转炉氧枪喷头更换用专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种转炉氧枪喷头更换用专用装置，包括：小车底盘，升降装置，横、纵向对中机构及夹紧结构；所述小车底盘底面设有车轮，所述小车底盘顶面设有所述升降装置，所述横、纵向对中机构底面与所述升降装置相连；所述夹紧结构包括截面呈圆形的支撑结构和环设在所述支撑结构四周的多个喷头夹紧组件，所述支撑结构顶面设有球冠状凹陷区，所述喷头夹紧组件包括安装座和夹紧块，所述安装座固定安装在所述横、纵向对中机构顶面，所述夹紧块与所述安装座可滑动相连；该专用装置能够提高转炉氧枪喷头的更换效率，且劳动力成本低、作业安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种维修转炉氧枪喷头的工具，特别是涉及一种转炉氧枪喷头更换方法用专用装置。
技术介绍
转炉氧枪喷头工作环境极其恶劣。在高温钢渣的冲刷和急冷急热作用下，喷头逐渐地熔损变薄，经过一段时间的运用后，需将喷头进行定时地更换。氧枪喷头重达120公斤左右。在更换时，需先将旧喷头采用氧乙炔进行切割下，然后对氧枪喷头焊缝处进行坡口处理；待处理完成后，再将新的氧枪喷头依靠人力挪到安装位置，接着采用千斤顶顶起新的氧枪喷头并进行重新安装焊接。氧枪对喷头的安装及焊接精度较高，但是由于喷头头部的圆弧形状及较重的分量给安装精度造成了很大的影响，所以在安装过程中需进行反复的校对修正，多个工人费大量时间才能将喷头进行定位并安装焊接好。在安装定位过程中，由于需进行反复的敲打和撬动喷头，很容易造成喷头掉落，故存在很大作业危险隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种转炉氧枪喷头更换用专用装置，该专用装置能够提高转炉氧枪喷头的更换效率，且劳动力成本低、作业安全性高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转炉氧枪喷头更换用专用装置，至少包括：小车底盘，升降装置，横、纵向对中机构及夹紧结构；所述小车底盘底面设有车轮，所述小车底盘顶面设有所述升降装置，所述横、纵向对中机构底面与所述升降装置相连；所述夹紧结构包括截面呈圆形的支撑结构和环设在所述支撑结构四周的多个喷头夹紧组件，所述支撑结构顶面设有球冠状凹陷区，所述喷头夹紧组件包括安装座和夹紧块，所述安装座固定安装在所述横、纵向对中机构顶面，所述夹紧块与所述安装座可滑动相连。进一步地，所述安装座与所述横、纵向对中机构顶面通过几个螺栓相连，所述安装座开设有一U形槽，且所述U形槽的槽口靠近所述支撑结构，所述安装座上插设有一锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓中心线与所述U形槽中心线平行；所述夹紧块呈梯形，梯形夹紧块活动插设在所述U形槽中，且所述梯形夹紧块的一斜腰与所述锁紧螺栓尾部相连。进一步地，所述横、纵向对中机构包括横向对中托板，与横向对中托板相连的所述横向调节丝杆，纵向对中托板和与纵向对中托板相连的纵向调节丝杆，所述横向对中托板设在所述纵向对中托板底面，且横向对中托板底面与所述升降装置相连。进一步地，所述的横向调节丝杆和纵向调节丝杆外端分别安装有手轮。进一步地，所述小车底盘顶面设有几个导向套，所述横、纵向对中机构底面设有与所述导向一一对应的导向杆，且部分所述导向杆活动穿设在所述导向套中。进一步地，所述小车底盘设有可上下调节的几个支撑螺杆。进一步地，所述升降装置包括千斤顶、千斤顶脚踏油泵、脚踏装置，所述千斤顶顶部与所述横、纵向对中机构底面相连，所述的千斤顶脚踏油泵、脚踏装置分别与所述千斤顶脚踏油泵相连。如上所述，本技术的转炉氧枪喷头更换用专用装置，具有以下有益效果：把氧枪喷头放置在支撑结构顶面，氧枪喷头通过所述的支撑结构顶面的球冠状凹陷区和夹紧块能够得到较佳定位；只需一个人就可以把本转炉氧枪喷头更换用专用装置推至氧枪下方，不需要人员敲打和撬动喷头，通过所述的升降装置和横、纵向对中机构能够使得氧枪喷头靠近氧枪内套，以及氧枪喷头与氧枪内套在较短时间内完成准确对准，故更换效率高、劳动力成本低，以及作业安全性高。附图说明图1显示为本技术的转炉氧枪喷头更换用专用装置主视图。图2显示为本技术的转炉氧枪喷头更换用专用装置侧视图。图3显示为本技术的喷头夹紧组件立体图。元件标号说明1小车底盘11车轮12支撑螺杆2升降装置21千斤顶22千斤顶脚踏油泵23脚踏装置31横向对中托板32横向调节丝杆33纵向对中托板34纵向调节丝杆35手轮4夹紧结构41支撑结构42喷头夹紧组件421安装座422夹紧块423锁紧螺栓51导向套52导向杆具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图3所示，本技术提供一种转炉氧枪喷头更换用专用装置，至少包括：小车底盘1，升降装置2，横、纵向对中机构及夹紧结构4；所述小车底盘1底面设有车轮11；优选地，所述车轮11为万向轮；所述小车底盘1顶面设有所述升降装置2，所述横、纵向对中机构底面与所述升降装置2相连；所述夹紧结构4包括截面呈圆形的支撑结构41和环设在所述支撑结构41四周的多个喷头夹紧组件42，所述支撑结构41顶面设有球冠状凹陷区，所述喷头夹紧组件42包括安装座421和夹紧块422，所述安装座421固定安装在所述横、纵向对中机构顶面，所述夹紧块422与所述安装座421可滑动相连。参考图1和图3，所述安装座421与所述横、纵向对中机构顶面通过几个螺栓相连，所述安装座421开设有一U形槽，且所述U形槽的槽口靠近所述支撑结构41，所述安装座421上插设有一锁紧螺栓423，且所述锁紧螺栓423中心线与所述U形槽中心线平行；所述夹紧块422呈梯形，梯形夹紧块422活动插设在所述U形槽中，且所述梯形夹紧块422的一斜腰与所述锁紧螺栓423尾部相连，这样几个所述梯形夹紧块422就围合成一直径由上至下逐渐减小的截面呈圆形的夹紧空间；通过旋转所述锁紧螺栓423能够，能够使得对应所述梯形夹紧块422向所述夹紧空间中心移动，或向远离所述夹紧空间中心方向移动，进而改变了所述夹紧空间，利于定位氧枪喷头。优选地，所述U形槽的槽底沿着长度方向设有滑轨，所述梯形夹紧块422的长底板底面设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合。。所述横、纵向对中机构包括横向对中托板31，与横向对中托板31相连的所述横向调节丝杆32，纵向对中托板33和与纵向对中托板33相连的纵向调节丝杆34，所述横向对中托板31设在所述纵向对中托板33底面，且横向对中托板31底面与所述升降装置2相连。优选地，为了方便旋转所述的横向调节丝杆32和纵向调节丝杆34，在所述的横向调节丝杆32和纵向调节丝杆34外端分别安装有手轮35。通过旋转与所述横向调节丝杆32相连的手轮35，能够使得所述横向对中托板31进行横向移动；通过旋转与所述纵向调节丝杆34相连的手轮35，能够使得所述纵向对中托板33进行纵向移动，见图1和图2。参考图1，为了防止错位，在所述小车底盘1顶面设有几个导向套51，所述横、纵向对中机构底面设有与所述导向一一对应的导向杆52，且部分所述导向杆52活动穿设在所述导向套51中。当所述升降装置2驱动所述横、纵向对中机构向上或向下移动过程中，通过所述导向杆52与所述导向套51配合，能够避免所述横、纵向对中机构与小车底盘1发生错位，进而保证了所述横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉氧枪喷头更换用专用装置，其特征在于，至少包括：小车底盘(1)，升降装置(2)，横、纵向对中机构及夹紧结构(4)；所述小车底盘(1)底面设有车轮(11)，所述小车底盘(1)顶面设有所述升降装置(2)，所述横、纵向对中机构底面与所述升降装置(2)相连；所述夹紧结构(4)包括截面呈圆形的支撑结构(41)和环设在所述支撑结构(41)四周的多个喷头夹紧组件(42)，所述支撑结构(41)顶面设有球冠状凹陷区，所述喷头夹紧组件(42)包括安装座(421)和夹紧块(422)，所述安装座(421)固定安装在所述横、纵向对中机构顶面，所述夹紧块(422)与所述安装座(421)可滑动相连。

【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪喷头更换用专用装置，其特征在于，至少包括：小车底盘(1)，升降装置(2)，横、纵向对中机构及夹紧结构(4)；所述小车底盘(1)底面设有车轮(11)，所述小车底盘(1)顶面设有所述升降装置(2)，所述横、纵向对中机构底面与所述升降装置(2)相连；所述夹紧结构(4)包括截面呈圆形的支撑结构(41)和环设在所述支撑结构(41)四周的多个喷头夹紧组件(42)，所述支撑结构(41)顶面设有球冠状凹陷区，所述喷头夹紧组件(42)包括安装座(421)和夹紧块(422)，所述安装座(421)固定安装在所述横、纵向对中机构顶面，所述夹紧块(422)与所述安装座(421)可滑动相连。2.根据权利要求1所述的转炉氧枪喷头更换用专用装置，其特征在于：所述安装座(421)与所述横、纵向对中机构顶面通过几个螺栓相连，所述安装座(421)开设有一U形槽，且所述U形槽的槽口靠近所述支撑结构(41)，所述安装座(421)上插设有一锁紧螺栓(423)，且所述锁紧螺栓(423)中心线与所述U形槽中心线平行；所述夹紧块(422)呈梯形，梯形夹紧块活动插设在所述U形槽中，且所述梯形夹紧块的一斜腰与所述锁紧螺栓(423)尾部相连。3.根据权利要求1所述的转炉氧枪喷头更换用专用装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，朱栋，沈国强，王兴华，袁光峰，周晓峰，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31