绳(81)、第二钢丝绳(82)和第三钢丝绳(83)，隔线装置(17)的顶面上设置有第一通槽、第二通槽和第三通槽，第一钢丝绳(81...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文飞，常宇舜，米渊，耿高峰，梁长涛，马静，
申请(专利权)人：北京石油化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11