一种卧螺离心机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧螺离心机，属于离心机设备领域。本专利提供一种卧螺离心机，分为二相机和三相机两个型号，二相机里又分固液二相机和油‑泥水二相机两种。主结构部件分为螺旋、转鼓、隔油板、环空板、环空通道、大直径端盖、小直径端盖、固相口、液相口、轻液口、重液口等部分组成，与普通卧螺离心机最显著的区别就是在离心机内部增加了隔油板、环空板及环空通道设计。隔油板、环空板的设计能将油、水、固三相更好的分离，环空通道设计可以最大化的减少紊流的影响，使产出物料更加稳定。本设计的卧螺机比普通卧式螺旋离心机有更好的分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种离心机设备，尤其涉及一种卧螺离心机。
技术介绍
目前使用的卧式沉降螺旋卸料离心机由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成，当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出溢流孔溢出，如此不断循环，以达到连续分离的目的。主要应用于工业中固液的分离与净化。卧式沉降螺旋卸料离心机又分二相机和三相机，二相机主要用于固液的分离、三相机主要用于固-水-油的分离，由于普通离心机内部结构设计较为单一，缺点比较明显，表现在物料在进入离心机腔体内紊流比较严重，导致固-液相或固-水-油相互之间窜流严重而使分离后的各物料的纯净度较低，不适合精细分离。二相机在分离固相过程中，固相需要经螺旋推出油相再排出机外，这就让已经离心后的固相再次被油污染，导致固相中含油率增加。这是常规离心机难以解决的问题。三相机需要人为调节轻、重液之间的调节板来调节离心机内部油水界面高度，这就导致了在输入物料密度或含量范围波动比较大的情况下，其内部的轻重液界面波动较大，其排出的油相和水相的纯度也随之波动，使油相、水相的纯度大大下降。这是目前普通卧螺式离心机难以精确控制水中含油率和油中含水率的主要问题所在。
技术实现思路
为了克服上述离心机存在的缺点，本文提供一种卧螺离心机，分为二相机和三相机两个型号。根据具体类别和型号划分分别命名为：卧螺二相机、卧螺三相机，其中卧螺二相机里又分为卧螺固液二相机和卧螺油-泥水二相机两种机型。上述离心机设计的具体原理以高、低密度液相产生的液面差来达到分离轻重液相的目的，也以此来设计轻、重液相出口高度，此原理为此离心机设计的限定性原理。相互叠加的环空板结构可加快固、液的分离并增加各相稳定程度。环空通道的设计使轻、重液之间最大化防止窜流的影响导致各自的纯净度大幅提高。本设计较好的解决了常用普通卧螺机存在的诸多问题，而使用环境更具普遍适应性。为了实现上述目的，本技术提供了一种卧螺离心机，主结构包括螺旋、转鼓、大直径端盖、小直径端盖、固相口、液相口；转鼓由锥形旋转端和圆筒形旋转端两部分组成，圆筒形旋转端为纯直圆筒或有一定锥度圆筒，由大直径端盖封闭；小直径端为转鼓锥形旋转端，由小直径端盖封闭，锥形端上面设置有固相口；大直径端为转鼓圆筒形旋转端，由大直径端盖封闭，端盖上面设置液相口；螺旋由螺旋筒与螺旋叶片组成，螺旋叶片为中空或实心结构，螺旋筒上设置有进料口，其中，靠近所述小直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与所述螺旋筒中心线方向具有一定夹角的实心或中空或带孔的隔油板，所述隔油板的外边沿与所述转鼓设置有供重液通过的隔油板重液通口；靠近所述大直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与螺旋筒中心线具有一定夹角的中空或带孔的环空板，所述环空板的内侧边设置有供轻液通过的环空板轻液通口，所述环空板的外侧边沿设置有供重液通过的环空板重液通口；所述隔油板和所述环空板分别与所述螺旋筒为一体。其中，所述隔油板为实心或中空或带孔的形状板或带壁的中空板；所述环空板为带孔的形状板或为内外壁上带孔的中空板。其中，所述隔油板重液通口、所述环空板轻液通口和所述环空板重液通口的各个单孔面积大于1mm2。其中，液相口所处转鼓部件处的直径小于固相口所处转鼓部件处的直径。这种卧螺离心机即为卧螺固液二相机：在普通卧螺离心机的基础上进行再设计，增加叠片式隔油板和环空板。主结构部件分为螺旋、转鼓、隔油板、环空板、大直径端盖、小直径端盖、固相口、液相口等部分组成。隔油板、环空板设于螺旋筒上，与螺旋筒为一体化设计，与转鼓有一定间隙；隔油板为与螺旋筒中心线方向具有一定夹角的实心或中空或带孔的形状板，环空板为与螺旋筒中心线具有一定夹角的中空或带孔的形状板，隔油板与环空板依次沿螺旋筒中心线方向排列成相互有一定等距或不等距间隙的同向或相向的多层叠片或单片；隔油板或环空板两两间根据需要设计连接结构，连接结构可将板与板间的整体空间分隔成各个独立的沿转鼓方向辐射的通道空间。液相口所处转鼓部件处的直径小于固相口所处转鼓部件处的直径。油水固相混合物经离心机分离后得固相和液相两相。另外，为了实现上述目的，本技术还提供了一种卧螺离心机，主结构包括螺旋、转鼓、大直径端盖、小直径端盖、轻液口、重液口；转鼓由锥形旋转端和圆筒形旋转端两部分组成，圆筒形旋转端为纯直圆筒或有一定锥度圆筒，由大直径端盖封闭；小直径端为转鼓锥形旋转端，由小直径端盖封闭，锥形端上面设置有重液口；大直径端为转鼓圆筒形旋转端，由大直径端盖封闭，端盖上面设置轻液口；螺旋由螺旋筒与螺旋叶片组成，螺旋叶片为中空或实心结构，螺旋筒上设置有进料口，其中，靠近所述小直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与所述螺旋筒中心线方向具有一定夹角的实心或中空或带孔的隔油板，所述隔油板的外边沿与所述转鼓设置有供重液通过的隔油板重液通口；靠近所述大直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与螺旋筒中心线具有一定夹角的中空或带孔的环空板，所述环空板的内侧边设置有供轻液通过的环空板轻液通口，所述环空板的外侧边沿设置有供重液通过的环空板重液通口；所述隔油板和所述环空板分别与所述螺旋筒为一体；所述大直径端盖上设置有与所述螺旋筒中心线同心同向的环状体，所述环状体与所述螺旋筒外壁或与另一不同直径的环状体构成环形轻液导流通道。其中，所述环状体与所述大直径端盖为一体。其中，轻液口所处转鼓部件处的直径小于重液口所处转鼓部件处的直径。本卧螺离心机即为卧螺油-泥水二相机：在普通卧螺离心机的基础上进行再设计，增加叠片式隔油板和环空板以及轻液环空通道。主结构部件分为螺旋、转鼓、隔油板、环空板、轻液环空通道、大直径端盖、小直径端盖、重液口、轻液口等部分组成。隔油板、环空板设于螺旋筒上，与螺旋筒为一体化设计，与转鼓有一定间隙；隔油板为与螺旋筒中心线方向具有一定夹角的实心或中空或带孔的形状板，环空板为与螺旋筒中心线具有一定夹角的中空或带孔的形状板，隔油板与环空板依次沿螺旋筒中心线方向排列成相互有一定等距或不等距间隙的同向或相向的多层叠片或单片；隔油板或环空板两两间根据需要设计连接结构，连接结构可将板与板间的整体空间分隔成各个独立的沿转鼓方向辐射的通道空间；轻液环空通道设置于螺旋上或转鼓上或小直径端盖或大直径端盖上，环空通道是设置于螺旋上或转鼓上或大直径端盖上的与螺旋筒中心线同心同向的环状体与与此平行的另一不同直径环状体或螺旋筒外壁或转鼓内壁之间形成环形导流通道，中间可有支撑结构。环空通道分从大直径端盖端导出和从小直径端盖处导出二种设计方案。轻液口所处转鼓部件处的直径小于重液口所处转鼓部件处的直径。油水固相混合物经离心机分离后得油相和泥水相两相。为了实现上述目的，本技术还提供了一种卧螺离心机，主结构包括螺旋、转鼓、大直径端盖、小直径端盖、轻液口、重液口和固相口；转鼓由锥形旋转端和圆筒形旋转端两部分组成，圆筒形旋转端为纯直圆筒或有一定锥度圆筒，由大直径端盖封闭；小直径端为转鼓锥形旋转端，由小直径端盖封闭，锥形端上面设置有固相口；大直径端为转鼓圆筒形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧螺离心机，主结构包括螺旋、转鼓、大直径端盖、小直径端盖、固相口、液相口；转鼓由锥形旋转端和圆筒形旋转端两部分组成，圆筒形旋转端为纯直圆筒或有一定锥度圆筒，由大直径端盖封闭；小直径端为转鼓锥形旋转端，由小直径端盖封闭，锥形端上面设置有固相口；大直径端为转鼓圆筒形旋转端，由大直径端盖封闭，端盖上面设置液相口；螺旋由螺旋筒与螺旋叶片组成，螺旋叶片为中空或实心结构，螺旋筒上设置有进料口，其特征在于，靠近所述小直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与所述螺旋筒中心线方向具有一定夹角的实心或中空或带孔的隔油板，所述隔油板的外边沿与所述转鼓设置有供重液通过的隔油板重液通口；靠近所述大直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与螺旋筒中心线具有一定夹角的中空或带孔的环空板，所述环空板的内侧边设置有供轻液通过的环空板轻液通口，所述环空板的外侧边沿设置有供重液通过的环空板重液通口；所述隔油板和所述环空板分别与所述螺旋筒为一体。

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机，主结构包括螺旋、转鼓、大直径端盖、小直径端盖、固相口、液相口；转鼓由锥形旋转端和圆筒形旋转端两部分组成，圆筒形旋转端为纯直圆筒或有一定锥度圆筒，由大直径端盖封闭；小直径端为转鼓锥形旋转端，由小直径端盖封闭，锥形端上面设置有固相口；大直径端为转鼓圆筒形旋转端，由大直径端盖封闭，端盖上面设置液相口；螺旋由螺旋筒与螺旋叶片组成，螺旋叶片为中空或实心结构，螺旋筒上设置有进料口，其特征在于，靠近所述小直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与所述螺旋筒中心线方向具有一定夹角的实心或中空或带孔的隔油板，所述隔油板的外边沿与所述转鼓设置有供重液通过的隔油板重液通口；靠近所述大直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与螺旋筒中心线具有一定夹角的中空或带孔的环空板，所述环空板的内侧边设置有供轻液通过的环空板轻液通口，所述环空板的外侧边沿设置有供重液通过的环空板重液通口；所述隔油板和所述环空板分别与所述螺旋筒为一体。2.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于，所述隔油板为实心或中空或带孔的形状板或带壁的中空板；所述环空板为带孔的形状板或为内外壁上带孔的中空板。3.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于，所述隔油板重液通口、所述环空板轻液通口和所述环空板重液通口的单个孔面积大于1mm2。4.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征在于，液相口所处转鼓部件处的直径小于固相口所处转鼓部件处的直径。5.一种卧螺离心机，主结构包括螺旋、转鼓、大直径端盖、小直径端盖、轻液口、重液口；转鼓由锥形旋转端和圆筒形旋转端两部分组成，圆筒形旋转端为纯直圆筒或有一定锥度圆筒，由大直径端盖封闭；小直径端为转鼓锥形旋转端，由小直径端盖封闭，锥形端上面设置有重液口；大直径端为转鼓圆筒形旋转端，由大直径端盖封闭，端盖上面设置轻液口；螺旋由螺旋筒与螺旋叶片组成，螺旋叶片为中空或实心结构，螺旋筒上设置有进料口，其特征在于，靠近所述小直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与所述螺旋筒中心线方向具有一定夹角的实心或中空或带孔的隔油板，所述隔油板的外边沿与所述转鼓设置有供重液通过的隔油板重液通口；靠近所述大直径端盖的所述螺旋筒筒壁设置有与螺旋筒中心线...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄华斌，宋治力，杨建西，
申请(专利权)人：山东金威力石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37