【技术实现步骤摘要】
本技术属于循环水系统优化节能
,特别地涉及一种节能的转炉氧枪循环冷却水系统。
技术介绍
转炉氧枪循环冷却水系统应用于钢铁厂炼钢转炉装置区。氧枪循环水系统作为工艺生产过程中一项重要的配套设施,通过循环水泵将冷却水输送到转炉氧枪水冷套中,将氧枪在转炉炼钢吹氧过程中,由于熔渣向氧枪传热、炉壁的辐射传热和飞溅金属液滴的传热带来的热量带走,并送至冷却塔与大气换热,形成一套开式的循环水系统。转炉冶炼过程中包括下料、吹炼、终点控制、脱氧出钢、溅渣护炉、倒渣等几个阶段。转炉炼钢的冶炼周期为30分钟左右,其中吹氧时间通常为12-18分钟。传统的循环水泵站设计时按照吹氧过程中所需压力及水量确定水泵额定参数。不论冶炼期间还是非冶炼期间,供水泵站均作全速运行。水泵电机24小时均作全压全速运行造成大量能源的浪费。因此,针对目前现有技术中存在的上述缺陷,有必要进行研究,以提供一种节能的控制系统,实现循环水系统水泵的能耗降低。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种降低氧枪循环冷却水泵能耗的系统,用于将当前转炉氧枪循环冷却水系统由单一全速运行系统设计为变频调速节能系统。为实现上述目的,本技术的技术方案为:一种转炉氧枪循环冷却水系统,包括氧枪单元和冷却塔单元,所述氧枪单元和冷却塔单元通过进口管道和出口管道连接,所述氧枪单元包括主氧枪水冷套和副氧枪水冷套,所述主氧枪水冷套的进口端设有第一蝶阀,出口端设有主氧枪调节阀和第二蝶阀,所述副氧枪水冷套的进口端设有第三蝶阀,出口端设有副氧枪调节阀和第四蝶阀;所述冷却塔单元包括第一冷却塔、第二冷却塔和冷水池,所述第一冷却塔的进口端设有第五蝶阀, ...
【技术保护点】
一种转炉氧枪循环冷却水系统,包括氧枪单元和冷却塔单元,所述氧枪单元和冷却塔单元通过进口管道(102)和出口管道(101)连接,其特征在于:所述氧枪单元包括主氧枪水冷套(9a)和副氧枪水冷套(9b),所述主氧枪水冷套(9a)的进口端设有第一蝶阀(8a),出口端设有主氧枪调节阀(10a)和第二蝶阀(11a),所述副氧枪水冷套(9b)的进口端设有第三蝶阀(8b),出口端设有副氧枪调节阀(10b)和第四蝶阀(11b);所述冷却塔单元包括第一冷却塔(1a)、第二冷却塔(1b)和冷水池(2),所述第一冷却塔(1a)的进口端设有第五蝶阀(12a),第二冷却塔(1b)的进口端设有第六蝶阀(12b);所述冷水池(2)的出口端设有第一通道和第二通道,所述第一通道上依次设有第七蝶阀(3a)、第一循环泵(4a)、第一止回阀(5a),第八蝶阀(6a)和第一闸阀(7a),所述第二通道上依次设有第九蝶阀(3b)、第二循环泵(4b)、第二止回阀(5b),第十蝶阀(6b)和第二闸阀(7b);还包括变频器(13),所述变频器(13)分别连接所述第一循环泵(4a)和第二循环泵(4b)。
【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪循环冷却水系统,包括氧枪单元和冷却塔单元,所述氧枪单元和冷却塔单元通过进口管道(102)和出口管道(101)连接,其特征在于:所述氧枪单元包括主氧枪水冷套(9a)和副氧枪水冷套(9b),所述主氧枪水冷套(9a)的进口端设有第一蝶阀(8a),出口端设有主氧枪调节阀(10a)和第二蝶阀(11a),所述副氧枪水冷套(9b)的进口端设有第三蝶阀(8b),出口端设有副氧枪调节阀(10b)和第四蝶阀(11b);所述冷却塔单元包括第一冷却塔(1a)、第二冷却塔(1b)和冷水池...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖飞,吕伟,刘冬平,黄高岭,傅俊峰,
申请(专利权)人:浙江科维节能技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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