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手持电动切肉机制造技术

技术编号:14162857 阅读:197 留言:0更新日期:2016-12-12 10:46
一种手持电动切肉机。现有电动肉类切割技术和产品,结构复杂,体积重量大,不易清洗,某些技术存在原理缺陷,不适于家庭普及。本发明专利技术提出以下方案,在振荡电磁铁的振荡输出部位,设置两个侧面互相贴合的长条直线刀片,两刀刃均在贴合面上,且互相平行并接近于重合,两刀刃距离可作周期性正负变化,工作时一个刀片固定不动,另一个刀片在电磁铁振荡齿带动下,作线性振荡运动,将组合刀片两刃口压在被切物上,定刀刃对被切物起压紧作用,动刀刃起切割作用,最终两个刀片同时切入被切物。该机可对肉类进行切片、切丝、切粒操作,也可用于其它食材物料的加工。整机体积小,重量轻,快速高效,安全耐用,容易清洗(30秒内),能耗低,适合作为普及型产品。

【技术实现步骤摘要】
所属
:本专利技术涉及一种电动肉类切割装置,能对各种柔软肉类进行切片、切丝、切粒操作,也可用于剔骨和果蔬切割加工。
技术介绍
:目前公知的切肉机和可用于切肉的手持电动刀的组成分别是:1.切肉机由(1)旋转电机,(2)齿轮或皮带轮系统构成的减速及动力分路装置,(3)由若干圆形或直线长条刀片,等间距轴向串列(对于圆形刀片)或并排平行排列构成刀梳,(4)将两个刀梳的刀片互相插入对方刀片间隙构成间隔均匀的切割组件。最后在电机带动下,两个刀梳啮合式转动或作相对方向直线往复运动,就可将填入或压向刀梳刃口区的柔软无骨肉块切成肉片,将肉片反复填入刃口区,可切成肉丝、肉粒。以此原理构成的各类商用和家用切肉机,都有共同的缺点,即结构复杂,体积、重量大,机器内外与肉类接触部位,特别是刀片间隙内,彻底清洗非常困难。2.手持电动刀由(1)旋转电机,(2)锥形齿轮,(3)曲轴连杆或偏心轮连杆机构,(4)直线滑动轴承,(5)两个互相贴合并滑动接触的长条锯齿或直线刃口刀片。电机启动后,两个刀片沿刀刃直线作相对方向往复运动。两条刃口始终处于一条直线上,若是锯齿刀片,两条齿尖连线始终重合于一条直线。以上稍作变化后形成第二种结构,即一个刀片固定不动,其它零件的运动和位置关系完全不变,由于滑动轴承任何时侯都有微小间隙,动刀刃总是比静刀刃略微远离被切物,两刃口不在一条直线上,切割效果不好。第三种构造是所有零件和运动关系不变,只是两条刀刃直线与往复运动直线不平行,两条刃口总是一前进-后退,交替压在被切物上,等效于只有一条刀刃在压切,对被切物没有压紧作用,切割效果最差。三种结构共同的缺点:第一结构复杂,体积重量仍然较大,第二滑动轴承最佳工作条件是,刀片受力方向与刀片运动方向平行,但在菜板上压切时,主要是受到垂直于刃口的力,会产生很大力矩,作用于轴颈,轴与滑动轴承相互磨损很快,甚至直接损坏轴颈零件,对轴颈构造、强度要求很高。各处滑动间隙增大后,两条刀刃不在一条直线上,被切肉类不能完全切断,不得不增加压切力,花更长的时间。下压力太大会使轴被卡住,刀片停止运动,导致电机过热损坏,因此刀片一般为锯齿刃口,只能对被切物进行剪切式切割,以减小压切力量,降低磨损速度。虽然锯齿刀片的效果很好,但间隙增大后同样会产生不易完全切断的问题,刃口用钝后研磨也比较耗时,并且刀片不能或不易拆卸,清洗非常不便。第三曲轴或偏心轮机构的无效振动很大,机械效率很低,能耗偏高。以上两类机器的缺点阻碍了切肉机的家庭普及。
技术实现思路
:为了克服现有技术的缺点,本专利技术提供一种手持电动切肉机,其原理新颖、结构简单、体积小、重量轻、操作方便、安全耐用、容易清洗。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:在图1中,第一由(27)和(33)构成振荡电磁铁,在弹性振荡齿(23)的齿端连接一个长条直线刀片(9),衔铁(27)推动振荡齿(23)摆动时,即可带动刀片(9)沿导轨垫片(16)作直线振荡运动。第二在与静铁芯(33)连为整体的刀片支架(42)上,固定另一个静止不动的刀片(10),并使动刀片与定刀片以侧面互相贴合,保持滑动接触,两刀片刃口互相平行,并可合并于一条直线,简称合并线。第三振荡轨迹线L平行于两刀片贴合面,并与两条刀刃直线分
别保持固定夹角α,α的大小在开区间(0-±180°)间按需选择。以α等于4.5度为例,首先使合并线处于水平位置,并压在被切物上,定刀刃起压紧作用,动刀刃起切割作用。动刀片(9)沿导轨垫片(16)移动后,两刀刃不再重合,(9)移动4mm时,它的刀刃在水平方向的分位移为3.987mm,在垂直方向分位移为0.3138mm,这与手工切割动作和效果相似,最终两刀片同时切入被切物,本方案同时解决了少量残余筋膜不易切断的问题。以下是具体设计参数的确定。据观察,肉类中的高弹性筋膜组织的延伸性,最高达自然宽度的十倍,多数情况下为三倍以下,筋膜越小越窄,所需切割行程越短,假设样品筋膜宽度0.1mm,延伸十倍后为1mm,动刀刃行程2mm时,已具有充分割断效果,由于静刀刃在工作刃口全长上对被切物逐点压紧,理论上数学点没有大小,宽度可小于0.1mm,也可趋于无穷小,在静刀刃压紧可靠的前提下,动刀刃行程还可缩短,但实际操作时压紧力只能在人手普遍适应的范围内,经过反复试验,当α等于8°,动刀刃振幅达到1.5mm以上时,已经具有充分的切割效果。此外,针对动静刀片,贴合面处滑动摩擦大的问题,使摩擦面中间形成空腔,减小接触面积,并以水或食用油为润滑剂,可大大减小摩擦力。在动静刀片和导轨垫片的各摩擦面上,部分或全部搪镀一层光亮卫生陶瓷层,或焊接硬质陶瓷合金,也可在提高耐磨性的同时大大减小摩擦力。刀片材料则采用医用不锈钢Cr12、Cr13,或医用钛合金。以下再根据实验确定推动刀片所需力量。用一片10cm长的美工刀片,刃口水平放置,将其中8cm的工作刃口压在一块新鲜、柔软、表面无水分的猪肉皮上,施加适当压紧力,使刀刃经过2mm切割行程后,能在肉皮上切入0.2mm的深度(实际操作是在20mm行程上,切入2mm),这一过程中测出刀刃水平移动所需的最大拉力为3Kg。目前成熟的技术可生产出总长22cm,截面39.5×45mm的交流电磁铁,在4mm行程上,可输出远程端6Kg,近程端10Kg以上的水平推力,在50Hz工频下,可保证每秒切入肉皮20mm以上,通常市售猪肉肉皮最薄2mm,最厚7mm,只需0.1~0.35秒即可切开,肉皮是切割中最费力的部分,其它部份所需时间少得多。本设计中,棒状电磁铁静铁芯(33)由三个完全相同的单元并排构成,每个单元均由一个45匝、线径1.4mm的励磁线圈,嵌入E型铁芯凹槽构成,将三个单元的线圈串联然后连接28V交流电即可工作,电磁铁大小和线圈参数还可适当调整以增加推力,28V电压由隔离变压器(44)对220V交流市电降压获得,36V以下的安全电压,可完全避免潮湿环境中的触电危险。用本案的组合刀片和棒状电磁铁构成的手持切肉机,只需稍用力下压一次,就可切出一片长8cm的肉片,并且因刀片处于振动状态,肉片肉渣难以附着,会在菜板上自动保持整齐排列,便于后续切丝切粒操作,劳动强度比纯手工切割显著降低,加工速度提高3~5倍以上,加工质量更好。清洗有三种方法:1.在工作状态下,将组合刀片完全浸入热水中,利用自身振动进行清洗,加入少许清洗剂效果更好。2.松开压紧螺帽(1)和压紧旋钮(5),转动分合旋钮(13)使动静刀片分开1-2mm,在振荡工作状态下,将刀片浸入有清洗剂的冷水或热水中,清洗效果优于第1种方法。3.拧下压紧螺帽(1)或拉出弹簧夹,退出压紧旋钮(5),将动刀片稍用力向外扳,与定刀片分开,即可取下动刀片,再分别清洗。以上方法分别能在20-60秒内完成全部工作。本专利技术的有益效果是,由于省去了笨重的大功率电机,复杂传动装置,导轨平台和多余
的刀片,整机结构大为简化,最终产品的重量与普通大号菜刀相当,使用方法和手感与传统菜刀相同,体积更小,安全耐用,容易清洗,能耗低,十分有利于家庭普及,可填补一项家用电器的技术空白,并创造出巨大的社会经济效益。附图说明:图1是本专利技术的机电原理和电路连接图。图2是组合刀片的主视、俯视和左视图。图3是手持切肉机实施例1的主视、俯视图。图4是手持本文档来自技高网
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手持电动切肉机

【技术保护点】
一种手持电动切肉机。现有技术有两类:(1)在台式、柜式、坐式机中,两个由若干个长条直线刀片,等间距并排平行排列构成的刀梳,互相插入对方刀片间隙内,构成新的各相邻刀片间隔均匀的组件,所有刀刃均在同一平面上,电机启动后,动力经变向变速装置,由两路曲柄连杆或凸轮机构,将旋转运动变为直线运动,带动两个刀梳沿刀刃直线,作相对方向往复运动。(2)在手持式电动刀中,两个直线或锯齿刃口长条刀片,以侧面互相接近至零距离,保持滑动接触,电机启动后,动力经变速变向齿轮,由两路曲轴连杆或偏心轮连杆机构将旋转运动变为直线运动,带动两个刀片沿刀刃直线作相对方向往复运动,两条刀刃线始终重合于一条直线。若是锯齿刀片,两条齿尖连线始终重合于一条直线。另一结构是动力变换为两路后,其中一路带动动刀片作直线往复运动,另一路动力闲置不用,另一个刀片与外壳固定连接,两条刀刃线始终重合于一条直线。若是锯齿刀片,齿尖连线始终重合于一条直线。其特征是在振荡电磁铁的振荡输出部位,设置两个以侧面互相贴合,由弹性元件压紧并保持滑动接触的长条直线刀片,两条刀刃线或齿尖连线均在贴合面上,且互相平行或接近于平行,其中一个为定刀片,另一动刀片在振荡输出部位的弹性振荡齿带动下,可相对于定刀片作线性振荡运动,振荡轨迹线与贴合面平行,并与两条刀刃线分别保持固定夹角α,α的大小在开区间(0‑±180°)间选择,在工作状态下,两条刃口的垂直距离在0‑±H间周期变化,H的值由α、刀片初始相互位置、动刀刃振幅决定,可根据切割效果选定。...

【技术特征摘要】
2015.03.10 CN 201510103404.81.一种手持电动切肉机。现有技术有两类:(1)在台式、柜式、坐式机中,两个由若干个长条直线刀片,等间距并排平行排列构成的刀梳,互相插入对方刀片间隙内,构成新的各相邻刀片间隔均匀的组件,所有刀刃均在同一平面上,电机启动后,动力经变向变速装置,由两路曲柄连杆或凸轮机构,将旋转运动变为直线运动,带动两个刀梳沿刀刃直线,作相对方向往复运动。(2)在手持式电动刀中,两个直线或锯齿刃口长条刀片,以侧面互相接近至零距离,保持滑动接触,电机启动后,动力经变速变向齿轮,由两路曲轴连杆或偏心轮连杆机构将旋转运动变为直线运动,带动两个刀片沿刀刃直线作相对方向往复运动,两条刀刃线始终重合于一条直线。若是锯齿刀片,两条齿尖连线始终重合于一条直线。另一结构是动力变换为两路后,其中一路带动动刀片作直线往复运动,另一路动力闲置不用,另一个刀片与外壳固定连接,两条刀刃线始终重合于一条直线。若是锯齿刀片,齿尖连线始终重合于一条直线。其特征是在振荡电磁铁的振荡输出部位,设置两个以侧面互相贴合,由弹性元件压紧并保持滑动接触的长条直线刀片,两条刀刃线或齿尖连线均在贴合面上,且互相平行或接近于平行,其中一个为定刀片,另一动刀片在振荡输出部位的弹性振荡齿带动下,可相对于定刀片作线性振荡运动,振荡轨迹线与贴合面平行,并与两条刀刃线分别保持固定夹角α,α的大小在开区间(0-±180°)间选择,在工作状态下,两条刃口的垂直距离在0-±H间周期变化,H的值由α、刀片初始相互位置、动刀刃振幅决定,可根据切割效果选定。2.根据权利要求1所述手持电动切肉机,其特征是实施例1为使组合刀片的刀刃处于水平位置,将适合手持的棒状振荡电磁铁水平设置在两个刀片支脚的侧上方,电磁铁端部区与支脚固定连接,弹性振荡齿对动刀片齿槽保持压力啮合,牵引力从衔铁端部输出经振荡...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建
申请(专利权)人:徐建
类型:发明
国别省市:四川;51

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