卧螺离心机制造技术

技术编号:14473515 阅读:162 留言:0更新日期:2017-01-21 13:22
一种卧螺离心机,包括:机架(1)、机罩(2)、转鼓(3)、主电机(4)、辅电机(5)、差速器(6)以及螺旋输送器;机罩固定在机架上,转鼓设置在机罩内;主电机控制转鼓旋转,辅电机通过差速器控制螺旋输送器旋转;转鼓在干燥区(31)设有固相排放口(33),在沉降区(31)设有液相排放口(34);螺旋输送器包括:主体(71)和螺旋叶片(72),在主体上设有物料入口(16),在位于沉降区中的螺旋叶片上设有通孔(721),在每两片螺旋叶片中,每一个靠近物料入口的螺旋叶片上的通孔径向孔径小于远离物料入口的螺旋叶片上的通孔径向孔径。通过改进卧螺离心机中的螺旋叶片结构,既增加了液相的流通,减少泡沫形成又不影响固液分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种减少液相泡沫产生的卧螺离心机。
技术介绍
现有技术中的卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成,能连续进料、分离、洗涤和卸料。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。其工作原理为:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。在卧螺离心机工作中,当液相表面张力较大时,液体引起的冲击在转子内部会产生大量的泡沫,这些泡沫的存在,降低了卧螺离心机的分离效果,同时,也会降低其处理能力。为了消除泡沫,在现有技术中通常在卧螺离心机中安装消泡板来减少液相中的泡沫,该消泡板位于内转子上,并且消泡板上开设有过流孔,过流孔靠近消泡板的外缘,泡沫在经过消泡板时被消泡板挡住,在积累大量的泡沫时,泡沫之间会产生挤压力从而使得泡沫破碎;但是,消泡板会影响液相的流通性。
技术实现思路
本技术所要解本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种卧螺离心机,其特征在于,包括:机架(1)、机罩(2)、转鼓(3)、主电机(4)、辅电机(5)、差速器(6)以及位于所述转鼓(3)内腔中的螺旋输送器;其中,所述机罩(2)固定在所述机架(1)上,所述转鼓(3)设置在所述机罩(2)内;所述主电机(4)输出动力控制所述转鼓(3)旋转,所述辅电机(5)输出的动力通过差速器(6)控制所述螺旋输送器旋转;所述转鼓(3)包括干燥区(31)和沉降区(32),在所述转鼓(3)并且位于所述干燥区(31)的一端设有固相排放口(33),在所述转鼓(3)并且位于所述沉降区(32)的一端设有液相排放口(34);所述螺旋输送器包括:主体(71)以及设置在所述主体(71)...

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机,其特征在于,包括:机架(1)、机罩(2)、转鼓(3)、主电机(4)、辅电机(5)、差速器(6)以及位于所述转鼓(3)内腔中的螺旋输送器;其中,所述机罩(2)固定在所述机架(1)上,所述转鼓(3)设置在所述机罩(2)内;所述主电机(4)输出动力控制所述转鼓(3)旋转,所述辅电机(5)输出的动力通过差速器(6)控制所述螺旋输送器旋转;所述转鼓(3)包括干燥区(31)和沉降区(32),在所述转鼓(3)并且位于所述干燥区(31)的一端设有固相排放口(33),在所述转鼓(3)并且位于所述沉降区(32)的一端设有液相排放口(34);所述螺旋输送器包括:主体(71)以及设置在所述主体(71)上的螺旋叶片(72),在所述主体(71)上设有待分离的物料入口(16),在位于所述沉降区(32)中的所述螺旋叶片(72)上设有通孔(721),所述通孔(721)位于所述螺旋叶片(72)与所述主体(71)连接的根部,在每两片所述螺旋叶片(72)中,每一个靠近所述物料入口(16)的所述螺旋叶片(72)上的通孔(721)径向孔径小于远离所述物料入口(16)的所述螺旋叶片(72)上的通孔(721)径向孔径。2.如权利要求1所述的卧螺离心机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泽龙
申请(专利权)人:中粮营养健康研究院有限公司中粮集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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