无粘连冷冻疏散粉丝粉条米线及直条碗装自动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无粘连冷冻疏散粉丝粉条米线及直条碗装自动生产线，它由两种成型装置１分别与第一输送带２、第一次自然老化及冷冻箱３、辊压式疏散装置４、第二输送带５、第二次自然老化、烘干及冷却箱６、抛光输送机７、碗装面条块装置８及剪切机１０以次连接组成。电控柜控制台９置于机架上。成型机装置１是由和粉机（１－１）、旋压搅拌机（１－２）、多功能成型挤压机（１－３）依次连接构成，其中多功能成型挤压机是由上轴成熟挤压与下轴成型挤压构成。该生产线彻底解决了粉丝、粉条等生产的粘连问题；能生产粉丝、粉条、方便快餐等几十种规格的线型食品，大大地提高了生产效率；保持了食品的天然风味，口感柔软、弹性大。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工生产线及加工设备
，确切地说是一种无粘连冷冻疏散线状、条状及块状碗装式食品自动生产线，即粉丝粉条米线河粉金丝面(直条碗装)生产线。
技术介绍
现有的粉丝、粉条、米线等及直条碗装食品的加工，由于其加工设备及生产线落后及老化或设计不合理，给生产带来以下几个问题一是从成型机中挤压出来的粉条或粉丝没有彻底解决粘连问题，加工出的粉条粉丝等产品会粘结在一起，要用人工揉搓将其分开，因此不能形成自动化生产，始终停留在手工、半机械化的加工水平上；二是无法进行连续性流水作业，所以大大降低了生产效率；三是对生产原料选择性受到限制，生产的产品单一从而也大大地提高了食品的生产成本。例如，广州凯力威工贸公司健力食品机械厂的KSL型红薯粉丝生产线与河南丽星涂布式水晶粉丝粉条生产线(专利号0223137503)，就存在以上问题。为了解决这些问题，有人提供了一种在原生产线的成型挤压机的输出口设置一台疏散机，它的设置虽然解决了粉丝、粉条等产品生产中的粘连问题，但生产设备结构复杂，项目投资大，产品成本高，对推广应用有一定影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种无粘连冷冻疏散粉丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无粘连冷冻疏散粉丝粉条米线及直条碗装自动生产线，它由两种成型装置（１）分别与第一爬坡输送带（２）、第一次自然老化及冷冻箱（３）、第二爬坡输送带（５）、第二次自然老化、烘干和冷却箱（６）、碗装粉块装置（８）及剪切机（１０）依次连接组成，电控柜和电脑控制台（９）置于生产线机架上，其中两种成型装置（１）是由和粉机（１－１）、旋压搅拌机（１－２）、多功能成型挤压机（１－３）依次连接构成，其特征是在冷冻箱（３）与第二爬坡输送带（５）之间设有辊压式疏散装置（４）；二次老化与烘干箱（６）与剪切机（８）之间设有抛光输送机（７），所述的多功能成型挤压机（１－３）是由上轴成熟挤压与下轴成型挤压两部分构成。

【技术特征摘要】
1.一种无粘连冷冻疏散粉丝粉条米线及直条碗装自动生产线，它由两种成型装置(1)分别与第一爬坡输送带(2)、第一次自然老化及冷冻箱(3)、第二爬坡输送带(5)、第二次自然老化、烘干和冷却箱(6)、碗装粉块装置(8)及剪切机(10)依次连接组成，电控柜和电脑控制台(9)置于生产线机架上，其中两种成型装置(1)是由和粉机(1-1)、旋压搅拌机(1-2)、多功能成型挤压机(1-3)依次连接构成，其特征是在冷冻箱(3)与第二爬坡输送带(5)之间设有辊压式疏散装置(4)；二次老化与烘干箱(6)与剪切机(8)之间设有抛光输送机(7)，所述的多功能成型挤压机(1-3)是由上轴成熟挤压与下轴成型挤压两部分构成。2.根据权利要求1所述的无粘连冷冻疏散粉丝粉条米线及直条碗装自动生产线，其特征是多功能成型挤压机(1-3)的上轴成熟挤压是由一根或两根水平平行螺旋轴(1-3a)、每根螺旋轴上有外套管(1-3b)、所述两根水平平行螺旋轴的两个外套管连体并相通，外套管置于油箱(1-3c)内所构成，下轴成型挤压是由一根或两根水平平行的螺旋轴(1-3d)、每根螺旋轴上有外套管(1-3e)、所述两个外套管各自分开不相通，外套管置于电加热水箱(1-3f)内，外套管一端装有机头腔体(1-3g)、机头腔体另一端装有筛板(1-3h)所构成，成熟挤压与成型挤压两部分通过三通管(1-3v)连接。3.根据权利要求1所述的无粘连冷冻疏散粉丝粉条米线及直条碗装自动生产线，其特征是多功能成型挤压机(1-3)的上轴成熟挤压可以是由一根水平螺旋轴(1-3a)、螺旋轴上有外套管(1-3b)所构成，下轴挤压成型是由一根水平螺旋轴(1-3c)、螺旋轴外套管(1-3d)、外套管一端装有机头腔体(1-3e)、腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广民，
申请(专利权)人：张广民，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]