一种芯棒可调式直缝焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯棒可调式直缝焊接机，包括机架，机架上设有第一直线导轨，第一直线导轨上设有第二直线导轨，第一直线导轨的下部设有调节丝杆，调节丝杆的下端设有手轮，调节丝杆的上端与第二直线导轨连接；第二直线导轨上设有芯棒，机架上设有通水铜排和设置在通水铜排前方的开关门，芯棒设置在通水铜排的下方；机架上设有第一入枪装置、直线行走装置以及焊枪；第一入枪装置与直线行走装置连接，焊枪与第一入枪装置连接，机架上设有左压板与右压板，左压板与右压板对应，左压板与右压板设置在通水铜排的上方；机架上设有控制面板，第一入枪装置、直线行走装置分别与控制面板连接。本实用新型专利技术铜排互换性好，换模方便，安装方便、提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直缝焊接机，特别涉及一种芯棒可调式直缝焊接机。
技术介绍
为了在焊接后得到较好的焊接质量，针对不同规格的筒体焊接时，需要频繁更换不同的铜排，原先装有铜排的芯棒全是与机座固定式联接，芯棒上的铜排与压板距离之间距离较近，无法直接更换芯棒上的铜排，而且更换后调整焊枪与铜排平行度对于非专业人员来说是非常困难的。如果需要更换铜排，则需要拆除芯棒，原来的芯棒和机体连接采用多处螺丝连接，移动芯棒后再安装，无法可靠的保证芯棒与焊枪的平行度，则后期焊接时将产生装配误差影响焊接质量。改进后的芯棒通过导轨丝杠调整与工作台的距离，避免基准不统一，影响产品质量，同时提高更换速度提高生产效率。原来芯棒与铜排采用一体式车床加工，如果更换铜排则同时需要更换芯棒，增加加工难度。现在我公司将芯棒与铜排分开加工，组装使用。通过数控精雕保证铜排的加工精度，同时减少芯棒材料的浪费。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术互换性好，换模方便，安装方便、提高工作效率的芯棒可调式直缝焊接机。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种芯棒可调式直缝焊接机，包括机架，机架上设有第一直线导轨，第一直线导轨上旁边设有第二直线导轨，第一直线导轨的下部设有丝杆，丝杆的下端设有手轮，丝杆的上端与第二直线导轨连接；第二直线导轨上设有芯棒，机架上设有通水铜排和设置在铜排前方的开关门，芯棒设置在铜排的下方；机架上设有第一入枪装置、直线行走装置以及焊枪；第一入枪装置与直线行走装置连接，焊枪与第一入枪装置连接，机架上设有左压板与右压板，左压板与右压板对应，左压板与右压板设置在通水铜排的上方；机架上设有控制面板，第一入枪装置、直线行走装置分别与控制面板连接。进一步地，所述控制面板设置在支撑柱的端部。进一步地，所述支撑柱设置在底板上。进一步地，所述第二直线导轨上设有调整丝杆。采用上述技术方案的芯棒可调式直缝焊接机，接通电源后，手动打开开关门，将圆筒状工件套在铜排上，关闭开关门，圆筒状工件被左压板与右压板压紧后，第一入枪装置使焊枪下降至焊接位置，直线行走装置开始边行走边控制焊枪对圆筒状工件进行焊接，行走的长度在控制面板上的触摸屏内设定和调用；焊枪上升，手动打开开关门，取出工件至此一个完整的焊接流程结束；机器关闭电源后，手动打开开关门；转动手轮使芯棒下降，待手轮转不动为止，此时已是芯棒下降的最低点，用工具在操作距离内拧下铜排的紧固螺钉，取出原有的铜排，换上需要更换的铜排，卡在芯棒的定位槽内，对应相关螺孔，将铜排用螺钉紧固好，转动手轮使芯棒上升自工作位置，关上开关门检验是否到位，拧紧止动螺杆，至此换模完成。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本技术芯棒可调式直缝焊接机的结构示意图。图2为本技术芯棒可调式直缝焊接机的芯棒上升工作状态图。图3为图2中A-A剖面图；图4为本技术芯棒可调式直缝焊接机的芯棒下降工作状态图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种芯棒可调式直缝焊接机，包括机架15，机架15上设有第一直线导轨11，第一直线导轨11旁边上设有第二直线导轨12，第一直线导轨11的下部设有丝杆13，丝杆13的下端设有手轮10，丝杆13的上端与第二直线导轨12连接；第二直线导轨12上设有芯棒3，机架15上设有通水铜牌2和设置在通水铜牌2前方的开关门1，芯棒3设置在铜牌2的下方；机架15上设有第一入枪装置4、直线行走装置5以及焊枪6；第一入枪装置4与直线行走装置5连接，焊枪6与第一入枪装置4连接，机架15上设有左压板7与右压板8，左压板7与右压板8对应，左压板7与右压板8设置在通水铜排2的上方；机架15上设有控制面板9，第一入枪装置4、直线行走装置5分别与控制面板9连接；控制面板9设置在支撑柱16的端部；支撑柱16设置在底板17上；第二直线导轨12上设有止动螺杆14。本技术芯棒可调式直缝焊接机，接通电源后，手动打开开关门1，将圆筒状工件套在通水铜排2上，关闭开关门1，圆筒状工件被左压板7与右压板8压紧后，第一入枪装置4使焊枪6下降至焊接位置，直线行走装置5开始边行走边控制焊枪6对圆筒状工件进行焊接，行走的长度在控制面板9上的触摸屏内设定和调用；焊枪6上升，手动打开开关门1，取出工件至此一个完整的焊接流程结束。本技术芯棒可调式直缝焊接机的换模，机器关闭电源后，手动打开开关门1；转动手轮10使芯棒3下降，待手轮10转不动为止，此时已是芯棒3下降的最低点，用工具在操作距离内拧下铜排2的紧固螺钉，取出原有的铜排，换上需要更换的铜排，卡在芯棒的定位槽内，对应相关螺孔，将铜排2用螺钉紧固好，转动手轮10使芯棒3上升自工作位置，关上开关门1检验是否到位，拧紧止动螺杆14，至此换模完成。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芯棒可调式直缝焊接机，包括机架，其特征在于：机架上设有第一直线导轨，第一直线导轨旁边设有第二直线导轨，第一直线导轨的下部设有调节丝杆，调节丝杆的下端设有手轮，调节丝杆的上端与第二直线导轨连接；第二直线导轨上设有芯棒，机架上设有通水铜排和设置在通水铜排前方的开关门，芯棒设置在通水铜排的下方；机架上设有第一入枪装置、直线行走装置以及焊枪；第一入枪装置与直线行走装置连接，焊枪与第一入枪装置连接，机架上设有左压板与右压板，左压板与右压板对应，左压板与右压板设置在通水铜排的上方；机架上设有控制面板，第一入枪装置、直线行走装置分别与控制面板连接。

【技术特征摘要】
1.一种芯棒可调式直缝焊接机，包括机架，其特征在于：机架上设有第一直线导轨，第一直线导轨旁边设有第二直线导轨，第一直线导轨的下部设有调节丝杆，调节丝杆的下端设有手轮，调节丝杆的上端与第二直线导轨连接；第二直线导轨上设有芯棒，机架上设有通水铜排和设置在通水铜排前方的开关门，芯棒设置在通水铜排的下方；机架上设有第一入枪装置、直线行走装置以及焊枪；第一入枪装置与直线行走装置连接，焊枪与第一入枪装置连接，机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家龙，
申请(专利权)人：常州锐特尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32