一种卧螺离心机的圆管生产装置制造方法及图纸

技术编号:14164653 阅读:101 留言:0更新日期:2016-12-12 12:11
本实用新型专利技术提供了一种卧螺离心机的圆管生产装置,包括一圆管模具和一卧式离心机,所述圆管模具架设于所述卧式离心机上方,由卧式离心机带动圆管模具高速旋转;所述圆管模具包括模具本体以及安装于模具本体两端的前盖和后盖,所述模具本体为空心圆柱体,且所述模具本体外表面设有两限位件,所述前盖的中心位置开设有一浇注口。本实用新型专利技术通过圆管生产装置提高圆管的生产质量与生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卧螺离心机的圆管生产装置
技术介绍
卧螺离心机是一种用于分离固体颗粒与液体的混合物或者液体与液体的混合物的机械设备,包括转鼓和位于转鼓内的螺旋输送器,转鼓包括圆管和锥段,在转鼓两端分别通过端盖进行封闭,物料进入卧螺离心机后,通过螺旋输送器与转鼓的转速差实现混合物的分离,在圆管内充分分离后从转鼓的锥段处排出。本技术提供一种便于生产的品质优良的圆管的生产装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种卧螺离心机的圆管生产装置,提高圆管的生产质量与生产效率。本技术是这样实现的:一种卧螺离心机的圆管生产装置,包括一圆管模具和一卧式离心机,所述圆管模具架设于所述卧式离心机上方,由卧式离心机带动圆管模具高速旋转;所述圆管模具包括模具本体以及安装于模具本体两端的前盖和后盖,所述模具本体为空心圆柱体,且所述模具本体外表面设有两限位件,所述前盖的中心位置开设有一浇注口。进一步的,所述卧式离心机包括一驱动轮和三个从动轮,且所述四个动轮两两并排设置。进一步的,所述限位件为环状凸起。本技术的优点在于:在圆管模具的浇注口注入定量的钢浆,由卧式离心机带动圆管模具进行高速旋转,得到圆管毛坯,再通过进一步打磨加工即可得到规定的圆管,生产方便,生产效率高。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1为圆管的结构示意图。图2为本技术一种卧螺离心机的圆管生产装置的结构示意图。附图标号说明:1-圆管模具,11-模具本体,111-限位件,12-前盖,121-浇注口,13-后盖,2-卧式离心机,21-驱动轮,22-从动轮。具体实施方式请参阅图2,本技术一种卧螺离心机的圆管生产装置,包括一圆管模具1和一卧式离心机2,所述圆管模具1架设于所述卧式离心机2上方,由卧式离心机2带动圆管模具1高速旋转;所述圆管模具1包括模具本体11以及安装于模具本体11两端的前盖12和后盖13,所述模具本体11为空心圆柱体,且所述模具本体11外表面设有两限位件111,所述限位件111为环状凸起,所述前盖12的中心位置开设有一浇注口121。所述卧式离心机2包括一驱动轮21和三个从动轮22,且所述四个动轮两两并排设置,使得圆管模具1与各个动轮均接触,由各动轮转动带动圆管模具1做离心运动。生产圆管时,将所述模具本体1架设于所述卧式离心机2的上,通过所述限位件111限制圆管模具与卧式离心机之间的相对位置,防止高速旋转中圆管模具1位置不稳定导致产品质量问题,之后将前盖12和后盖13安装到所述圆管本体11两端,再向前盖12的浇注口送入定量钢浆,利用卧式离心机的一主动轮21驱动其他三个从动轮22带动圆管模具1高速旋转,得到圆管毛坯,再对圆管毛坯进行打磨后得到最终产品(见图1),生产简便,提高圆管的生产效率。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本技术的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网
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一种卧螺离心机的圆管生产装置

【技术保护点】
一种卧螺离心机的圆管生产装置,其特征在于:包括一圆管模具和一卧式离心机,所述圆管模具架设于所述卧式离心机上方,由卧式离心机带动圆管模具高速旋转;所述圆管模具包括模具本体以及安装于模具本体两端的前盖和后盖,所述模具本体为空心圆柱体,且所述模具本体外表面设有两限位件,所述前盖的中心位置开设有一浇注口。

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机的圆管生产装置,其特征在于:包括一圆管模具和一卧式离心机,所述圆管模具架设于所述卧式离心机上方,由卧式离心机带动圆管模具高速旋转;所述圆管模具包括模具本体以及安装于模具本体两端的前盖和后盖,所述模具本体为空心圆柱体,且所述模具本体外表面设有两...

【专利技术属性】
技术研发人员:林进来
申请(专利权)人:福建华扬科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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