一种杏鲍菇栽培方法技术

技术编号:14244990 阅读:100 留言:0更新日期:2016-12-22 00:47
本发明专利技术涉及一种杏鲍菇栽培方法,包括:培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;高温高压灭菌,将杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;净化预冷,将高温高压灭菌后的杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;净化接种,将净化预冷的杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;发菌培养,将净化接种的杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及出菇培养,对发菌培养的杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。本发明专利技术的杏鲍菇栽培方法生物转化率高,生产得到的杏鲍菇菌肉肥厚,质地脆嫩并且它对空间利用率高,操作更为简单,因而生产成本更低,易于维护。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及食用菌栽培领域,具体涉及一种杏鲍菇栽培方法
技术介绍
杏鲍菇的菌柄和菌盖质地脆嫩、肉质肥厚以及味道鲜美,具有广泛的营养和药用价值,是生产者和消费者均受欢迎的珍稀食用菌。传统杏鲍菇的栽培方法包括:(1)品种选择,选择品种时首先根据市场需求,鲜销还是加工出口,装袋后经高压或常压蒸汽灭菌,在接种室无箘操作接种,接种后经培养、检查获得;(2)栽培料选择与配制,杏鲍菇属木腐菌,分解木质素和纤维素的能力较强,包括栽培主料,再添加一定量的氮素营养等含蛋白质较高的物质;(3)装袋灭菌;(4)接种、培养,灭菌后的菌袋,移至接种室。接种工具和原种应在接种前进入接种室接种。接种后在培养室摆放好菌袋,发菌管理主要是控温和通风,及时检查。培养室内以保温为主;(5)出菇管理,若发菌温度适宜,一般30天左右菌丝长满菌袋,即移入菇房上架出菇。给予散射光照。出菇期间,菇房始终保持一定空气相对湿度和温度。然而,传统的杏鲍菇栽培污染率高,生物转化率低,并且操作管理粗放。导致杏鲍菇栽培出现多污染,多病虫害,滥用药物,产量低等问题。综上所述,传统的杏鲍菇栽培存在操作管理粗放污染率高,生物转化率低的问题,需要对现有杏鲍菇栽培技术接种,培养和出菇技术进行优化。
技术实现思路
本申请所要解决的技术问题在于提供一种杏鲍菇栽培方法,解决传统的杏鲍菇栽培污染率高,生物转化率低,并且操作管理粗放的问题。为了解决上述问题,本申请公开了一种杏鲍菇栽培方法,包括:培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;高温高压灭菌,将杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;净化预冷,将高温高压灭菌后的杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;净化接种,将净化预冷的杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;发菌培养,将净化接种的杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及出菇培养,对发菌培养的杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。进一步地,培养基原料预处理包括:制粒,将培养基原料制粒和/或使用具有限定粒度的培养基原料;预湿,将培养基原料进行预湿处理;配比混合,将培养基原料按照预定的配比投料,然后搅拌混合;以及制作杏鲍菇菌包,将配比混合后的培养基原料制成杏鲍菇菌包。进一步地,培养基原料包含木屑、玉米芯、麦麸、玉米粉、豆粕、碳酸钙以及石灰。进一步地,培养基原料包含22wt%到27wt%木屑、30到36wt%玉米芯、17wt%到22wt%麦麸、7wt%到13wt%玉米粉、7wt%到13wt%豆粕、0到2wt%碳酸钙以及0到2wt%石灰。进一步地,杏鲍菇菌包含水率在67wt%到68wt%以及pH在8到9之间。进一步地,高温高压灭菌以全自动微电脑控制,在125摄氏度下灭菌2.5小时。进一步地,净化预冷将杏鲍菇菌包冷却到25摄氏度以下。进一步地,杏鲍菇菌种的制作包括一级菌种,二级菌种和三级菌种的制作。与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:一、本专利技术的杏鲍菇栽培方法创新设计了出菇架进行立体式培养,生产空间利用高并且生物转化率高;二、本专利技术的杏鲍菇栽培方法以分批次,分层架式培养,菌袋取放和管护方便,降低了生产成本;三、本专利技术的杏鲍菇栽培方法在净化车间里进行,保证了菌种的成活率;四、本专利技术的杏鲍菇栽培方法通风效果好,受氧量均匀,利于食用菌生长。五、本专利技术的杏鲍菇栽培方法通过调整排风装置,控温装置以及培养架之间的位置管,将温度、CO2以及层架培养进行了较好的相互协调,使得食用菌以最好的条件生长发育。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1是本专利技术杏鲍菇栽培方法的流程图。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者系统中还存在另外的相同要素。本专利技术的杏鲍菇栽培方法包括培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;高温高压灭菌,将杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;净化预冷,将高温高压灭菌后的杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;净化接种,将净化预冷的杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;发菌培养,将净化接种的杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及出菇培养,对发菌培养的杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风,光照和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。具体实施例具体地,S1:培养基原料预处理,包括:A:制粒,将培养基原料制粒和/或使用具有限定粒度的培养基原料;杏鲍菇的培养基原料中较硬的营养物如玉米粒需要进行制粒粉碎,因为杏鲍菇不能利用大型玉米粒颗粒生长,而是要将其粉碎细化之后利用其分解的纤维素转变为蔗糖、麦芽糖以及乳糖生长。同时,培养基中的营养物粒度会影响灭菌的效果,尤其是大颗粒和结块的颗粒传热效果差。在实际生产过程中,有的培养基原料是具有规定粒度规格的形式供给。在此不做过多限定。B:预湿,将培养基原料进行预湿处理;制粒后的培养基原料需要预湿,本专利技术杏鲍菇栽培方法的培养基原料预湿处理利用本领域常规的预湿处理方法。作为一个示例,可将培养基原料浸泡在0.5wt%的石灰水里或泼洒石灰水至含水量65wt%到70wt%。作为另一个示例,培养基原料配置前,提前一天加水预湿,加水55千克到60千克,配置时要注意,如果培养基原料存在促酵剂,它不能沾水。需要指出的是,培养基原料是分别根据各自原料的性质而预湿,如将稻草(玉米高粱秸秆)均匀喷水浸湿,以湿透为度,含水量60wt%左右。进一步地,菌丝生长阶段,培养基原料含水量以60wt%到65wt%为宜,但由于出菇期间不宜直接往菇体上喷水,其所需的水分主要靠培养基供应。所以,杏鲍菇菌包含水量可适当提高到62wt%到68wt%。具体地,本专利技术的杏鲍菇栽培方法包括木屑的预湿,然后堆积发酵三个月后方可使用;玉米芯颗粒的预湿浸泡处理,保证预湿后的玉米芯经6小时到12小时的预湿处理后无白心,预湿时间视气温而定,高温季节时间较短,低温季节时间较长。C:配比混合,将培养基原料按照预定的配比投料,然后搅拌混合;培养基原料制粒和预湿后,以预定的比例将各个培养基原料加入到搅拌机器中进行搅拌混合,以将各个培养基原料均匀分布,这有利于杏鲍菇的生长发育。如果利用了促酵剂,由于促酵剂遇水会结块,不利于促酵剂与其它原料均匀的混合,所以应先将促酵剂与石膏混合,再与其他培养基原料混合搅拌均匀。杏鲍菇是一种腐生真菌,完全依靠培养基中的营养物质进行生长发育。适宜否鲍菇生长的基质原料很多,如杂木屑、棉子壳、玉米芯、甘蔗渣、豆秸秆等均可作主料,为防止扎破栽培袋和便于拌料装袋(瓶),木屑必须过筛,秸秆类必须粉碎。辅料可添加麸皮、米糠、玉米粉、棉籽饼粉、碳酸钙、本文档来自技高网...
一种杏鲍菇栽培方法

【技术保护点】
一种杏鲍菇栽培方法,其特征在于,包括:培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;高温高压灭菌,将所述杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;净化预冷,将所述高温高压灭菌后的所述杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;净化接种,将所述净化预冷的所述杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;发菌培养,将所述净化接种的所述杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及出菇培养,对所述发菌培养的所述杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。

【技术特征摘要】
1.一种杏鲍菇栽培方法,其特征在于,包括:培养基原料预处理,将培养基原料预处理制成杏鲍菇菌包;高温高压灭菌,将所述杏鲍菇菌包进行高温高压灭菌;净化预冷,将所述高温高压灭菌后的所述杏鲍菇菌包移入净化车间中进行冷却;净化接种,将所述净化预冷的所述杏鲍菇菌包移入净化处理后的操作间接种;发菌培养,将所述净化接种的所述杏鲍菇菌种移入发菌室在通风、避光干燥和自动恒温下以分批次,分层架式发菌培养;以及出菇培养,对所述发菌培养的所述杏鲍菇菌种在移入出菇室在通风和恒温下以出菇架进行立体式出菇培养。2.根据权利要求1所述的杏鲍菇栽培方法,其特征在于,所述培养基原料预处理包括:制粒,将培养基原料制粒和/或使用具有限定粒度的培养基原料;预湿,将培养基原料进行预湿处理;配比混合,将培养基原料按照预定的配比投料,然后搅拌混合;以及制作杏鲍菇菌包,将所述配比混合后的培养基原料制成杏鲍菇菌包。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林旭东
申请(专利权)人:南通三盛鑫生物科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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