三偏心蝶阀制造技术

技术编号:14146131 阅读:90 留言:0更新日期:2016-12-11 02:22
本实用新型专利技术公开了一种三偏心蝶阀,其包括有一阀体、一阀杆,所述阀杆可转动地穿设于所述阀体内,所述三偏心蝶阀还包括有一上滑动轴承、一下滑动轴承、一上蓄能密封圈、一下蓄能密封圈;所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均套设于所述阀杆的外表面,且所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均位于所述阀体与所述阀杆之间;所述上蓄能密封圈设置于所述上滑动轴承的底部,所述下蓄能密封圈设置于所述下滑动轴承的顶部。本实用新型专利技术的三偏心蝶阀,蓄能密封圈保证了颗粒物不会进入轴承,杜绝了阀杆与轴承之间卡死,同时保证蝶板易开启,延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种三偏心蝶阀
技术介绍
三偏心蝶阀可应用在石油、化工、电力等行业。然而,现有技术中,传统的蝶阀存在以下技术问题:(1)当介质存在小颗粒、粉尘时,这些颗粒物很容易就进入轴承与阀杆之间使得阀门扭矩变大,甚至发生轴承与阀杆抱死现象,造成蝶板难开启,同时损伤轴承,最后导致使用寿命短。(2)阀座靠阀体定位,阀座的密封面损伤后很难补偿,同时,阀座与蝶板的良好密封需要靠管道的压紧力来实现。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的轴承与阀杆之间扭矩过大、轴承与阀杆抱死、蝶板难开启、使用寿命短等缺陷,提供一种三偏心蝶阀。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种三偏心蝶阀,其包括有一阀体、一阀杆,所述阀杆可转动地穿设于所述阀体内,所述三偏心蝶阀还包括有一上滑动轴承、一下滑动轴承、一上蓄能密封圈、一下蓄能密封圈;所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均套设于所述阀杆的外表面,且所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均位于所述阀体与所述阀杆之间;所述上蓄能密封圈设置于所述上滑动轴承的底部,所述下蓄能密封圈设置于所述下滑动轴承的顶部。较佳地,所述三偏心蝶阀包括有一阀座、一阀座压板、一密封垫片、一上导向管、一下导向管;所述阀座的外表面嵌设于所述阀体的内缘面上;所述阀座压板的一端可拆卸地连接于所述阀体,所述阀座压板的另一端抵靠于所述阀座,所述密封垫片压设于所述阀座压板与所述阀体之间;所述上导向管套设于所述上滑动轴承且所述上导向管位于所述上滑动轴承与所述阀体之间,所述下导向管套设于所述下滑动轴承且所述下导向管位于所述下滑动轴承与所述阀体之间。在本方案中,所述阀座压板的设置能够进一步将阀座压紧于所述阀体上,且方便于所述阀座的装卸更换。另外,所述密封垫片用于防止所述阀体内的介质侧漏,同时保护结构的稳定性和密封性。较佳地,所述阀座中与所述阀体相抵靠的一端部和所述阀座中与所述阀座压板相抵靠的另一端部对称设置。在本方案中,采用上述结构形式,双向对称的阀座具有双向可换性,大大增加了三偏心蝶阀的使用寿命。较佳地,所述阀座的横截面形状呈U形,且所述阀座的内壁面呈弯曲形状。在本方案中,采用上述结构形式,所述阀座可发生弹性变形,使得所述阀座的压缩变形量来实现密封效果,解决了需要靠管道压紧力来实现密封的问题。另外,使得所述蝶板能对所述阀座进行精确定位密封,有效地对密封面的磨损进行了自动补偿,从而保证了所述阀座与所述蝶板之间的自补偿及更好的密封性能。较佳地,所述三偏心蝶阀包括:一填料,所述填料设置于所述上导向管的顶部,且所述填料压设于所述阀体的内壁面与所述阀杆的外表面之间;一填料压板,所述填料压板连接于所述阀体的顶部,且所述填料压板的底部压设于所述填料的顶部。在本方案中,采用上述结构形式,所述填料起密封作用,防止三偏心蝶阀输送介质外漏。另外,填料压板用于压紧所述填料,进一步加强密封效果。较佳地,所述三偏心蝶阀包括有一夹持圆环,所述夹持圆环连接于所述填料压板的顶部,且所述夹持圆环套设于所述阀杆的外表面。在本方案中,采用上述结构形式,所述夹持圆环用于消除所述阀杆可能吹出的安全隐患,从而增加了三偏心蝶阀的安全性能。较佳地,所述三偏心蝶阀包括有一蝶板,所述蝶板连接于所述阀杆并位于所述阀体的空腔内;所述阀杆包括一上阀杆、一下阀杆,所述上阀杆可转动地穿设于所述阀体的顶部且所述上阀杆的底部固定于所述蝶板的顶部,所述下阀杆可转动地穿设于所述阀体的底部且所述上阀杆的顶部固定于所述蝶板的底部;所述蝶板的中部开设有一凹槽,所述凹槽的槽口形状呈圆弧。在本方案中,采用上述结构形式,使得所述凹槽的位置处不易产生涡流,且增加了介质的流通性,增大了三偏心蝶阀的流通能力。较佳地,所述阀座的内壁面和所述蝶板的外表面均镀设有硬铬层。在本方案中,采用上述结构形式,所述硬铬层能针对严酷工况的粉尘、颗粒的耐磨损性能大大增加,加强所述阀座及所述蝶板的密封性,延长使用寿命。较佳地,所述蝶板的一侧面设有若干个锥销,所述阀杆设有若干个锥孔,所述锥销插设于所述锥孔中。在本方案中,采用上述结构形式,方便于组装且组装后紧密固定连接。较佳地,所述三偏心蝶阀还包括有一压盖、一压盖垫片,所述压盖连接于所述阀体的底部,且所述压盖设置于所述阀杆的下方,所述压盖垫片压设于所述压盖和所述阀体之间。在本方案中,采用上述结构形式,加强防止介质外漏,同时方便于组装更换。在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于:本技术的三偏心蝶阀,蓄能密封圈保证了颗粒物不会进入轴承,杜绝了阀杆与轴承之间进入颗粒物导致卡死,同时保证蝶板易开启,延长使用寿命。附图说明图1为本技术较佳实施例的三偏心蝶阀的剖视结构示意图。图2为本技术较佳实施例的三偏心蝶阀的另一剖视结构示意图。附图标记说明:阀体1阀杆2,上阀杆21,下阀杆22蝶板3,凹槽31,锥销32阀座4上蓄能密封圈5下蓄能密封圈6上导向管7下导向管8上滑动轴承9下滑动轴承10填料11填料压板12夹持圆环13阀座压板14密封垫片15压盖16压盖垫片17具体实施方式下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术,但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1和图2所示,本技术的三偏心蝶阀,其包括有阀体1、阀杆2、阀座4、蝶板3,上滑动轴承9、下滑动轴承10、上蓄能密封圈5、下蓄能密封圈6,蝶板3连接于阀杆2并位于阀体1内,阀杆2可转动地穿设于阀体1的空腔内,上滑动轴承9和下滑动轴承10均套设于阀杆2的外表面,且上滑动轴承9和下滑动轴承10均位于阀体1与阀杆2之间;上蓄能密封圈5设置于上滑动轴承9的底部,下蓄能密封圈6设置于下滑动轴承10的顶部。上蓄能密封圈5保证了颗粒物不会进入到上滑动轴承9,下蓄能密封圈6保证了颗粒物不会进入到下滑动轴承10,杜绝了阀杆2与轴承之间进入颗粒物导致卡死,同时保证蝶板3易开启,延长使用寿命。阀座4的外表面嵌设于阀体1的内缘面上,阀座4的内壁面与蝶板3的外表面能够可以实现密封抵靠,形成密封效果。为了达到阀座4的密封效果,可以使阀座4的横截面形状呈U形,且阀座4的内壁面呈弯曲形状。阀座4可发生弹性变形,阀座4的压缩变形量来实现密封效果,解决了需要靠管道压紧力来实现密封的问题。同时,使得蝶板3能对阀座4进行精确定位密封,有效地对密封面的磨损进行了自动补偿,从而保证了阀座4与蝶板3之间的自补偿及更好的密封性能。较佳地,阀座4的内壁面和蝶板3的外表面均镀设有硬铬层。能针对严酷工况的粉尘、颗粒的耐磨损性能大大增加,加强阀座4与蝶板3的密封性,延长使用寿命。为了达到阀座4能够更换及密封的效果,三偏心蝶阀可以包括有阀座压板14、密封垫片15,阀座压板14的一端可拆卸地连接于阀体1,阀座压板14的另一端抵靠本文档来自技高网...
三偏心蝶阀

【技术保护点】
一种三偏心蝶阀,其包括有一阀体、一阀杆,所述阀杆可转动地穿设于所述阀体内,其特征在于,所述三偏心蝶阀还包括有一上滑动轴承、一下滑动轴承、一上蓄能密封圈、一下蓄能密封圈;所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均套设于所述阀杆的外表面,且所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均位于所述阀体与所述阀杆之间;所述上蓄能密封圈设置于所述上滑动轴承的底部,所述下蓄能密封圈设置于所述下滑动轴承的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种三偏心蝶阀,其包括有一阀体、一阀杆,所述阀杆可转动地穿设于所述阀体内,其特征在于,所述三偏心蝶阀还包括有一上滑动轴承、一下滑动轴承、一上蓄能密封圈、一下蓄能密封圈;所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均套设于所述阀杆的外表面,且所述上滑动轴承和所述下滑动轴承均位于所述阀体与所述阀杆之间;所述上蓄能密封圈设置于所述上滑动轴承的底部,所述下蓄能密封圈设置于所述下滑动轴承的顶部。2.权利要求1所述的三偏心蝶阀,其特征在于,所述三偏心蝶阀包括有一阀座、一阀座压板、一密封垫片、一上导向管、一下导向管;所述阀座的外表面嵌设于所述阀体的内缘面上;所述阀座压板的一端可拆卸地连接于所述阀体,所述阀座压板的另一端抵靠于所述阀座,所述密封垫片压设于所述阀座压板与所述阀体之间;所述上导向管套设于所述上滑动轴承且所述上导向管位于所述上滑动轴承与所述阀体之间,所述下导向管套设于所述下滑动轴承且所述下导向管位于所述下滑动轴承与所述阀体之间。3.如权利要求2所述的三偏心蝶阀,其特征在于,所述阀座中与所述阀体相抵靠的一端部和所述阀座中与所述阀座压板相抵靠的另一端部对称设置。4.如权利要求2所述的三偏心蝶阀,其特征在于,所述阀座的横截面形状呈U形,且所述阀座的内壁面呈弯曲形状。5.如权利要求2所述的三偏心蝶阀,其特征在于,所述三偏心蝶阀包括:一...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅家桢刘顾超
申请(专利权)人:上海阀特流体控制阀门有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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