一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置制造方法及图纸

技术编号:26234037 阅读:35 留言:0更新日期:2020-11-06 16:58
本实用新型专利技术公开了一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置,属于机械技术领域,包括壳体,所述壳体外侧壁固定连接有输料管,所述输料管延伸至壳体内,所述输料管外侧壁转动连接有顶盖,所述壳体内侧壁转动连接有转轴,所述转轴电流输入端连接电源箱电流输出端,所述转轴外侧壁固定连接有支架,所述支架顶部可拆卸连接有扫刷,所述壳体内侧壁开设有排渣管,所述排渣管贯穿壳体延伸至废料箱内,壳体内侧壁转动连接有转轴,转轴电流输入端连接电源箱电流输出端,转轴外侧壁固定连接有支架,支架顶部可拆卸连接有扫刷,通过扫刷可将壳体内壁所吸附的杂质进行清理,保证了壳体内部的整洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置
本技术涉及机械
,尤其涉及一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置。
技术介绍
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种高效的离心分离设备,一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。专利号CN109127159A的公布了一种新型液固固三相卧螺机,通过对卧螺机内部结构进行设计,使得密度较轻的漂浮物、絮状物与液相分离开来,从专门的通道排出,使得卧螺机能够进行三相(液固固)分离,从而提高液相质量和卧螺机可靠性。该专利中的卧螺机还具有以下缺点:1、当机体高速离心后,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在壳体壁上形成沉渣层,影响机体的运作和使用;2、机体在工作时会产生较大的机颤,影响到整体的工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置,旨在提高卧螺机的高效率与稳定性。本技术提供的具体技术方案如下:本技术提供的一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置,包括壳体,所述壳体外侧壁固定连接有输料管,所述输料管延伸至壳体内,所述输料管外侧壁转动连接有顶盖,所述壳体内侧壁转动连接有转轴,所述转轴电流输入端连接电源箱电流输出端,所述转轴外侧壁固定连接有支架,所述支架顶部可拆卸连接有扫刷,所述壳体内侧壁开设有排渣管,所述排渣管贯穿壳体延伸至废料箱内,所述壳体底部焊接有支撑柱,且支撑柱为两组,所述支撑柱之间过盈连接有固定支架,所述支撑柱底部内侧壁镶嵌连接有阻尼减震器。可选的,所述扫刷外侧壁镶嵌连接有螺丝,且螺丝为两组。可选的,所述固定支架与支撑柱之间开设有螺纹孔。可选的,所述顶盖外侧壁固定连接有合页一端,所述合页另一端固定连接有输料管。可选的,所述电源箱电流输入端连接外部电源电流输出端,所述电源箱电流输出端连接内部电源电流输入端。本技术的有益效果如下:1、壳体内侧壁转动连接有转轴,转轴电流输入端连接电源箱电流输出端,转轴外侧壁固定连接有支架,支架顶部可拆卸连接有扫刷,通过扫刷可将壳体内壁所吸附的杂质进行清理,保证了壳体内部的整洁性,减免了工作人员进行打扫的时间与人工成本,延长了整体的使用寿命,壳体内侧壁开设有排渣管,大型未分解残渣随着高速离心力进入排渣管内,排渣管贯穿壳体延伸至废料箱内,可将壳体离心后的废渣杂质进行统一处理,提高了工作的效率,解决了当机体高速离心后,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在壳体壁上形成沉渣层,影响机体的运作和使用的问题。2、壳体底部焊接有支撑柱,支撑柱为两组,支撑柱之间过盈连接有固定支架,固定支架有支撑柱交界处开设有螺纹孔,可外接螺栓贯穿螺纹孔,提升固定支架的稳定性,从而提升整体的稳定性,且支撑柱内侧壁底部镶嵌连接有阻尼减震器,阻尼减震器是一种对阻尼弹簧,橡胶减振垫组合使用,克服其缺点,具有复合隔振降噪,固有频率低,隔振效果好,可有效缓解壳体工作时所带来的冲击力,进一步提升了整体的稳定性,解决了机体在工作时会产生较大的机颤,影响到整体的工作效率的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置整体示意图;图2为本技术实施例的一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置部分结构示意图;图中:1、壳体;2、顶盖;3、输料管;4、螺纹孔;5、支撑柱;6、阻尼减震器;7、电源箱;8、固定支架;9、废料箱;10、转轴;11、支架;12、扫刷;13、螺丝;14、排渣管;15、合页具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置进行详细的说明。参考图1和图2所示,本技术实施例提供一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置,包括壳体1,所述壳体1外侧壁固定连接有输料管3,所述输料管3延伸至壳体1内,所述输料管3外侧壁转动连接有顶盖2,所述壳体1内侧壁转动连接有转轴10,所述转轴10电流输入端连接电源箱7电流输出端,所述转轴10外侧壁固定连接有支架11,所述支架11顶部可拆卸连接有扫刷12,所述壳体1内侧壁开设有排渣管14,所述排渣管14贯穿壳体1延伸至废料箱9内,所述壳体1底部焊接有支撑柱5,且支撑柱5为两组,所述支撑柱5之间过盈连接有固定支架8,所述支撑柱5底部内侧壁镶嵌连接有阻尼减震器6。示例的,壳体1底部焊接有支撑柱5,支撑柱5为两组,支撑柱5之间过盈连接有固定支架8,固定支架8有支撑柱5交界处开设有螺纹孔4,可外接螺栓贯穿螺纹孔4,提升固定支架8的稳定性,从而提升整体的稳定性。参考图1所示,所述扫刷12外侧壁镶嵌连接有螺丝13,且螺丝13为两组。示例的,使用梅花螺丝起将螺丝13拆除,可将扫刷12进行拆除,方便清洗与更换,保证了扫刷的清洁性。参考图1所示,所述固定支架8与支撑柱5之间开设有螺纹孔4。示例的,外接螺栓将螺纹孔4贯穿,加固了固定支架8,提升了整体稳定性。参考图2所示,所述顶盖2外侧壁固定连接有合页15一端,所述合页15另一端固定连接有输料管3。示例的,通过合页15可转动顶盖2,将顶盖2闭合于输料管3,防止机体运作时有杂质溅出。参考图2所示,所述电源箱7电流输入端连接外部电源电流输出端,所述电源箱7电流输出端连接内部电源电流输入端。示例的,通过电源箱7电流输入端连接外部电源电流输出端,电源箱7电流输出端连接转轴10。使用时,壳体1内侧壁转动连接有转轴10,转轴10电流输入端连接电源箱7电流输出端,转轴10外侧壁固定连接有支架11,支架11顶部可拆卸连接有扫刷12,通过扫刷12可将壳体1内壁所吸附的杂质进行清理,保证了壳体1内部的整洁性,减免了工作人员进行打扫的时间与人工成本,延长了整体的使用寿命,壳体1内侧壁开设有排渣管14,大型未分解残渣随着高速离心力进入排渣管14内,排渣管14贯穿壳体1延伸至废料箱9内,可将壳体1离心后的废渣杂质进行统一处理,提高了工作的效率,壳体1底部焊接有支撑柱5,支撑柱5为两组,支撑柱5之间过盈连接有固定支架8,固定支架8有支撑柱5交界处开设有螺纹孔4,可外接螺栓贯穿螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)外侧壁固定连接有输料管(3),所述输料管(3)延伸至壳体(1)内,所述输料管(3)外侧壁转动连接有顶盖(2),所述壳体(1)内侧壁转动连接有转轴(10),所述转轴(10)电流输入端连接电源箱(7)电流输出端,所述转轴(10)外侧壁固定连接有支架(11),所述支架(11)顶部可拆卸连接有扫刷(12),所述壳体(1)内侧壁开设有排渣管(14),所述排渣管(14)贯穿壳体(1)延伸至废料箱(9)内,所述壳体(1)底部焊接有支撑柱(5),且支撑柱(5)为两组,所述支撑柱(5)之间过盈连接有固定支架(8),所述支撑柱(5)底部内侧壁镶嵌连接有阻尼减震器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种2507双相不锈钢材料在卧螺机直段转鼓的离心铸造装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)外侧壁固定连接有输料管(3),所述输料管(3)延伸至壳体(1)内,所述输料管(3)外侧壁转动连接有顶盖(2),所述壳体(1)内侧壁转动连接有转轴(10),所述转轴(10)电流输入端连接电源箱(7)电流输出端,所述转轴(10)外侧壁固定连接有支架(11),所述支架(11)顶部可拆卸连接有扫刷(12),所述壳体(1)内侧壁开设有排渣管(14),所述排渣管(14)贯穿壳体(1)延伸至废料箱(9)内,所述壳体(1)底部焊接有支撑柱(5),且支撑柱(5)为两组,所述支撑柱(5)之间过盈连接有固定支架(8),所述支撑柱(5)底部内侧壁镶嵌连接有阻尼减震器(6)。


2.根据权利要求1所述的一种2507双相...

【专利技术属性】
技术研发人员:林进来
申请(专利权)人:福建华扬科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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