一种苯酐制备过程用的气体冷却装置制造方法及图纸

技术编号:14272057 阅读:127 留言:0更新日期:2016-12-23 16:34
本实用新型专利技术属于苯酐制备领域,尤其是一种苯酐制备过程用的气体冷却装置。包括壳体、安全装置、人孔、管翅式换热器、保温装置和手孔,所述安全装置置于壳体外,用于防止爆炸;所述管翅式换热器置于壳体内;所述人孔设在壳体底部,用于人体出入进行检修;所述手孔位于壳体底部;所述保温装置也设在管翅式换热器底部,除手孔位置外。在壳体底部增加手孔,定期通过手孔对气体冷却装置内部进行清理,有效控制了冷凝在换热翅片管上的焦油沥青状组分,从而延长气体冷却装置的安全运行周期;在气体冷却装置底部增加半剖保温管,使气体冷却装置底部温度始终高于苯酐凝固点,保持装置长周期稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于苯酐制备领域,尤其是一种苯酐制备过程用的气体冷却装置。
技术介绍
气体冷却器是苯酐装置生产的关键设备。从上游反应器进入气冷的苯酐反应气,通过气冷气段和水段,将苯酐反应器温度从360℃降温至165℃,再进入下游设备。混合进料时,反应产物中的部分焦油状沥青组份,在165~220℃时冷凝在气体冷却器水末端的换热管翅片表面,焦油状沥青在此逐渐增厚影响换热并软化,在重力作用下滴落在气冷器底部,若不及时排出会影响安全生产,致使气体冷却器自然;另一方面,由于苯酐物料易凝华结晶,通常的设计以及设备制造的气冷的底部不设伴热,在装置正常运行中,如果控制温度偏低会导致气冷底部产生苯酐液体,温度再低将会凝固造成气冷堵塞,影响装置长周期稳定运行甚至造成被迫停车。
技术实现思路
本技术提供一种可以提高换热效率及安全运行周期的装置。一种苯酐制备过程用的气体冷却装置,包括壳体、安全装置、人孔、管翅式换热器、保温装置和手孔,所述安全装置置于壳体外,用于防止爆炸;所述管翅式换热器置于壳体内;所述人孔设在壳体底部,用于人体出入进行检修;所述手孔位于壳体底部;所述保温装置也设在壳体底部,除手孔位置外。进一步的,所述气体冷却器为翅片组换热器。进一步的,所述安全装置为防爆片。进一步的,所述翅片组换热器数量为5个。进一步的,所述翅片组换热器为2个并联管和3个串联管组成。进一步的,所述保温装置为半剖保温管。采用上述技术方案后,本技术带来如下有益效果:在壳体底部增加手孔,定期通过手孔对气体冷却装置内部进行清理,有效控制了冷凝在换热翅片管上的焦油沥青状组分,从而延长气体冷却装置的安全运行周期;在气体冷却装置底部增加半剖保温管,使气体冷却装置底部温度始终高于苯酐凝固点,保持装置长周期稳定运行。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例和附图对本技术做进一步解释说明。一种苯酐制备过程用的气体冷却装置,如图1所示,包括壳体5、防爆片1、人孔2、管翅式换热器4、保温装置6和手孔3,所述防爆片1置于壳体5外,用于防止爆炸;所述管翅式换热器4置于壳体5内;所述人孔2设在壳体5底部,用于人体出入进行检修;所述手孔3位于壳体5底部;所述保温装置6为半剖保温管,设在壳体5底部,除手孔3位置外,所述管翅式换热器4数量为5个,所述管翅式换热器4由2个并联管和3个串联管组成。在壳体5底部增加手孔3,定期通过手孔3对管翅式换热器4内部进行清理,有效控制了冷凝在管翅式换热器4上的焦油沥青状组分,从而延长气体冷却装置的安全运行周期;在管翅式换热器4底部增加半剖保温管,使气体冷却装置底部温度始终高于苯酐凝固点,保持装置长周期稳定运行。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种苯酐制备过程用的气体冷却装置,其特征在于,包括壳体、安全装置、人孔、管翅式换热器、保温装置和手孔,所述安全装置置于壳体外,用于防止爆炸;所述管翅式换热器置于壳体内;所述人孔设在壳体底部,用于人体出入进行检修;所述手孔位于壳体底部;所述保温装置也设在壳体底部,除手孔位置外。

【技术特征摘要】
1.一种苯酐制备过程用的气体冷却装置,其特征在于,包括壳体、安全装置、人孔、管翅式换热器、保温装置和手孔,所述安全装置置于壳体外,用于防止爆炸;所述管翅式换热器置于壳体内;所述人孔设在壳体底部,用于人体出入进行检修;所述手孔位于壳体底部;所述保温装置也设在壳体底部,除手孔位置外。2.如权利要求1所述的苯酐制备过程用的气体冷却装置,其特征在于,所述管翅式换热器为翅片组换热器。...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨贵良李同军
申请(专利权)人:邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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