一种易于排渣的水封斗，涉及转炉湿法除尘系统中脱水用的水封斗装置，属转炉除尘设施技术领域，用于解决现有水封斗排渣难的问题。技术方案构成中有水封斗、泄水管及冲击伞，改进后的构成中增设排渣壳体、排渣隔板、排渣板、气动缸，排渣隔板位于排渣壳体内、将壳腔分隔成左、右腔，其底部的排渣口处对称设有升降滑道，排渣板安置于升降滑道中、并与水封斗上方气动缸的活塞杆连接。采用本实用新型专利技术后，只需定期启动气缸活塞杆伸缩运行开启排渣口便可使水封斗内的积存渣方便地排放出来，排渣操作方便省力快捷，结构简单，解决了现结构水封斗排渣难的问题，实现了转炉一次除尘系统排渣方面的彻底改革，适宜作为转炉湿法除尘系统中的水封斗使用。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉湿法除尘系统中脱水用的水封斗装置，属转炉除尘设施
技术介绍
从现代化转炉一次除尘系统发展现状来看，目前最先进的一次除尘系统-转炉煤气回收技术主要为“LT”干法处理和“OG”法湿法处理。“OG”湿法除尘采用以双级文氏管为主的煤气回收流程，投资相对“LT”干法处理节省，系统中脱水用水封斗装置的工作机理是(参阅图1)转炉冶炼的烟气通过一次除尘系统的一级文氏管、二级文氏管的喷水降温除尘，除尘后的含尘水由泄水管撞击至冲击伞，尘水存于水封斗。正常生产情况下，尘水按图示中箭头方向流出，若不定期排除水封斗沉渣，就会因泥渣堵塞泄水管口而使除尘系统无法正常工作，即影响生产，又有安全隐患。通过实施易于排渣的水封斗技术后，可实现定期排渣，从而解决了水封斗泄水管堵塞问题。现采用的清除泥渣方式有第1种是传统的水封斗水冲洗方式，排渣效果受水压、水流量、方向、时间、堵塞等因素条件的限制影响较大，水压及水流量大、冲洗柱流角度适宜、冲洗时间长、堵塞程度轻时可获的较好的排渣效果；第2种是通过蒸汽、氮气吹散方式，其缺陷是堵塞泄水管，气压不稳等；第3种是加压泵冲洗加搅拌方式，此方式需提供加压泵，并通过人工或机动方式进行搅拌，操作麻烦费事。上述排渣方式均存有这样那样的缺陷，都不能完全彻底解决水封斗内积渣的彻底排除问题。为此，还应寻求有效的解决途径方法及适宜的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种易于排渣的水封斗，以解决现有水封斗排渣困难的问题。本技术所称问题是以如下技术方案实现的 一种易于排渣的水封斗，构成中有水封斗2、泄水管1及冲击伞3，其改进在于，构成中增设排渣壳体7、排渣隔板6、排渣板9、气动缸4，排渣隔板6位于排渣壳体7内、将壳腔分隔成左、右腔16、17，其底部有排渣口11，排渣口11处对称设有升降滑道15，排渣板9安置于升降滑道15中，气动缸4的缸体固定于水封斗2上方、活塞杆通过连杆5与排渣板9连接，水封斗2及左腔室16上的排渣口12、10与排渣口11位置对应。上述易于排渣的水封斗，所述排渣口10处带有排渣槽8。采用本技术后，只需定期启动气缸活塞杆伸缩运行，开启排渣口11，便可使水封斗内的积存渣方便地排放出来，排渣操作方便省力快捷，结构简单，解决了现结构水封斗排渣难的问题，实现了转炉一次除尘系统排渣方面的彻底改革，适宜作为转炉湿法除尘系统中的水封斗使用。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中的A-A剖面图。附图中零部件标号分别为1-泄水管，2-水封斗，3-冲击伞，4-气动缸，5-连杆，6-排渣隔板，7-排渣壳体，8-排渣槽，9-排渣板，10、11、12-排渣口，13、14-连接销，15-滑道，16-左腔，17-右腔。具体实施方式参阅图1、2。水封斗2为圆形筒斗，泄水管1位于斗中心，冲击伞3位于斗底部。增设的排渣壳体7可为横截面为矩形或圆形的壳体，直接焊接在水封斗2的外壁上。排渣隔板6为长条板，焊接在排渣壳体7中间，将壳腔分隔成左腔16、右腔17，排渣板9滑动位于排渣隔板6底部的排渣口11处的对称升降滑道15内、并通过连杆5与气动缸4的活塞杆相连接，可在气缸活塞杆的驱动下沿升降滑道15上、下升降运行，上升后排渣口11开启，水封斗2的内积渣可直接由排渣口12、11、10及排渣槽8方便地排放出来。权利要求1.一种易于排渣的水封斗，构成中有水封斗、泄水管及冲击伞，其特征在于，构成中增设排渣壳体、排渣隔板、排渣板、气动缸，排渣隔板位于排渣壳体内、将壳腔分隔成左、右腔、，其底部有排渣口，排渣口处对称设有升降滑道，排渣板安置于升降滑道中，气动缸的缸体固定于水封斗上方、活塞杆通过连杆与排渣板连接，水封斗及左腔室上的排渣口、与排渣口位置对应。2.根据权利要求1所述的易于排渣的水封斗，其特征在于，所述排渣口处带有排渣槽。专利摘要一种易于排渣的水封斗，涉及转炉湿法除尘系统中脱水用的水封斗装置，属转炉除尘设施
，用于解决现有水封斗排渣难的问题。技术方案构成中有水封斗、泄水管及冲击伞，改进后的构成中增设排渣壳体、排渣隔板、排渣板、气动缸，排渣隔板位于排渣壳体内、将壳腔分隔成左、右腔，其底部的排渣口处对称设有升降滑道，排渣板安置于升降滑道中、并与水封斗上方气动缸的活塞杆连接。采用本技术后，只需定期启动气缸活塞杆伸缩运行开启排渣口便可使水封斗内的积存渣方便地排放出来，排渣操作方便省力快捷，结构简单，解决了现结构水封斗排渣难的问题，实现了转炉一次除尘系统排渣方面的彻底改革，适宜作为转炉湿法除尘系统中的水封斗使用。文档编号C21B7/00GK2910946SQ20062002479公开日2007年6月13日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日专利技术者许秋胜, 杜春生, 刘吉斌 申请人:唐山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种易于排渣的水封斗，构成中有水封斗［２］、泄水管［１］及冲击伞［３］，其特征在于，构成中增设排渣壳体［７］、排渣隔板［６］、排渣板［９］、气动缸［４］，排渣隔板［６］位于排渣壳体［７］内、将壳腔分隔成左、右腔［１６］、［１７］，其底部有排渣口［１１］，排渣口［１１］处对称设有升降滑道［１５］，排渣板［９］安置于升降滑道［１５］中，气动缸［４］的缸体固定于水封斗［２］上方、活塞杆通过连杆［５］与排渣板［９］连接，水封斗［２］及左腔室［１６］上的排渣口［１２］、［１０］与排渣口［１１］位置对应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许秋胜，杜春生，刘吉斌，
申请(专利权)人：唐山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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