一种铬盐清洁生产工艺中氧化铝的分离方法技术

本发明专利技术涉及一种利用液-液萃取技术从高苛性比、高苛性钾浓度的循环钾碱液中分离氢氧化钾，从而调整碱液苛性比至氢氧化铝可种分要求(1.8以下)，同时获得高浓度氢氧化钾碱液的方法。是用溶解于脂肪醇、烷烃、或脂肪醇和烷烃混合物的、酚羟基邻位被叔丁基取代、其它间位或对位被烷氧基、羟烷基或烷基取代的烷基酚为萃取剂，将循环钾碱体系中部分钾经液液萃取转移至油相，后用氢氧化钾稀碱液将油相负载的钾转移至水相的过程。反萃后实现萃取剂的再生循环，苛性比调整后的钾碱液可进一步种分得氢氧化铝。该萃取反萃过程可操作在铬盐清洁工艺循环碱液的碱浓度区间。本发明专利技术的应用，为亚熔盐铬盐清洁生产工艺中杂质铝的回收提供一个有效的方法。

【技术实现步骤摘要】

，涉及一种液-液萃取技术从高苛性比、高苛性钾浓度的循环钾碱液中分离氢氧化钾，从而调整碱液苛性比至氢氧化铝可种分要求，同时获得高浓度氢氧化钾碱液的方法。
技术介绍
铬是我国重要的战略金属资源，铬盐工业是无机化工与冶金材料交叉的重点行业。由于传统工艺技术落后，铬回收率仅为75%，生产每吨产品要产生2. 0-2. 5吨高毒性铬渣。为从源头削减剧毒铬渣排放量，中国科学院过程工程研究所自主研发了亚熔盐铬盐清洁生产技术，采用氢氧化钾亚熔盐介质分解铬铁矿，铬转化率可达99%以上，渣量降至0. 5 吨/吨产品，且可用于生产脱硫剂产品，实现铬渣的全部综合利用。在铬铁矿液相氧化分解过程中，由于铬铁矿中氧化铝含量高、二氧化硅含量低，一部分氧化铝除和二氧化硅生成铝硅酸钾进入渣相外，其余的氧化铝将进入循环碱液，必将造成氧化铝在循环碱液中的积累， 影响铬盐生产系统的稳定运行。该循环碱液苛性碱浓度高，氢氧化钾浓度在300_700g/L之间，苛性比(氢氧化钾和铝的摩尔比)在2. 5以上。传统碳酸化分解过程使氢氧化钾转变为需苛化的碳酸钾，对此高碱体系不适用；传统晶种分解工艺对铝酸钾碱液苛生比有一定的要求，高于2. 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铬盐清洁生产工艺中氧化铝的分离方法，其特征在于该方法的操作过程包括：（ａ）用Ｃ６－Ｃ１１的脂肪醇、Ｃ６－Ｃ１６的烷烃、或Ｃ６－Ｃ１１的脂肪醇和Ｃ６－Ｃ１６的烷烃的混合物为稀释剂，用不溶于水、溶解于脂肪醇或者烷烃的、酚羟基邻位被具空间位阻的叔丁基取代、其它间位或对位被烷氧基、羟烷基或Ｃ１３－Ｃ１６的烷基取代的烷基酚为萃取剂；用稀释剂稀释的０．５－２．５摩尔／升的萃取剂的有机体系与循环碱液（氢氧化钾浓度为３００－７００ｇ／Ｌ，苛性比（氢氧化钾与铝的摩尔比）为２．５－５．０）按油水比１－１０∶１进行多级逆流或错流萃取，萃取温度为２０－６０℃，萃取级数为１－１０，每级萃取时间为５－２０分钟；（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑诗礼，张盈，王晓辉，马淑花，王少娜，杜浩，张懿，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：11