【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电路板废液处理领域，特别涉及一种利用电路板废液制备纳米铜催化浆料的方法。
技术介绍
在制造高多层的电路板过程中，酸性蚀刻是一个必不可少的工序。所谓酸性蚀刻就是按照工程设计利用具有酸性和氧化性的药水将不需的单质铜从电路板中蚀刻到药水中来，但是随着蚀刻不断的进行蚀刻液中的铜离子浓度必定会不断的增大，当铜离子浓度达到一定浓度时如果不进行处理的话，将会影响蚀刻的效果。目前很多电路板公司尤其是小型的公司对于酸性蚀刻废液都是进行简单的处理后卖出去或者是排放。酸性蚀刻废液的主要成分是氯化铜、盐酸、水，铜的质量浓度可达120～150 g/L。目前对于碱性蚀刻液中铜的处理大致可以分为以下方法：1﹑金属置换法。利用金属活泼性的差异，向酸性蚀刻废液中加入铁粉或者铝粉将铜离子还原成海绵状的单质铜；2﹑萃取电解法。先向酸性蚀刻废液中加入铜的一些萃取剂，再经过反萃取得到高浓度的铜离子溶液，然后利用电解的方法得到单质铜的；3﹑电解还原法。这种方法是基于电化学原理，将酸性蚀刻液中铜离子在阴极得到电子而还原成单质铜；4、利用焙烧法回收氧化铜法。将酸性蚀刻废液经过高压从喷嘴喷出，以雾...
【技术保护点】
一种利用电路板废液制备纳米铜催化浆料的方法，其特征在于包含如下步骤：a取一定量的电路板废液倒入离心管中利用离心机进行离心过滤以除去废液中的悬浮物和沉淀杂质，离心后取滤液放入反应釜中，加入四甲基氢氧化铵将pH调节至8.5，加入占电路板废液重量0.1‑5.0%的表面活性剂，加入占电路板废液重量20‑50%的转移剂，加入占电路板废液重量的1.0‑10%的还原剂，然后将反应釜密封；b将密闭好的反应釜放入恒温反应器中，调节反应温度至80℃，反应时间为120分钟，同时以80转/分钟的转速搅拌反应液，待反应结束后将反应物倒入离心管进行离心分离，取含纳米铜颗粒的有机层；c按照以下重量份数添...
【技术特征摘要】
1.一种利用电路板废液制备纳米铜催化浆料的方法，其特征在于包含如下步骤：a取一定量的电路板废液倒入离心管中利用离心机进行离心过滤以除去废液中的悬浮物和沉淀杂质，离心后取滤液放入反应釜中，加入四甲基氢氧化铵将pH调节至8.5，加入占电路板废液重量0.1-5.0%的表面活性剂，加入占电路板废液重量20-50%的转移剂，加入占电路板废液重量的1.0-10%的还原剂，然后将反应釜密封；b将密闭好的反应釜放入恒温反应器中，调节反应温度至80℃，反应时间为120分钟，同时以80转/分钟的转速搅拌反应液，待反应结束后将反应物倒入离心管进行离心分离，取含纳米铜颗粒的有机层；c按照以下重量份数添加其他组分：步骤b中所得的含纳米铜颗粒的有机层10~20份；偶联剂1~3份；消泡剂1~3份；稀释剂40~70份；聚乙二醇6000 20~40份；最后将上述物质搅拌均匀后得到所述纳米铜...
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