一种氧化铝生产中的蒸发母液排盐工艺制造技术

技术编号:1422820 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种氧化铝生产中的蒸发母液排盐工艺,经蒸发后的蒸发母液送入沉降槽,沉降溢流送配料工序,沉降底流送入水平带式过滤机,经过滤后,滤液送配料工序,滤饼用于配制烧结法碱赤泥浆。本发明专利技术与现有技术相比,具有产能大幅提高、滤饼含水率低、当碳酸盐结晶变性(粒度变粗)时,不影响碳酸盐的过滤排出以及过滤机滤布不易跑偏,从而减轻了操作人员的劳动强度等优点。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及一种氧化铝生产蒸发工序碳酸钠过滤工艺
技术介绍
:在目前的氧化铝生产过程中,用于种分蒸发母液排盐(碳酸钠)的过滤机,一般都采用转鼓式真空过滤机,但由于该过滤机产能低且滤布再生(滤布清洗后再用)时用于清洗而加入的种分母液或水与碳酸盐滤饼混合在一起无法分开,造成滤饼含水量增加,浓度降低,不利于生产(送烧结法配料);当碳酸盐发生性质变化(粒度变粗)时,不易被过滤(由于粒度粗,真空吸附不上);过滤机滤布易跑偏,操作人员劳动强度大。因此,采用转鼓式真空过滤机用于种分蒸发母液的排盐,已很不适应当前氧化铝生产的要求。
技术实现思路
:本专利技术的目的是:在不影响氧化铝生产工艺的前提下,提供一种产能高、滤饼含水率低、劳动强度低和能适应碳酸盐变性的蒸发母液排盐工艺。本新技术的具体内容是:经蒸发后的蒸发母液送入沉降槽,沉降溢流送配料工序,沉降底流送入水平带式过滤机,经过滤后,滤液送配料工序,滤饼用于配制烧结法碱赤泥浆。将过滤机的部分材质作了特别要求,过滤机机架采用不锈钢,以-->延长设备的使用寿命。由于铝合金不耐苛性碱的腐蚀,过滤机的集气缸由原来的铝合金改为钢制结构。过滤机的压缩空气管由橡胶管改为钢管,并增加了贮气罐,以稳定压力波动。由于水平带式过滤机的滤布是封闭式循环,在其循环过程中,在无滤饼处加入种分母液或热水进行冲洗,使滤布再生。这样,既保证了滤布的再生使用,又让过滤机滤布再生用水不与滤饼混合,从而降低了滤饼的含水率。且洗水可反复使用,至其浓度达到50~80g/l时,换新水或新的种分母液进行洗涤。水平带式过滤机的滤布可采用水平带式过滤机的滤布采用喷水洗涤与水槽浸泡式相结合的洗涤方法。先对滤布进行喷淋,再将其浸入水槽中洗涤,从而确保了滤布良好的透气性,为提高过滤机的产能创造了良好条件。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点:1、过滤机产能大幅提高,原有1台过滤面积为30m2的转鼓式真空过滤机,产能只有8~9吨/小时,而改造后1台24m2水平带式过滤机的产能在16吨以上。2、当碳酸盐结晶变性(粒度变粗)时,不影响碳酸盐的过滤排出。3、滤饼含水率低,一般在30%以内(转鼓式真空过滤机滤饼含水率一般在30%以上),同时滤布再生用水不与滤饼混合。有利于烧结法配料,降低了生料浆水分,从而降低了生料烧结能耗。4、过滤机滤布不易跑偏,从而减轻了操作人员的劳动强度。附图说明:-->附图1为本专利技术工艺流程图。具体实施方式:本专利技术的实施例:经蒸发后的蒸发母液送入沉降槽,沉降溢流送配料工序,沉降底流送入水平带式过滤机,经过滤后,滤液送配料工序,滤饼用于配制烧结法碱赤泥浆。将过滤机的部分材质作了特别要求,过滤机机架采用不锈钢,过滤机的集气缸采用钢制结构,过滤机的压缩空气管采用钢管。由于水平带式过滤机的滤布是封闭式循环,在其循环过程中,在无滤饼处加入种分母液或热水进行冲洗,使滤布再生。这样,既保证了滤布的再生使用,又让过滤机滤布再生用水不与滤饼混合,从而降低了滤饼的含水率。且洗水可反复使用,至其浓度达到50~80g/l时,换新水或新的种分母液进行洗涤。水平带式过滤机的滤布采用水平带式过滤机的滤布采用喷水洗涤与水槽浸泡式相结合的洗涤方法。先对滤布进行喷淋,再将其浸入水槽中洗涤,从而确保了滤布良好的透气性,为提高过滤机的产能创造了良好条件。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝生产中的蒸发母液排盐工艺,其特征在于:经蒸发后的蒸发母液送入沉降槽,沉降溢流送配料工序,沉降底流送入水平带式过滤机,经过滤后,滤液送配料工序,滤饼用于配制烧结法碱赤泥浆。

【技术特征摘要】
1. 一种氧化铝生产中的蒸发母液排盐工艺,其特征在于:经蒸发后的蒸发母液送入沉降槽,沉降溢流送配料工序,沉降底流送入水平带式过滤机,经过滤后,滤液送配料工序,滤饼用于配制烧结法碱赤泥浆。2. 根据权利要求1所述的氧化铝生产中的蒸发母液排盐工艺,其特征在于:过滤机机架采用不锈钢,过滤机的集气缸采用钢制结构,过滤机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建钢柳健康王奎龚智远刘毅何在平李长江蒋贵书伍良渝卢志勇刘昌洌胡哲林周江筑
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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