一种铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收工艺及设备。工艺包括：S1、铝液经熔化精炼后的炉渣排到炉渣桶内；S2、将炉渣通运送至可升降式搅拌机下；S3、控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降，启动可升降式搅拌机正反转并打开除尘风门；S4、控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置上升；S5、将铝液回收盆移动至吊取位置并用行车吊出；S6、用灰桶或布袋接住炉渣桶的炉渣门端；S7、打开炉渣门，将炉渣输送至灰桶或布袋内；S8、吊开装满炉灰的灰桶或布袋，关闭风门；S9、将炉渣桶开到铝熔炼炉的门口下，等待下一次耙渣。本发明专利技术具有一次性处理量大、中间过程时间短，处理速度快、铝液回收率高、工人劳动强度低且环保节能的优点。

Process and equipment for quick treatment and recovery of hot aluminum slag of aluminum smelting furnace

The invention discloses a process and a device for quick treatment and recovery of hot aluminum slag in an aluminum smelting furnace. The process includes: S1, liquid aluminum by slag melting after refining slag into the barrel; S2, will be transported to the lifting slag through the mixer; S3 control, lifting mixer, lifting type dust removal device can lift down, start reversing and open air mixer dust; S4, lifting control mixer, lifting type dust removal device, will rise; S5 aluminum liquid recovery basin moved to position and hanging hanging out with the traffic; S6, with ash bucket or slag slag bucket bag to catch the door end; S7, open the door to the slag, slag conveying ash bucket or bag; S8, full lift the ash ash bucket or bag, close the damper; S9, slag bucket to aluminum melting furnace door, waiting for the next slag rake. The invention has the advantages of large one-time processing capacity, short intermediate process time, fast processing speed, high recovery rate of aluminum liquid, low labor intensity of workers and environmental protection and energy saving.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝渣处理
，更具体地说，特别涉及一种铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收工艺及设备。
技术介绍
目前，我国铝合金型材生产使用的是铝棒，而铝棒的主要材料是铝锭或铝回收废料，经熔炼再铸造成各种规格的铝棒。铝锭或铝回收废料在熔炼过程中会产生大量的炉渣(主要是氧化铝)，而炉渣中则混有大量的铝液(40～60％)。这些炉渣经机械(或人工)从熔炼炉中耙出后，一般采用机械转运到另外一个区域由人工及简易机械进行翻炒，使铝液与炉渣分离。大型熔炼炉(25吨及以上的)在生产过程中产生的炉渣比较多(一般为装炉量的2～5％)，炉门比较宽(达3米以上)，需用几个接渣盆同时接渣。在处理炉渣时，需要多次转运，中间耗时较长。并且由于在转运过程中，炉渣温度降低，造成铝液流动性减慢，致使铝液和炉渣分离不干净，只有部分铝液被分离出来，其余铝液最后与炉渣混在一起，作为废料低价处理。同时炉渣在被转运过程中，长时间与空气接触，造成炉渣中的部分铝液再次被氧化，形成炉渣。被分离出的铝液经冷却凝固后再回炉重熔，一是造成能源浪费，二是造成铝的再次烧损。而且这种传统的处理方法，成本高，工人劳动强度大，环境污染严重。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收工艺及设备，该工艺和设备的一次性处理量大、中间过程时间短，处理速度快、铝液回收率高、工人劳动强度低且环保节能。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收工艺，包括以下步骤：S1、铝熔炼炉内的铝液经熔化精炼后，所产生的炉渣用人工或机械耙出聚到炉渣桶内；S2、启动第一轨道车牵引装置，通过第一轨道车将炉渣通移动至可升降式搅拌机下；S3、控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降，同时启动可升降式搅拌机正反转并打开可升降式除尘装置的除尘风门，可升降式搅拌机对炉渣桶内的炉渣从上到下正反来回搅拌翻炒，操作人员移开炉渣桶底部的可旋转堵杆，并推开锥形软堵头，使炉渣桶内的铝液流到铝液回收盆内，在可升降式搅拌机的不断正反来回搅拌翻炒下，炉渣最后变成了粉状炉灰，高温铝液和炉灰因密度不同，铝液则全部流到回收盆内，当炉渣桶下部的开孔只有炉灰流出时即可用旋转堵杆堵住开孔；S4、控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置上升，同时关闭可升降式搅拌机的正反转；S5、启动第二轨道车牵引装置，通过第二轨道车将铝液回收盆移动至吊取位置，用行车将铝液回收盆吊出坑外；S6、待炉渣桶中的炉灰冷却后，用灰桶或布袋接住炉渣桶的炉渣门端；S7、打开炉渣门，控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降，同时启动可升降式搅拌机正转，用搅拌机螺旋片将炉渣桶内的炉灰清理到灰桶或布袋中，再控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降停止，搅拌机螺旋片继续清理炉渣桶内的炉灰，清理完成后，控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置上升，并关闭可升降式搅拌机正反转，然后人工对炉渣桶内的残余炉灰清扫干净，并关闭炉渣桶的炉渣门，用耐高温硅酸铝纤维棉制作的锥形软堵头堵住炉渣桶下方的开孔中；S8、吊开装满炉灰的灰桶或布袋，然后关闭可升降式除尘装置中的风门；S9、将炉渣桶开到铝熔炼炉的门口下，等待下一次耙渣。进一步地，在所述步骤S7中采用硅酸铝纤维毡密封炉渣门。本专利技术还提供一种实现上述工艺的铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备，包括炉渣桶、第一轨道车、第一轨道车牵引装置、可升降式搅拌机、铝液回收盆、第二轨道车、第二轨道车牵引装置和可升降式除尘装置；所述炉渣桶设于铝熔炼炉的一侧，所述炉渣桶安装于第一轨道车上，所述第一轨道车设于第一轨道车牵引装置上，所述铝液回收盆安装于第二轨道车上，所述第二轨道车安装于第二轨道车牵引装置上，所述第二轨道车牵引装置位于第一轨道车牵引装置的一端，该第二轨道车牵引装置的水平高度低于所述第一轨道车牵引装置的水平高度，所述可升降式搅拌机和可升降式除尘装置均设于第二轨道车牵引装置的一侧，所述可升降式搅拌机与铝液回收盆相对应，所述可升降式除尘装置位于可升降式搅拌机的上端。进一步地，所述炉渣桶的上部为方形，其下部为半圆形，在所述炉渣通的底部设有至少一个开孔，在所述开孔内设有锥形软堵头，所述锥形软堵头的下端安装于一可旋转堵杆上，所述可旋转堵杆的一端与铰轴连接，所述铰轴与第一紧固件铰接，所述第一紧固件安装于炉渣桶的下端，所述可旋转堵杆的另一端通过弹簧安装于第二紧固件上，所述第二紧固件安装于炉渣桶的下端。进一步地，所述第一轨道车包括型钢，设于型钢下端的多个轨道轮，以及设于型钢下端一侧的连接块，所述第一轨道车牵引装置包括牵引电机、主动链轮、从动链轮和链条，所述主动链轮和从动链轮分别设于两端，所述牵引电机与主动链轮连接，所述链条连接在主动链轮和从动链轮之间，所述链条与连接块连接。进一步地，所述可升降式搅拌机包括第一机架、第一丝杆提升机、传动减速电机和螺旋搅拌头，所述第一丝杆提升机安装于第一机架上，所述螺旋搅拌头和传动减速电机均安装于第一丝杆提升机上，所述传动减速电机的动力端与螺旋搅拌头连接。进一步地，所述螺旋搅拌头包括螺旋片、搅拌头和转轴，所述转轴的一端与传动减速电机的动力端连接，所述螺旋片和搅拌头均安装于转轴上。进一步地，所述可升降式除尘装置包括第二机架、第二丝杆提升机和除尘风罩，所述第二机架上端设有檐部，所述第二丝杆提升机安装于檐部上，所述除尘风罩安装于第二丝杆提升机上，且在所述除尘风罩上还设有除尘风口。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术具有一次性处理量大、中间过程时间短，处理速度快、铝液回收率高、工人劳动强度低且环保节能的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备的主视图。图2是本专利技术所述铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备的侧视图。图3是本专利技术所述铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备的俯视图。图4是本专利技术所述铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备中炉渣桶的结构示意图。图5是本专利技术所述铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备中炉渣桶与第一轨道车的安装结构示意图。图6是本专利技术所述铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备中可升降式搅拌机的结构示意图。图7是本专利技术所述铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备中除尘风罩的安装结构示意图。图8是本专利技术所述铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备中L型钢钩的结构示意图。附图标记说明：1、炉渣桶，2、第一轨道车，3、第一轨道车牵引装置，4、可升降式搅拌机，5、L型钢钩，6、铝液回收盆，7、第二轨道车，8、第二轨道车牵引装置，9、可升降式除尘装置；10、开孔，11、锥形软堵头，12、可旋转堵杆，13、铰轴，14、第一紧固件，15、弹簧，16、第二紧固件，17、支架，18、炉渣门；20、型钢，21、轨道轮，22、连接块；40、第一机架，41、第一丝杆提升机，42、传动减速电机，43、螺旋片，44、搅拌头，45、转轴；90、第二机架，91、檐部，92、第二丝杆提升机，93、除尘风罩，94、除尘风口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收工艺，其特征在于：包括以下步骤，S1、铝熔炼炉内的铝液经熔化精炼后，所产生的炉渣用人工或机械耙出聚到炉渣桶内；S2、启动第一轨道车牵引装置，通过第一轨道车将炉渣通移动至可升降式搅拌机下；S3、控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降，同时启动可升降式搅拌机正反转并打开可升降式除尘装置的除尘风门，可升降式搅拌机对炉渣桶内的炉渣从上到下正反来回搅拌翻炒，操作人员移开炉渣桶底部的可旋转堵杆，并推开锥形软堵头，使炉渣桶内的铝液流到铝液回收盆内，在可升降式搅拌机的不断正反来回搅拌翻炒下，炉渣最后变成了粉状炉灰，高温铝液和炉灰因密度不同，铝液则全部流到回收盆内，当炉渣桶下部的开孔只有炉灰流出时即可用旋转堵杆堵住开孔；S4、控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置上升，同时关闭可升降式搅拌机的正反转；S5、启动第二轨道车牵引装置，通过第二轨道车将铝液回收盆移动至吊取位置，用行车将铝液回收盆吊出坑外；S6、待炉渣桶中的炉灰冷却后，用灰桶或布袋接住炉渣桶的炉渣门端；S7、打开炉渣门，控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降，同时启动可升降式搅拌机正转，用搅拌机螺旋片将炉渣桶内的炉灰清理到灰桶或布袋中，再控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降停止，搅拌机螺旋片继续清理炉渣桶内的炉灰，清理完成后，控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置上升，并关闭可升降式搅拌机正反转，然后人工对炉渣桶内的残余炉灰清扫干净，并关闭炉渣桶的炉渣门，用耐高温硅酸铝纤维棉制作的锥形软堵头堵住炉渣桶下方的开孔中；S8、吊开装满炉灰的灰桶或布袋，然后关闭可升降式除尘装置中的风门；S9、将炉渣桶开到铝熔炼炉的门口下，等待下一次耙渣。...

【技术特征摘要】
1.一种铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收工艺，其特征在于：包括以下步骤，S1、铝熔炼炉内的铝液经熔化精炼后，所产生的炉渣用人工或机械耙出聚到炉渣桶内；S2、启动第一轨道车牵引装置，通过第一轨道车将炉渣通移动至可升降式搅拌机下；S3、控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降，同时启动可升降式搅拌机正反转并打开可升降式除尘装置的除尘风门，可升降式搅拌机对炉渣桶内的炉渣从上到下正反来回搅拌翻炒，操作人员移开炉渣桶底部的可旋转堵杆，并推开锥形软堵头，使炉渣桶内的铝液流到铝液回收盆内，在可升降式搅拌机的不断正反来回搅拌翻炒下，炉渣最后变成了粉状炉灰，高温铝液和炉灰因密度不同，铝液则全部流到回收盆内，当炉渣桶下部的开孔只有炉灰流出时即可用旋转堵杆堵住开孔；S4、控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置上升，同时关闭可升降式搅拌机的正反转；S5、启动第二轨道车牵引装置，通过第二轨道车将铝液回收盆移动至吊取位置，用行车将铝液回收盆吊出坑外；S6、待炉渣桶中的炉灰冷却后，用灰桶或布袋接住炉渣桶的炉渣门端；S7、打开炉渣门，控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降，同时启动可升降式搅拌机正转，用搅拌机螺旋片将炉渣桶内的炉灰清理到灰桶或布袋中，再控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置下降停止，搅拌机螺旋片继续清理炉渣桶内的炉灰，清理完成后，控制可升降式搅拌机、可升降式除尘装置上升，并关闭可升降式搅拌机正反转，然后人工对炉渣桶内的残余炉灰清扫干净，并关闭炉渣桶的炉渣门，用耐高温硅酸铝纤维棉制作的锥形软堵头堵住炉渣桶下方的开孔中；S8、吊开装满炉灰的灰桶或布袋，然后关闭可升降式除尘装置中的风门；S9、将炉渣桶开到铝熔炼炉的门口下，等待下一次耙渣。2.根据权利要求1所述的铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收工艺，其特征在于：在所述步骤S7中采用硅酸铝纤维毡密封炉渣门。3.一种实现权利要求1或2任意一项所述工艺的铝熔炼炉热铝渣快速处理与回收设备，其特征在于：包括炉渣桶、第一轨道车、第一轨道车牵引装置、可升降式搅拌机、铝液回收盆、第二轨道车、第二轨道车牵引装置和可升降式除尘装置；所述炉渣桶设于铝熔炼炉的一侧，所述炉渣桶安装于第一轨道车上，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友元，夏政军，
申请(专利权)人：湖南经阁投资控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43