风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置制造方法及图纸

一种风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置，包括上台面、下台面和中间台面，上台面上设有若干固定卡座，固定卡座的至少一部分在上台面上的位置沿焊接门框的宽度方向和/或长度方向可调，固定卡座内设有用于固定焊接门框的若干定位销，定位销凸伸出上台面的高度等于焊接门框需要凸伸出风电塔筒外表面的高度，上台面和中间台面之间设有上台面倾角调整件，中间台面和下台面之间设有上台面高度调整件。本实用新型专利技术利用多个定位销同时顶住风电塔筒的外表面，通过定位销对焊接门框进行定位，使焊接操作中不需要定位焊，也不需要切除定位焊小钢板和切口打磨的工序，简化了焊接工序，缩短了作业时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工艺装备领域，尤其涉及一种风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置。
技术介绍
风电塔筒的焊接门框是一种利用较厚的钢板经加工、折弯、焊接后形成的类椭圆状的门框，其焊接在风电塔筒的底部，供工作人员进出风电塔筒内部的通道。由于焊接门框是由较厚的钢板制成，其自身质量较重，不利于生产过程中对焊接门框的焊接操作。现阶段对焊接门框采取的一种焊接方式是：先将焊接门框放置到普通的升降台车上，对准塔筒门洞，利用升降台车顶起焊接门框，并在塔筒内侧放置一块具有标准高度的小钢板，当焊接门框的一端穿过门洞且穿过门洞的焊接门框部分的顶面与小钢板顶面对齐后，将小钢板焊接至焊接门框外侧，即利用小钢板对焊接门框进行定位焊，以保证焊接门框凸出塔筒内侧壁的高度符合要求；当对焊接门框该端的定位焊完成后，在焊接门框的另一端使用钢筋撬棍撬动焊接门框，对焊接门框另一端的位置和高度进行校正，当焊接门框另一端的位置和高度达到要求后，使用另一块小钢板对焊接门框进行定位焊；当焊接门框的两端定位焊完成后，对焊接门框左右两侧的位置进行调整，当确保焊接门框在门洞内不会左右晃动后，对焊接门框进行简单的固定并沿焊接门框的边缘进行整体焊接；当将焊接门框整体焊接至风电塔筒的门洞内后，切除焊接门框两端定位焊时使用的小钢板，并将切口打磨光滑。在上述焊接方式中，存在以下不足之处：1.由于对焊接门框进行整体焊接前需要进行定位焊，在焊接完成后又需要切除定位焊的小钢板并打磨切口，操作工序比较复杂，造成作业时间的浪费；2.在焊接门框一端的定位焊完成后，需要使用钢筋撬棍校正焊接门框另一端的位置和高度，因焊接门框自身质量较重，工作难度较大；3.在焊接门框两端的定位焊完成后还需要对焊接门框进行固定，防止其左右晃动，这样会增加作业时间；4.在焊接作业中需要两名工人协同操作：一名工人进行位置的调整，另一名工人进行焊接，造成人员的浪费。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种可简化焊接工序的风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置。本技术提供的风电塔筒焊接门框辅助焊接装置，包括用于放置焊接门框的上台面、作为辅助焊接装置底座的下台面、以及位于上下台面之间的中间台面，所述上台面上设有用于固定焊接门框的若干定位销，所述定位销凸伸出所述上台面的高度等于所述焊接门框需要凸伸出风电塔筒外表面的高度，所述上台面和所述中间台面之间设有上台面倾角调整件，所述中间台面和所述下台面之间设有上台面高度调整件。根据本技术的一个实施例，所述定位销在固定所述焊接门框时卡在所述焊接门框的外侧，所有定位销的顶端在焊接时均与风电塔筒的外表面相接触。根据本技术的一个实施例，所述上台面上设有若干固定卡座，所述固定卡座的至少一部分在所述上台面上的位置沿焊接门框的宽度方向和/或长度方向可调，所述定位销以可插拔的方式固定于所述固定卡座内。根据本技术的一个实施例，所述上台面上设有若干开孔，所述固定卡座位于所述开孔内，所述固定卡座包括位于所述开孔内的若干导轨以及与所述导轨可滑动连接的两个固定片，所述两个固定片上开设有供所述定位销的底部穿过的定位孔以及供一拧紧螺栓穿过的螺纹孔，所述定位销底部的尺寸小于所述定位销顶部的尺寸。根据本技术的一个实施例，所述开孔为长条形或十字形，所述固定卡座的所述导轨沿焊接门框的宽度方向和/或长度方向延伸。根据本技术的一个实施例，所述辅助焊接装置具有多个上台面倾角调整件，这些上台面倾角调整件位于所述中间台面的不同位置处，上台面的倾角因这些上台面倾角调整件高度的变化而变化，所述上台面倾角调整件为位于所述中间台面的四个角的弹簧、气缸或液压缸。根据本技术的一个实施例，所述上台面高度调整件为设于所述中间台面和所述下台面之间的液压缸或气缸，所述液压缸或气缸通过电动控制的方式驱动。根据本技术的一个实施例，所述上台面高度调整件包括设于所述中间台面和所述下台面之间的支撑架，所述支撑架包括两个撑杆组，各撑杆组均包括若干对中部枢接在一起的撑杆，相邻撑杆对的对应端枢接在一起，支撑架最上方的撑杆对的顶端可滑动地枢接至所述中间台面，支撑架最下方的撑杆对的底端可滑动地枢接至所述下台面，所述支撑架中高度相同的两根撑杆与一气缸相连。根据本技术的一个实施例，所述上台面高度调整件还包括设于所述下台面上表面的气压阀及设于所述气压阀上部的推拉杆，所述气压阀与所述气缸和所述推拉杆相连，所述气缸的活塞杆伸出长度通过下压所述推拉杆而增加。根据本技术的一个实施例，所述辅助焊接装置还包括设于所述下台面顶部的推拉杆及设于所述下台面底部的万向轮。本技术焊接时利用多个定位销同时顶住风电塔筒的外表面，使焊接门框与塔筒门洞的外边缘平行，从而利用定位销的高度对焊接门框凸伸出风电塔筒外侧壁的高度进行限定；由于四颗定位销均与风电塔筒的外表面接触，使焊接门框与风电塔筒的连接比较稳固，且保证了焊接门框与塔筒门洞的外边缘平行，因而不需要进行定位焊，相应地也不需要切除定位焊小钢板和切口打磨的工序，也不再需要使用撬棍对焊接门框的位置和高度进行校正，不再需要对焊接门框进行固定，简化了焊接门框的焊接工序，降低了作业难度，缩短了作业时间，提高了作业效率和作业稳定性；同时，由于不再需要一边调整位置一边焊接，因而仅需要一名工人即可完成焊接门框的焊接操作，节省了人力。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本技术提供的风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置的立体示意图。图2为图1中固定卡座的立体示意图。其中，10-上台面，11-开孔，20-下台面，30-中间台面，40-固定卡座，41-导轨，43-固定片，45-定位孔，47-螺纹孔，50-定位销，60-上台面倾角调整件，70-上台面高度调整件，71-支撑架，713-滑槽，715-枢轴，73-气缸，75-气压阀，80-推拉杆，90-万向轮。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术详细说明如下。图1为本技术提供的风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置的示意图。如图1所示，本技术的风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置包括上台面10、下台面20和中间台面30。其中，下台面20作为辅助焊接装置的底座，上台面10用于放置焊接门框，中间台面30位于上台面10和下台面20之间。上台面10上设有若干固定卡座40，固定卡座40内设有用于固定焊接门框的若干定位销50。定位销50在固定焊接门框时卡在焊接门框的外侧。固定卡座40的至少一部分在上台面10上的位置沿焊接门框的宽度方向和/或长度方向可调，使本技术可用于焊接不同宽度和/或长度的焊接门框。定位销50凸伸出上台面10，其凸伸出上台面10上表面的高度等于焊接门框需要凸伸出风电塔筒外表面的高度。当焊接时，所有定位销50的顶端均与风电塔筒的外表面相接触，从而通过定位销50的高度来限定焊接门框凸伸出风电塔筒外表面的高度，利用定位销50对焊接门框进行定位。另外，上台面10和中间台面30之间设有上台面倾角调整件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置，其特征在于，其包括用于放置焊接门框的上台面、作为辅助焊接装置底座的下台面、以及位于上下台面之间的中间台面，所述上台面上设有用于固定焊接门框的若干定位销，所述定位销凸伸出所述上台面的高度等于所述焊接门框需要凸伸出风电塔筒外表面的高度，所述上台面和所述中间台面之间设有上台面倾角调整件，所述中间台面和所述下台面之间设有上台面高度调整件。

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置，其特征在于，其包括用于放置焊接门框的上台面、作为辅助焊接装置底座的下台面、以及位于上下台面之间的中间台面，所述上台面上设有用于固定焊接门框的若干定位销，所述定位销凸伸出所述上台面的高度等于所述焊接门框需要凸伸出风电塔筒外表面的高度，所述上台面和所述中间台面之间设有上台面倾角调整件，所述中间台面和所述下台面之间设有上台面高度调整件。2.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置，其特征在于：所述定位销在固定所述焊接门框时卡在所述焊接门框的外侧，所有定位销的顶端在焊接时均与风电塔筒的外表面相接触。3.根据权利要求1所述的风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置，其特征在于：所述上台面上设有若干固定卡座，所述固定卡座的至少一部分在所述上台面上的位置沿焊接门框的宽度方向和/或长度方向可调，所述定位销以可插拔的方式固定于所述固定卡座内。4.根据权利要求3所述的风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置，其特征在于：所述上台面上设有若干开孔，所述固定卡座位于所述开孔内，所述固定卡座包括位于所述开孔内的若干导轨以及与所述导轨可滑动连接的两个固定片，所述两个固定片上开设有供所述定位销的底部穿过的定位孔以及供一拧紧螺栓穿过的螺纹孔，所述定位销底部的尺寸小于所述定位销顶部的尺寸。5.根据权利要求4所述的风电塔筒焊接门框的辅助焊接装置，其特征在于：所述开孔为长条形或十字形，所述固定卡座的所述导轨沿焊接门框的宽度方向和\...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新，
申请(专利权)人：苏州天顺新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32