一种卧螺离心机制造技术

本发明专利技术公开了一种卧螺离心机，其技术方案要点是包括罩壳、转鼓以及螺旋输送器，转鼓安装在罩壳内，螺旋输送器同轴安装在转鼓内，螺旋输送器靠近转鼓锥端的一端安装有进料管，另一端通过轴承安装有差速器，转鼓的锥端开设有出渣口，大端开设有溢流口，罩壳与出渣口、溢流口的对应处分别设有排渣口以及排液口，溢流口连接有溢流管，溢流管连接有三通阀，三通阀的进口与溢流管相连通，其中一个出口连接有与进料管相连通的回流管，另一个出口连接有与排液口相连通的排液管。本发明专利技术能够降低分离出的液相物中大颗粒浓度，满足了液相物的分离要求；同时也方便对转鼓的底部进行清洁，避免了叶片的加上磨损，延长了叶片的使用寿命。

Horizontal spiral centrifuge

The invention discloses a decanter centrifuge, the technological scheme including shell, drum and screw conveyer, the drum installed in the shell, the screw conveyor is coaxially installed on the drum, the drum end cone end provided with a feeding pipe near the other end of the spiral conveyer, through the bearing installation of differential drum the cone end is provided with a slag outlet end, provided with an overflow port at the corresponding housing and a slag outlet and overflow outlet are respectively arranged at the discharging port and the discharge port, an overflow port connected with an overflow pipe, an overflow pipe is connected with a three-way valve, inlet and overflow pipe is communicated with a three-way valve, one outlet is connected with reflux is communicated with the feeding pipe, liquid discharge pipe is communicated with the liquid discharge port is connected with another outlet. The invention can reduce the large particles separated from the liquid phase concentration, to meet the requirements of liquid phase separation; at the same time it also facilitates the drum bottom cleaning, avoid blade and abrasion, prolong the service life of blade.

【技术实现步骤摘要】
一种卧螺离心机
本专利技术涉及一种固液分离沉降设备领域，更具体地说，它涉及一种卧螺离心机。
技术介绍
卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。其工作原理为：转鼓与螺旋输送器以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋输送器的内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋输送器上的叶片将沉积的固相物连续不断地推至转鼓的锥端，由转鼓锥端的出渣口推送至罩壳内，再经排渣口排出罩壳外；而较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端的溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出罩壳外。但专利技术人在长期使用的过程中，发现螺旋输送器的叶片因为和固相物的长时间接触，很容易会被磨损掉、甚至是磨损严重的情况，卧螺离心机分离出的液相物经过检测，其中依然参杂着较多量的大颗粒固相物，导致分离出的液相物并不能分离要求，因此专利技术人认为有必要提供一种能够降低分离出的液相物中大颗粒浓度的卧螺离心机。此外，由于长期的使用，一些粘附性比较强的固相物常常会残留在转鼓的底壁上，叶片长期的与这些残留物接触，加速了叶片磨损的同时，也进一步的加剧上述问题的出现。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的主要目的在于提供一种能够降低分离出的液相物中大颗粒浓度、确保液相物满足分离要求的卧螺离心机。本专利技术的次要目的在于提供一种能够方便对转鼓的底部进行清洁、避免因固相物的残留而加速磨损叶片的卧螺离心机。为实现上述主要目的，本专利技术采用如下技术方案：一种卧螺离心机，包括罩壳、转鼓以及外壁设有叶片、内部中空形成内筒的螺旋输送器，所述的转鼓安装在罩壳内，所述的螺旋输送器同轴安装在转鼓内，螺旋输送器靠近转鼓锥端的一端安装有与内筒相连通的进料管，另一端通过轴承安装有差速器，转鼓的锥端开设有出渣口，大端开设有溢流口，罩壳与出渣口、溢流口的对应处分别设有排渣口以及排液口，所述的溢流口连接有溢流管，所述的溢流管连接有三通阀，三通阀的进口与溢流管相连通，其中一个出口连接有与进料管相连通的回流管，另一个出口连接有与排液口相连通的排液管。作为优选，所述的转鼓的底部开设有缺口，所述的转鼓的底部可拆卸的固定有用于封堵缺口的封堵片。作为优选，所述的封堵片的一侧铰接于靠近缺口处的转鼓壁上，封堵片的另一侧插接于转鼓上。作为优选，所述的封堵片与缺口之间设置有密封件。作为优选，所述的缺口的垂直高度位于溢流口的垂直高度与转鼓所在轴心线之间。作为优选，所述的叶片用于推送固相物的一面朝向固相物的方向突出形成有一耐磨块，所述的耐磨块的与固相物接触的一面形成一个呈圆弧状的圆弧面。作为优选，所述的耐磨块由高锰钢、高锰合金、碳化硅或者氮化硅中的一种制成。作为优选，所述的出渣口处设置有漏斗，所述的漏斗的收拢端可拆卸的固定于出渣口处，且漏斗的扩张端延伸至排渣口。作为优选，所述的漏斗的收拢端由耐磨材料制成。本专利技术与现有技术相比：当物料从进料管中送入内筒后，经过叶片的作用，液相物由大端的溢流口流出，经过溢流管进入三通阀内，此时关闭三通阀和回流管之间的回路，沉积在转鼓内部上的固相物不断的推送至转鼓的锥端，经过锥端上的出渣口再被推送至罩壳内、再从排渣口排出；液相物从排液管中流至排液口，此时收集从排液口处流出的液相物来进行检测，如若液相物中的大颗粒固相物的浓度达到分离要求的极限值，此时打开三通阀和回流管之间回路，液相物就能够从回流管回流到进料管中，再从进料管中送入转鼓中进行分离，如此重复，固相物不断的被排出，而存留于转鼓内的固相物也就越来越少，重复一定次数后，再次打开三通阀和排液管之间的回路，让液相物从排液口中排出，进行再次检测，直至分离出的液相物中大颗粒固相物的浓度降低到极限值以下，满足液相物的分离要求，也就是说，经过本专利技术分离出的液相物，大大降低了其固相物的浓度，能够充分满足液相物的分离要求。附图说明图1为本专利技术卧螺离心机实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3为转鼓的主视图；图4为转鼓的后视图。图中：100、罩壳；11、排渣口；12、排液口；200、转鼓；21、锥端；211、出渣口；22、大端；221、溢流口；23、缺口；24、插槽；300、螺旋输送器；31、叶片；311、推送面；312、支撑面；32、内筒；400、进料管；4、耐磨块；41、圆弧面；500、轴承；5、三通阀；600、差速器；6、漏斗；61、收拢端；62、扩张端；700、溢流管；7、铰链；800、回流管；8、封堵片；81、插条；900、排液管；9、密封件。具体实施方式参照图1至图4对本专利技术卧螺离心机实施例作进一步说明。一种卧螺离心机，包括罩壳100、转鼓200以及螺旋输送器300，螺旋输送器300的外部上设置有用来推送固相物的叶片31，螺旋输送器300的内部中空、形成一个内筒32，螺旋输送器300靠近转鼓200的锥端21的一端安装着进料管400，并且进料管400和内筒32相互连通，螺旋输送器300的另一端通过轴承500安装着差速器600，在转鼓200的锥端21开设有一个出渣口211，在转鼓200的大端22开设有溢流口221，而在罩壳100上则分别对应的设置着排渣口11和排液口12，溢流口221上连接着溢流管700，溢流管700通过三通阀5连接着回流管800和排液管900，该三通阀5的进口和溢流管700相互连通，两个出口分别和回流管800和排液管900连通，这样就可以通过三通阀5来实现从溢流口221溢出的液相物的变向。当固液混合的物料从进料管400中持续不断的送入螺旋输送器300的内筒32后，经过螺旋输送器300的叶片31的作用，液相物由转鼓200的大端22的溢流口221中流出，经过溢流管700进入三通阀5内，此时关闭三通阀5和回流管800之间的回路，即此时三通阀5的进口和排液管900相连通、进口和回流管800之间处于关闭状态，这样沉积在转鼓200内部上的固相物不断的推送至转鼓200的锥端21，经过锥端21上的出渣口211再被推送至罩壳100内，最后再从排渣口11排出到罩壳100外；而液相物就可以从排液管900中流至排液口12，此时收集从排液口12处流出的液相物来进行检测，如若液相物中的大颗粒固相物的浓度达到分离要求的极限值（即此时分离出的液相物不满足分离要求），此时打开三通阀5和回流管800之间回路，即此时三通阀5的进口和回流管800相连通、进口和排液管900之间处于关闭状态，这样液相物就能够从回流管800回流到进料管400中，再从进料管400中送入转鼓200中进行分离，如此重复，固相物不断的被排出，而存留于转鼓200内的固相物也就越来越少，重复一定次数后，再次关闭三通阀5和回流管800之间的回路、打开三通阀5和排液管900之间的回路，让液相物从排液口12中排出，进行再次检测，直至分离出的液相物中大颗粒固相物的浓度降低到极限值以下，满足液相物的分离要求即可。也就是说，经过本专利技术分离出的液相物，大大降低了其固相物的浓度，能够充分满足液相物的分离要求。考虑到长期的使用，一些粘附性比较强的固相物常常会残留在转鼓200的底壁上，叶片31长期的与这些残留物接触，会加速了叶片31磨损，进而导致叶片31也转鼓200壁之间的距离更大，使得固相物更加难以被推送走本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧螺离心机，包括罩壳、转鼓以及外壁设有叶片、内部中空形成内筒的螺旋输送器，所述的转鼓安装在罩壳内，所述的螺旋输送器同轴安装在转鼓内，螺旋输送器靠近转鼓锥端的一端安装有与内筒相连通的进料管，另一端通过轴承安装有差速器，转鼓的锥端开设有出渣口，大端开设有溢流口，罩壳与出渣口、溢流口的对应处分别设有排渣口以及排液口，其特征是：所述的溢流口连接有溢流管，所述的溢流管连接有三通阀，三通阀的进口与溢流管相连通，其中一个出口连接有与进料管相连通的回流管，另一个出口连接有与排液口相连通的排液管，所述的回流管也排液管之间设置有连接管，所述的连接管上。

【技术特征摘要】
1.一种卧螺离心机，包括罩壳、转鼓以及外壁设有叶片、内部中空形成内筒的螺旋输送器，所述的转鼓安装在罩壳内，所述的螺旋输送器同轴安装在转鼓内，螺旋输送器靠近转鼓锥端的一端安装有与内筒相连通的进料管，另一端通过轴承安装有差速器，转鼓的锥端开设有出渣口，大端开设有溢流口，罩壳与出渣口、溢流口的对应处分别设有排渣口以及排液口，其特征是：所述的溢流口连接有溢流管，所述的溢流管连接有三通阀，三通阀的进口与溢流管相连通，其中一个出口连接有与进料管相连通的回流管，另一个出口连接有与排液口相连通的排液管，所述的回流管也排液管之间设置有连接管，所述的连接管上。2.根据权利要求1所述的卧螺离心机，其特征是：所述的转鼓的底部开设有缺口，所述的转鼓的底部可拆卸的固定有用于封堵缺口的封堵片。3.根据权利要求2所述的卧螺离心机，其特征是：所述的封堵片的一侧铰接于靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚洲，
申请(专利权)人：苏州瑞威离心分离技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32