用于除尘系统的控制阀技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于除尘系统的控制阀，其特征在于：包括阀座、转轴、蝶形门、曲柄和摆转驱动机构；所述阀座包括座板和阀管，所述座板上设有固定安装孔；所述转轴竖向设置并径向贯穿阀管，转轴上端通过上轴承组件支撑在阀管顶部，转轴下端通过下轴承组件支撑在阀管底部；所述蝶形门设置在阀管内，蝶形门的形状尺寸与阀管匹配，蝶形门固定安装在转轴上；所述曲柄一端固定在转轴上端的轴头上，曲柄另一端与摆转驱动机构连接，摆转驱动机构可通过驱动曲柄摆动来带动转轴和蝶形门旋转，进而控制控制阀打开或关闭。本实用新型专利技术结构紧凑，设计合理，操控方便，安全可靠，能够有效地控制、调节负压管路内的负压，达到节能增效的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制阀，具体地说是一种用于龙门交换式激光切割机除尘系统的控制阀。
技术介绍
龙门交换式激光切割机在进行切割工作时会产生烟雾和粉尘，这些烟雾和粉尘需要及时去除，否则会对环境和工作人员的身心健康造成危害。但现有的常规除尘系统在消除烟雾和粉尘方便的效果不佳。针对此种情况，申请人提出了一种更为先进合理的除尘方案，其通过将龙门交换式激光切割机的切割工作面积平均分为多个切割区域，每个切割区域对应设置一套负压除尘装置，所有的负压除尘装置分别经控制阀接入除尘器，当激光切割头在某个切割区域内进行切割工作时，系统控制软件发出动作信号，使该切割区域对应的负压除尘装置所连接的控制阀即时打开，然后通过与该切割区域相连的负压管路，将激光切割时产生的烟雾和粉尘吸入除尘器内，实现了环境卫生的保护。在上述方案的除尘系统中，控制阀是一个非常关键的部分，但目前市面上还没有真正完全适配的控制阀，需要专门设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于除尘系统的控制阀，其结构紧凑，设计合理，操控方便，安全可靠，能够有效地控制、调节负压管路内的负压，达到节能增效的目的。按照本技术提供的技术方案：用于除尘系统的控制阀，其特征在于：包括阀座、转轴、蝶形门、曲柄和摆转驱动机构；所述阀座包括座板和阀管，所述座板上设有固定安装孔；所述转轴竖向设置并径向贯穿阀管，转轴上端通过上轴承组件支撑在阀管顶部，转轴下端通过下轴承组件支撑在阀管底部；所述蝶形门设置在阀管内，蝶形门的形状尺寸与阀管匹配，蝶形门固定安装在转轴上；所述曲柄一端固定在转轴上端的轴头上，曲柄另一端与摆转驱动机构连接，摆转驱动机构可通过驱动曲柄摆动来带动转轴和蝶形门旋转，进而控制控制阀打开或关闭。作为本技术的进一步改进，所述上轴承组件包括单向推力球轴承、隔圈和第一深沟球轴承，所述阀管顶部设有上安装板，所述单向推力球轴承、隔圈和第一深沟球轴承自上向下顺次装配在下安装板上的安装孔内，单向推力球轴承的上座圈通过转轴上端设有的台阶进行限位；所述下轴承组件包括第二深沟球轴承、垫片和螺钉，所述阀管底部设有下安装板，所述第二深沟球轴承装配在下安装板上的安装孔内，并通过固定连接在转轴下端的垫片和螺钉进行限位。作为本技术的进一步改进，所述摆转驱动机构包括气缸、中间轴耳支架和气缸支架，所述气缸的缸筒上安装中间轴耳支架，所述中间轴耳支架的两端分别可转动地安装在气缸支架的顶板和底板上，所述气缸支架固定在阀管外壁上的支架安装座上，所述气缸的活塞杆端与曲柄另一端铰接。作为本技术的进一步改进，所述气缸的活塞杆端通过接头和销轴组件与曲柄铰接，所述接头一端安装在气缸的活塞杆端，接头另一端置于曲柄上的开口槽内并通过销轴组件进行连接。作为本技术的进一步改进，所述接头采用鱼眼接头。作为本技术的进一步改进，所述销轴组件包括销轴、垫圈和开口销。本技术与现有技术相比，具有如下优点：结构紧凑，设计合理，操控方便，安全可靠，能够有效地控制、调节负压管路内的负压，达到节能增效的目的。附图说明图1为本技术实施例的结构主视图。图2为图1的侧视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示：实施例中的用于除尘系统的控制阀主要由阀座1、转轴2、蝶形门3、曲柄11和摆转驱动机构组成，所述阀座1包括座板1a和阀管1b，所述座板1a上设有固定安装孔；所述转轴2竖向设置并径向贯穿阀管1b，转轴2上端通过上轴承组件支撑在阀管1b顶部，转轴2下端通过下轴承组件支撑在阀管1b底部；所述蝶形门3设置在阀管1b内，蝶形门3的形状尺寸与阀管1b匹配，蝶形门3安装在转轴2上并用紧定螺钉15进行固定；所述曲柄11一端固定在转轴2上端的轴头上，曲柄11另一端与摆转驱动机构连接，摆转驱动机构可通过驱动曲柄11摆动来带动转轴2和蝶形门3旋转，进而控制控制阀打开或关闭。如图1所示，本实施例中，所述上轴承组件主要由单向推力球轴承12、隔圈13和第一深沟球轴承14组成，所述阀管1b顶部设有上安装板1c，所述单向推力球轴承12、隔圈13和第一深沟球轴承14自上向下顺次装配在下安装板1d上的安装孔内，单向推力球轴承12的上座圈通过转轴2上端设有的台阶2a进行限位；所述下轴承组件主要由第二深沟球轴承16、垫片17和螺钉18组成，所述阀管1b底部设有下安装板1d，所述第二深沟球轴承16装配在下安装板1d上的安装孔内，并通过固定连接在转轴2下端的垫片17和螺钉18进行限位。如图1、图2所示，本实施例中，所述摆转驱动机构主要由气缸4、中间轴耳支架6和气缸支架5组成，所述气缸4的缸筒上安装中间轴耳支架6，所述中间轴耳支架6的两端分别可转动地安装在气缸支架5的顶板5a和底板5b上，所述气缸支架5固定在阀管1b外壁上焊有的支架安装座1e上，所述气缸4的活塞杆端通过接头7和销轴组件与曲柄11铰接，所述接头7一端安装在气缸4的活塞杆端，接头7另一端置于曲柄11上的开口槽内并通过销轴组件进行连接。本实施例中，所述接头7优选采用鱼眼接头7。所述销轴组件包括销轴8、垫圈9和开口销10。具体应用时，当控制阀需要打开或关闭时，连接气缸4的气动控制阀会接收到由系统控制软件发出的动作信号，电磁阀控制的气路通过控制进气方向，实现气缸4活塞杆的伸出或回缩，进而带动曲柄11摆转，曲柄11摆转时带动转轴2和安装在转轴2上的蝶形门3旋转，由此实现了控制阀的打开或关闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于除尘系统的控制阀，其特征在于：包括阀座（1）、转轴（2）、蝶形门（3）、曲柄（11）和摆转驱动机构；所述阀座（1）包括座板（1a）和阀管（1b），所述座板（1a）上设有固定安装孔；所述转轴（2）竖向设置并径向贯穿阀管（1b），转轴（2）上端通过上轴承组件支撑在阀管（1b）顶部，转轴（2）下端通过下轴承组件支撑在阀管（1b）底部；所述蝶形门（3）设置在阀管（1b）内，蝶形门（3）的形状尺寸与阀管（1b）匹配，蝶形门（3）固定安装在转轴（2）上；所述曲柄（11）一端固定在转轴（2）上端的轴头上，曲柄（11）另一端与摆转驱动机构连接，摆转驱动机构可通过驱动曲柄（11）摆动来带动转轴（2）和蝶形门（3）旋转，进而控制控制阀打开或关闭。

【技术特征摘要】
1.用于除尘系统的控制阀，其特征在于：包括阀座（1）、转轴（2）、蝶形门（3）、曲柄（11）和摆转驱动机构；所述阀座（1）包括座板（1a）和阀管（1b），所述座板（1a）上设有固定安装孔；所述转轴（2）竖向设置并径向贯穿阀管（1b），转轴（2）上端通过上轴承组件支撑在阀管（1b）顶部，转轴（2）下端通过下轴承组件支撑在阀管（1b）底部；所述蝶形门（3）设置在阀管（1b）内，蝶形门（3）的形状尺寸与阀管（1b）匹配，蝶形门（3）固定安装在转轴（2）上；所述曲柄（11）一端固定在转轴（2）上端的轴头上，曲柄（11）另一端与摆转驱动机构连接，摆转驱动机构可通过驱动曲柄（11）摆动来带动转轴（2）和蝶形门（3）旋转，进而控制控制阀打开或关闭。2.如权利要求1所述的用于除尘系统的控制阀，其特征在于：所述上轴承组件包括单向推力球轴承（12）、隔圈（13）和第一深沟球轴承（14），所述阀管（1b）顶部设有上安装板（1c），所述单向推力球轴承（12）、隔圈（13）和第一深沟球轴承（14）自上向下顺次装配在下安装板（1d）上的安装孔内，单向推力球轴承（12）的上座圈通过转轴（2）上端设有的台阶（2a）进行限位；所述下轴承组件包括第二深沟...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旦，计丹蒙，
申请(专利权)人：无锡洲翔成套焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32