一种转炉复吹透气砖复通系统及方法技术方案

本发明专利技术公开一种转炉复吹透气砖复通系统及方法，包括氮气汽包和转炉透气砖，其特征在于，所述的转炉透气砖上设置有与转炉透气砖连通的复吹管，氮气汽包通过氮气管与复吹管连接，所述的复吹管还通过管道连接有气体压缩机，气体压缩机压缩含氧气体送入到转炉透气砖。本发明专利技术所述的转炉复吹透气砖复通系统及方法在不停炉、不影响生产条件下利用空气中氧气在炉内高温条件下助燃，将堵塞在透气砖上的堵塞物融化，完成透气砖复通，从而再次实现复吹冶炼，保证整个炉役期复吹工艺正常进行，并且操作安全，利于控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转炉炼钢
，尤其涉及。
技术介绍
转炉复吹是从转炉炉顶吹氧的同时又向炉底吹入不同气体进行吹炼的转炉炼钢方法，调节底吹气体流量可以按照冶金要求来改变熔池搅拌情况。这是在氧气顶吹转炉炼钢法和氧气底吹转炉炼钢法两种方法(简称顶吹法和底吹法)的基础上发展起来的一种方法。它发挥了氧气顶吹转炉和氧气底吹转炉两种炼钢方法的优点，从而在一定程度上弥补了这两种方法的不足之处。复吹方法的吹炼特点是:从炼钢熔池上部通过顶吹氧枪供应炼钢主要用氧，同时从埋入炉底的喷嘴将氧或惰性气体，有时伴之必要的粉剂吹入熔池，以增强熔池的搅拌和相应的冶金反应。顶吹和底吹方法可作互相补充的主要冶金特点分别是:顶吹法熔池上下温差大，渣中FeO高，易于发生喷溅；脱碳反应在泡沫渣内进行；通过调节氧枪位置，能将炉内部CO燃烧成C02，可适当提高废钢比；顶吹法冶炼超低碳钢困难，过氧化现象严重。底吹法则具有搅拌力远大于顶吹法，熔池内温差小；C0燃烧率小，不生成泡沫渣，前期脱磷较困难；熔池接近平衡状态，过氧化程度低等特点。大部分吹炼期，因为脱碳反应强烈，CO气泡有足够的搅拌力，所以底吹气流量较小；只是在吹炼末期本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉复吹透气砖复通系统，包括氮气汽包(1)和转炉透气砖(2)，其特征在于，所述的转炉透气砖(2)上设置有与转炉透气砖(2)连通的复吹管(3)，氮气汽包(1)通过氮气管(4)与复吹管(3)连接，所述的复吹管(3)还通过管道连接有气体压缩机(5)，气体压缩机(5)压缩含氧气体送入到转炉透气砖(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何斌，尹文，谢荣杰，刘涛，谢超，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51