一种浆液增稠机用给料装置制造方法及图纸

技术编号:1422402 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于化工机械中用于输送浓缩浆液的给料装置。该装置采用立式结构并包括带搅拌器的主轴及其支承架、减速机。在搅拌器上还设有铧式叶片以增强出料推力;主轴的密封采用机械及填料式复合密封。在密封套内还设有密封水进口。该装置克服了常规卧式装置存在的或体积大、密封性差、成本高或对物料输送效果差等弊病,而具有结构简单、可靠、体积小、密封性能好,物料输送稳定均匀、效率高、能耗低等优点。特别适合制盐工业使用。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于化工机械中用于输送浓缩浆液的给料装置。特别是一种在制盐工业中离心脱水工序前,用作盐浆输送的给料装置,该装置能稳定地供给离心机高固液比的浆液。亦适合用于其它化学工业生产中对类似物料的输送,以及在制糖等工业中应用。目前在制盐工业中,盐浆脱水工序前对浓缩料浆的输送,通常是采用料浆泵与搅拌槽配合向下一工序输送的方式进行。此类输送装置为卧式,搅拌器为螺带式,槽体为U字型,搅拌轴长达200cm,密封为双端机械密封:由于在工作过程中轴的挠度大,故易使机械密封失灵。加之槽体大,材料耗费多(约3T重),动力消耗大(约15千瓦),并需料浆泵与之配套工作,因此,该类装置存在体积大、密封性差、造价高及耗能等缺陷。为了克服上述缺陷,申请人曾设计了一种《盐浆增稠给料机》(公告号:2110512U),该给料机亦为卧式结构,其中包括锥形槽底、溢流液收集槽、溢流堰、进料口、齿形轴、密封装置及减速机等。该装置虽然较原装置的体积、功率及成本均减小或降低了80%左右,但由于搅拌器主轴上所带的是杆形齿或螺带,工作时对物料只能起到翻造、搅拌作用,而没能解决物料的有效输送问题。因此,此种给料装置又存在给料效果差、效率低等弊病。本技术的目的在于设计一种结构简单,既可将物料松动,又可促使物料均匀、有效输出,且体积小,能耗低,效率高的给料装置,以达到简化结构,提高密封性,运行平稳,物料输送均匀、可靠,以-->及提高生产率和经济效益等目的。本技术的解决方案是将整个给料装置设计成立式结构,即主轴垂向设置,而在围绕主轴旋转的搅拌器上设置铧式叶片,使其在对物料进行搅拌的同时,叶片曲面能产生一径向输送力,保证物料均匀输出;而对于主轴的密封则采用机械式和填料式复合密封机构,以确保其密封性。因此,本技术包括带搅拌器的主轴、及其密封机构、减速机;而关键在于该给料装置为立式结构;它还包括支承架体;在搅拌器上还增设有铧式叶片;而主轴的密封则采用机械式和填料式复合密封机构,铧式叶片通过横梁与主轴上部紧固连接并绕其转动,而主轴中部则通过轴承座及密封套与支承架连接,其底端则直接与减速机主轴紧固连接。为了确保叶片对物料的输送力,铧式叶片的下部有一向外的倾角,该倾角最好为6°~15°。上述填料式密封,在其密封套内还设有一带密封水进口的水环,以使给料装置运行时向主轴与固体填料之间注入压力水,既增强其密封性,又可减小其摩擦力;此外,在填料密封套与轴承座之间的主轴上还设有一挡水罩,以防止密封水进入轴承内。本技术即通过上述方案实现其专利技术目的。本技术由于采用立式结构,主轴垂向设置,既解决了卧式设置运行时变形大、密封困难、易泄漏的问题,又减小了装置的体积;而在搅拌器上设置带倾角的铧式叶片,提高了物料的输送力,从而保证了物料按工艺要求均匀送出;主轴的密封采用机械式和填料式复合密封机构,而在运行中向填料与主轴之间注入水密封,从而确保了本技术在运行中的密封性。因此,本技术具有结构简单、可靠,体积小、密封性能好,物料输送稳定、均匀,能耗低及生产率高等特点。-->附图及附图说明图1,为本技术结构示意图(剖视图);图2,为本技术安装位置及使用状态图。图中:1、主轴,2、铧式叶片,3、支承架上板,4、密封水进口,5、密封套,6、挡水罩,7、密封水废液出口,8、支承架体,9、减速机轴,10、电动机,11、减速机,12、轴承座,13、轴承,14、法兰盖,15、密封填料,16、密封环,17、横梁,18、增稠机,19、下观察镜,20、上观察镜;A、进料口,B、清液溢出口,C、浓缩料浆输出口。实施例本实施例以输送量14T/小时的给料装置为例(即可与容积为15m3的增稠机配套用):减速机11采用WHC12-50-Ⅱ型减速机。支承架体8采用铸件,高550mm,上口直径300mm,下口直径228mm;支架上板3直径700mm,与支承架紧固连接后再精镗密封套5及轴承座12的固定孔。主轴1长785mm,直径φ50mm;密封环16采用动静环均为硬质金的ZU44N-50-U1U1PFF型机械密封环;密封套5采用不锈钢套,长109mm、内径φ78mm;密封填料15,本实施例采用TCW碳纤维填料,环截面12×12mm。搅拌器叶片本实施例采用两组、共4片铧式叶片,同一平面错开布置(亦可垂相布置),各叶片焊结于横梁两端并通过横梁与主轴紧固连结;叶片2高200mm,宽50mm左右,下部采用铧面式外倾弧面,倾角8°~10°,材质为不锈钢,密封水进口4为M12的螺纹孔,并-->通过带空心螺帽的软管与水泵连接。电动机10,功率为2·2kW。本装置通过支架上板3及螺栓与增稠机1下部紧固密封连接成一体使用。其工作程序为:盐浆从进料口A泵入增稠机内,通过观察镜19、20监视其进料量,当料浆达到要求高度时,开通密封水管,启动电动机10,该电动机通过减速机11带动主轴1及搅拌器工作,将经增稠处理的下部稠浆稳定、均匀地经浓缩料输出口C送往下一工序进行干燥处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆液增稠机用给料装置,包括带搅拌器的主轴及其密封机构、减速机:其特征在于该给料装置为立式结构,还包含支承架体:在搅拌器上还增设有铧式叶片;而主轴的密封则采用机械式和填料式复合密封机构;铧式叶片通过横梁与主轴上部紧固连接并绕其转动,而主轴中部则通过轴承座及密封套与支承架连接,其底端则直接与减速机主轴紧固连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种浆液增稠机用给料装置,包括带搅拌器的主轴及其密封机构、减速机:其特征在于该给料装置为立式结构,还包含支承架体:在搅拌器上还增设有铧式叶片;而主轴的密封则采用机械式和填料式复合密封机构;铧式叶片通过横梁与主轴上部紧固连接并绕其转动,而主轴中部则通过轴承座及密封套与支承架连接,其底端则直接与减速机主轴紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌信刘向阴渝均
申请(专利权)人:自贡市井矿盐轻工业设计研究院工程开发设计一所
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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