【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及一种拜耳法生产氢氧化铝或氧化铝的工艺。(二)
技术介绍
在传统的拜耳法管道溶出工艺生产氢氧化铝或氧化铝的生产过程中，氢氧化铝洗涤后得到的白泥洗液一般有两个去处，一是与种分母液一起送至母液蒸发，二是进入赤泥洗涤流程。其中白泥洗液的碱浓度比较低，NT80-82g/l，Nk70-75g/l，αk2.90左右，种分母液NT180g/l左右，Nk155g/l左右，αk2.80左右，合格母液NT250g/l左右，Nk220g/l左右，αk3.3左右，赤泥洗涤的一次洗涤沉降槽溢流NT55g/l左右，Nk50g/l左右，αk1.90左右，所以当白泥洗液与种分母液一起送蒸发时由于白泥洗液碱浓度太低明显影响了蒸发的效果，增加了蒸发的负担；而白泥洗液送赤泥洗涤，只能送到一次洗涤沉降槽，但由于稀释需要的洗液有限，高浓度的白泥洗液进入赤泥一次洗涤流程是通过溢流送入稀释，从而影响末次洗涤加入的水量，影响赤泥洗涤的效果，也增加了氢氧化铝或氧化铝生产的单位碱耗。另一方面，当工艺需要时，高压管道化溶出工序会停止送矿浆，进行切换使稀碱进入高压溶出流程冲洗管道，虽然此需要是间断的，但几乎每天都要冲1-1.5小时，每次稀碱用量为150-200m3，这部分的稀碱是用新水或循环水和蒸发母液配制后经过预脱硅处理后得到的，这就增加了一次用水，同时增加了后续蒸发的负担、增加了能耗。工艺流程见图一。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种拜耳法生产氢氧化铝或氧化铝的工艺，特别是对其中白泥洗液的工艺进行改进，以解决目前生产工艺中母液蒸发效果差、负担大，赤泥洗涤效果差，生产过程碱耗高...
【技术保护点】
一种拜耳法生产氢氧化铝或氧化铝工艺，其特征在于当生产过程中高压溶出管道需要进行冲洗时，将氢氧化铝洗涤得到的白泥洗液加至预脱硅工序作为稀碱进行利用。
【技术特征摘要】
1.一种拜耳法生产氢氧化铝或氧化铝工艺，其特征在于当生产过程中高压溶出管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：段晶黎，胡福成，刘继中，何小涛，张爱云，
申请(专利权)人：河南未来铝业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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