用于制造食品或食品半成品的压铸配混机的应用及用于制造食品或食品半成品的设备制造技术

技术编号:142671 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
该发明专利技术涉及一种压铸配混机的应用,该压铸配混机包括:作为混合及匀质化单元的挤出机;一注入单元,该注入单元与挤出机连接并通过所述双轴挤出机获得所述混合均匀的膏状材料;以及一闭合单元,在其中设置或可设置至少一个模具,其中所述混合均匀的材料能够从所述注入单元转送到所述模具的一个或多个型腔中,所述压铸配混机用于食品或食品半成品的制造。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种用于制造食品或食品半成品的压铸配混机的应用及一种按照权利要求24的前序部分所述的设备。
技术介绍
所述食品半成品一般是指还需要继续加工成为最终食品产品的中 间产品。按照其目前的应用,所述压铸配混机包括至少一个挤出机,该 挤出机作为混合拌匀单元; 一个计量单元;特别是一个注入单元,所 述注入单元与挤出机连接并从挤出机中得到混合的勻质的材料;以及 一闭合单元,在其中设置或可设置至少一个模具,其中混合的匀质材 料由注入单元被转送到模具的一个或多个型腔中。迄今为止,采用压铸配混机只能生产塑料模制件。其中将塑料原 材料被输给挤出机并且在挤出机中通过施加剪切以及在引入热量转变 为塑料熔体,然后可以通过注塑技术继续加工该熔体。然而挤出机不 只用于熔化,而是在制造塑料制品的过程中也已经用于将附加的材料 混合到塑料原材料中(即配混)。在此可加入其它塑料材料、染料添加 物、纤维添加物如玻璃纤维或者天然纤维以及所有种类的其它填料。 这些附加的材料由于挤出机特别是同向运行的双轴挤出机的混合特性 而均匀地加工成塑料复合材料,这样得到匀质的熔体材料或者熔体料。 典型地,在150- 380。C之间的温度范闺加工这些塑料熔体材料(例如 在低温范围加工低密度聚乙烯(LDPE)以及在高温范围内加工 PEEK)。在塑料熔体制造之后,就从挤出机转送到一个注入单元,通常也 称为注射罐(shot-pot )。该材料混合物从注入单元在高压的作用下注入模具的型腔中,所述型腔容纳在一个闭合单元中。所述热塑性材料 在模具中通过冷却硬化,使得其接下来可以以固态的形式被取出来。与塑料材料的加工相比, 一个完全不同的领域是食品领域,其中 为人类或动物加工和制造食品或食品半成品。在大型机器技术制造食 品或食品半成品上,相应的食品原材料根据一个配方通常在一个混合机或者搅拌机中被加工成勻质的糊状物(Masse)或者匀质的填料, 然后将这些材料在一个单独和分开的加工步骤中加工转成产品或半成 品。迄今为止已知,也可以设置一种混合机,该混合机连续地排出用 于产品的材料,然后被排出的材料通过分类和再加工转变成为成品或 者半成品然而在一些食品领域中,所需的三维造型食品产品的制造被证明 是困难的。为此大多需要采用模压或者铸型。在铸型中填充材料,使 该材料硬化并且在硬化后具有与铸模相应的轮廓。在采用模压时,将 柱塞施加到一个通常处于一平整表面上的产品上,以至于将轮廓压印 到产品的表面上。然而在多数情况下产品的背面都设计成平的,导致 以这种方式只能很差地构成360。的设计造型。在制造空心的巧克力产品时,如巧克力圣诞老人或者巧克力复活 节兔子,还已知将基础材料注入一个空心模具中,然后将该模具振荡 并旋转。所述材料以一定的厚度紧贴在模具壁上并硬化。将模具打开 后就形成了相应的产 品o
技术实现思路
本专利技术的目的在于,将能够以特别高效的方式生产三维造型的模 具的设备应用于食品领域。设备来实现。已经进行的测试表明,对于塑料领域已知的压铸配混机也以出乎 意料的效果应用在食品领域中,特别是用于雕刻式的、三维的产品。在用于制造食品或食品半成品的压铸配混机的应用中,可以才艮据 加工步骤以最优化的方式充分利用这样一台设备的最多的特性和优点。挤出机,特别是多轴挤出机,优选一同向旋转的双轴挤出机,其 目前不再用于塑料复合材料的熔化,而是用于使通过输入单元输入的 材料混合以及匀质化。其中可以选择例如一个简单的漏斗, 一台用于 一种或多种材料的计量装置, 一个填塞器或者是另一个混合机或搅拌 机作为输入单元,如下文还要论述到的那样。原材料或原材料的混合物能够在进料区域中或者经由位于进料区 域下游的另一个材料输入点输送给挤出机。桥出机螺杆为此进行相应 的构造。不仅仅可以在挤出机中设置送料口。也可能如在挤出机技术 中已知的,形成排气孔,从而例如通过真空抽气能够减少不需要的水 分。在挤出机的出口处,输入的材料以充分混合的形式存在,还优选 塑性的或者青状的材料。为此可以相应地加入液体材料,乳化剂或其 它食品添加剂。如果原材料完全地混合和均匀,就将其周期地输送给 一注入单元。该注入单元可以设计成注射罐亦即活塞缸单元。对于该 注入单元,当然也可以使用其它结构形式。被证明是有利和重要的是,在食品领域内,在注入装置中实现先 入/先出原则,也就是说,对注入装置进行构造,使得先注入的材料也 能首先被输送到型腔内,而且后输入到注入装置的材料也最后输入到 型腔内。有意义的也可能在于,容许或者允许控制沿着注入活塞以及沿着 中间储存部的材料泄漏(持续的沖刷),从而避免材料长时间的滞留, 滞留可能导致分解和细菌的孳生。在这方面中,也优选选择用于塑化 加工以及注入装置的结构,该装置保证很好的清洁可能性,例如用清 洁剂沖洗的可能性。此外,单个部件(也包括盖板)可以以优质钢或 其它的不锈材料制成, 一种材料在食品领域中以突出的方式经受考验 并易于清洗。在食品领域中特别强调卫生的重要性。是否清洁意义重 大。基于这个原因,重要的是一定数量的部件以优质钢或者由不生锈 的材料制成。为单个部件设置特别的清洁位置也是重要的,在这些位8置中挤出机、注入装置、模具以及壳体部件可以得到很好的清洗。注入单元具有如下功能,将经混合的原材料输入到模具的一个或多个型腔中。为此所述材料从注入单元经由喷射器被注入模具中。所述模具可以设计成多腔工具,使得其具有多个腔室。理想的是,所述模具或者至少一个模具半模设计成可调温度的,从而可以以合适的或者预期的方式进行加热和/或冷却。对此,通常要求没有塑料熔体的加工那么高。当前较简单的冷却以及调温单元也可能是足够的。闭合单元在食品领域中通常不需要像在塑料加工领域中一样承受 压力。因此闭合单元可以设计成较小的尺寸。在一些情况下也可以像 在聚氨酯加工过程一样使用闭合单元。其中,按照特别优选的实施形 式也可能使用自动闭锁的模具,从而可能完全放弃闭合框架。当然在食品领域可能不需要采用工具钢制造模具。对于模具,也 可采用塑料。因此硅模具用于烘烤由家用领域是已知的。另外,也可以采用聚氨酯加工领域的方法。这样,所述压铸配混 机就可以集成到圆形工作台或椭圆形装置中,在所述圆形工作台或椭 圆形装置中 一些设置在闭合单元内的模具逐个工位地转动。其中 一个 工位可以是一个加热拒或者烤箱,在其中烘烤产品。另一个工位可以 是一清洁装置,在其中清洗模具。另外, 一个工位可以以预处理装置 的形式实现,例如可以通过该预处理装置实现涂覆,例如涂糖浆层或 者添加材料,例如水果。当然还可以考虑其它的工位如取料装置等等。 如果采用这样一个圆形工作台或者椭圆形装置,例如用填充材料循环 地填充模具,然后填入/注入食品材料,然后进行热处理和/或后期处 理,之后将产品取出并清洗模具,然后可以重新开始循环。模具可以在相应的操作中如烤箱中使用,使得送入其中的材料经过一定时间的烘烤。如果需要提高容量,可以在烘烤过程中再或多或 少地加入模具。在要求的等待时间之后可以打开模具并取出产品。当然也可以毫无困难地将在压铸技术中已知的其它方法应用于食品领域,以便生产食品或食品半成品。这样可以在挤出机和注入单元 之间设置一个储存装置,以便即使在不连续工作的注入单元的情况下, 挤出本文档来自技高网
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【技术保护点】
压铸配混机的应用,其具有 -同向旋转的双轴挤出机作为混合及匀质化单元,将至少食品原材料输送给所述双轴挤出机并在其中相互混合并匀质化,使得输入的材料在该双轴挤出机的出口中以充分混合的膏状的形式存在, -唯一的注入单元,该注入单元与同向旋转的双轴挤出机连接并且从所述双轴挤出机周期性地获得所述混合的均匀的膏状材料, -闭合单元,在该闭合单元中设置或可设置至少一个模具,其中所述混合的均匀的膏状材料能够由所述注入单元转送到所述模具的一个或多个型腔中,所述压铸配混机用于食品或食品半成品的制造。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2006-3-7 102006010312.21. 压铸配混机的应用,其具有-同向旋转的双轴挤出机作为混合及匀质化单元,将至少食品原材料输送给所述双轴挤出机并在其中相互混合并匀质化,使得输入的材料在该双轴挤出机的出口中以充分混合的膏状的形式存在,-唯一的注入单元,该注入单元与同向旋转的双轴挤出机连接并且从所述双轴挤出机周期性地获得所述混合的均匀的膏状材料,-闭合单元,在该闭合单元中设置或可设置至少一个模具,其中所述混合的均匀的膏状材料能够由所述注入单元转送到所述模具的一个或多个型腔中,所述压铸配混机用于食品或食品半成品的制造。2. 按照权利要求l所述的压铸配混机的应用,其特征在于, 一用 于容纳材料的储存单元设置在挤出机的末端区域内或连接在挤出机的 后面,所述混合的均匀的骨状材料中间储存在所述储存单元中。3. 按照权利要求2所述的压铸配混机的应用,其特征在于,所述 储存单元作为单独的装置设置在挤出机和注入单元之间,用于中间储 存均勻的骨状材料。4. 按照权利要求2所述的压铸配混机的应用,其特征在于,所述 储存单元通过螺杆末端的相应构造构成,使得材料为了中间储存能够 聚集在混合单元的末端区域中。5. 按照权利要求2所述的压铸配混机的应用,其特征在于,所述 储存单元设置在挤出机出口侧的端部前,从而材料能够从挤出机中导 入到储存单元中以及能够从储存单元导回到挤出机中。6. 按照权利要求1至5之一所述的压铸配混机的应用,其特征在于,在流动上在注入单元之后设置一用于将食品材料转送到模具中的 喷射器,并且所述喷射器与用于输送气体或液体的装置相连接或能够连接,借助所述装置将气体或液体输入所述材料中。7. 按照权利要求1至5之一所述的压铸配混机的应用,其特征在于,在流动上在注入单元之后设置一用于将材料转送到模具中的喷射 器,并且所述喷射器与用于输入另一材料的装置相连接或能够连接。8. 按照权利要求6或7所述的压铸配混机的应用,其特征在于, 喷射器设计成可转换的,使得来自注入装置的材料或来自其它用于输 送气体、液体或其它材料的装置的材料是复合的。9. 按照前述权利要求之一所述的压铸配混机的应用,其特征在于, 在挤出机的进料区域中设置一单独的混合及输送装置,所述混合及输 送装置适用于骨状材料的加工。10. 按照前述权利要求之一所述的压铸配混才几的应用,其特征在 于,在所述模具中设置一调温装置,借助该调温装置能够冷却或加热 所述一个或多个型腔。11. 按照权利要求10所述的压铸配混机的应用,其特征在于,借 助所述调温装置,能够产生在50- 150。C之间的型腔温度。12. 按照前述权利要求之一所述的压铸配混机的应用,其特征在 于, 一翻转板设置在闭合单元的两个紧固底板之间,使得两个模具能 够设置在所述闭合单元中,其中注入单元配设于一模具。13. 按照权利要求12所述的压铸配混机...

【专利技术属性】
技术研发人员:M西韦丁J茨维塞勒M格吕贝尔J米茨勒
申请(专利权)人:克劳斯玛菲科技有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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