多功能连续排线机制造技术

本发明专利技术提供一种多功能连续排线机，涉及排线机设备领域，包括线圈放置架、第一线圈对齐装置、第二线圈对齐装置、绕线机构和一对线圈收放筒，所述第一线圈对齐装置和第二线圈对齐装置并排设置后放置于所述线圈放置架与所述绕线机构之间，所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线机构上，本发明专利技术结构设计合理，布局清晰，设备安装方便，提供两种线的绕线方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及排线机设备领域，具体涉及一种多功能连续排线机。
技术介绍
在排线生产中，在涉及到不同的工艺步骤时，需要将线圈进行收线绕成线圈，现有的做法一般是使用人力绕线，然而人力绕线效率太低，使用机器绕线时，由于在绕线中张力不够或者过大，使得线圈不易绕线或者折断。有鉴于此，需要对此部分进行改进
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多功能连续排线机，使得便于对干式变压器线圈和漆包纸线圈进行绕线，同时还具有对齐的功能。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多功能绕线装置，包括线圈放置架、第一线圈对齐装置、第二线圈对齐装置、绕线机构和一对线圈收放筒，所述第一线圈对齐装置和第二线圈对齐装置并排设置后放置于所述线圈放置架与所述绕线机构之间，所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线机构上，其中：所述线圈放置架包括安装座、支撑架和轴承座，所述安装座底部设有滚轮装置，所述滚轮装置上设有止动装置，安装座上设有滑道，所述支撑架底部滑动连接在所述安装座上；所述支撑架包括若干钢管构成矩形框架，所述矩形框架一侧两端还分别设有电动升降杆，还包括一对连接杆，所述连接杆两端分别连接在电动升降杆的顶部和与所述电动支撑杆在同一侧的矩形框架顶部，所述一对连接杆在所述支撑架顶部形成一个斜面；所述轴承座设有若干对，所述每一对轴承座分别安装在所述连接杆上相对设置，且可沿着连接杆进行可拆卸滑动连接，所述若干对轴承座在所述连接杆上间隔设置；还包括转轴，所述转轴安装在所述轴承座内，左右端均突出于所述支撑架外，所述转轴在左端靠近支撑架处设有挡盘，所述转轴左端表面设有外螺纹，还包括可拆卸连接在所述转轴左端的螺母，所述转轴右端设有制动圆盘，所述制动圆盘与转轴一起转动；还包括收紧装置，所述收紧装置包括转动架和一对相对设置的夹板，所述转动架一端铰接在所述支撑架上，另一端位于所述矩形框架的后方，所述一对相对设置的夹板在一端连接后安装在所述转动架的外端，另一端通过卡扣可拆卸固定连接，所述相对设置的夹板表面上设有橡胶垫；还包括刹车装置，所述刹车装置包括连接座、一对设有螺纹孔的摩擦片和紧固装置，所述连接座安装在支撑架上，所述一对摩擦片顶部分别位于所述制动圆盘两侧，底部通过铰接件铰接在连接座上，所述紧固装置包括紧固螺栓、螺帽和弹簧结构，所述紧固螺栓将一对摩擦片连接起来，所述螺帽设置在紧固螺栓一端，所述弹簧套设在所述紧固螺栓上，两端分别连接在所述螺帽和摩擦片之间；所述第一线圈对齐装置包括底座，所述底座上设有滚轮装置，所述底座上设有支撑板，所述支撑板前后分别设有漆包线输入辊和漆包线输出辊，还包括漆包线横向上下对齐装置和漆包线竖向前后对齐装置，所述漆包线横向上下对齐装置包括设置在支撑板上的上对齐辊和下对齐辊，所述漆包线竖向前后对齐装置包括设置在支撑板上的前对齐辊和后对齐辊；所述第二线圈对齐装置包括底座，所述底座上设有滚轮装置，所述底座两端分别设有竖杆，所述竖杆顶部之间还设有一根光杆，所述光杆上套设有滑动套筒，所述滑动套筒沿所述光杆滑动，还包括线圈线套筒，所述线圈线套筒与所述滑动套筒连接，所述滑动套筒的轴线与所述线圈线套筒的轴线垂直；所述绕线机构包括固定底座、电机装置和连接轴，所述固定底座固定在地面，所述电机装置设置在所述固定底座上，所述连接轴与所述电机装置的输出轴连接，还包括一对圆形挡盘，分别为第一圆形挡盘和第二圆形挡盘，所述第一圆形挡盘固定安装在所述连接轴上与所述输出轴连接的一侧，所述第二圆形挡盘套设在连接轴上滑动连接，所述连接轴外端表面设有外螺纹，还包括螺栓，所述螺栓与所述连接轴外端进行螺纹可拆卸连接；所述线圈收放筒包括套管，所述套管两端固定设有圆环形挡板，所述线圈收放筒设有一对分别为第一线圈收放筒和第二线圈收放筒，所述第一线圈收放筒套管从转轴的左端套入，套管右端抵住所述挡盘，所述螺母从转轴左端转动进入将套管压紧在所述转轴上了；所述第二线圈收放筒的套管从所述连接轴左端套入，套管右端抵住所述第一圆形挡盘，所述第二圆形挡盘从连接轴左端套入抵住所述套管左端，所述螺栓从连接轴左端转动进入将第二圆形挡盘压紧在所述连接轴上。进一步的，所述支撑杆为电动升降杆。进一步的，所述轴承座设有三对，所述三对轴承座安装在所述连接杆上间隔设置，且所述间隔距离相等。进一步的，还包括长线存放装置，所述长线存放装置位于所述线圈放置架的后方，位于所述线圈对齐装置的前方，所述长线存放装置包括存放槽，所述存放槽内设有一对平行设置的横杆。进一步的，所述线圈线套筒为圆柱筒形结构，所述圆柱筒形结构的两端为向外翻的喇叭口形结构。进一步的，还设有一跟限位杆，所述限位杆安装在存放槽内，位于所述一对平行设置的横杆的中间下方。进一步的，套管两端均设有连接扣，用于将线圈的线头固定。进一步的，所述摩擦片与所述制动圆盘相贴合的一侧设有摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶材质。进一步的，所述底座通过伸缩杆与所述固定底座连接，通过调节伸缩杆调节所述底座与所述固定底座间的距离。本专利技术提供了一种多功能连续排线机，通过设置包括线圈放置架、第一线圈对齐装置、第二线圈对齐装置、绕线机构和一对线圈收放筒，所述第一线圈对齐装置和第二线圈对齐装置并排设置后放置于所述线圈放置架与所述绕线机构之间，所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线机构上，本专利技术的优点在于：1)结构设计合理，布局清晰，设备安装方便；2)线圈放置架顶部为倾斜面，连接杆上设有若干轴承座，使得可以同时进行多个线圈线的绕线；3)连接杆为电动升降杆，使得放置架顶部倾斜角度可调，连接杆上设有若干轴承座，便于安装多个线圈收放筒，可以将多个线圈一起绕线；4)设有刹车装置，给制动圆盘提供刹紧力，给装置提供张力，便于进行绕线；5)还设有收紧装置，用于给线圈绕线提供张力，进行更高效安全的绕线；6)设有第一线圈对齐装置和第二对齐装置，可供选择使用；7)第一线圈对齐装置，可以使得在绕线过程中保证线圈从一端均匀绕线到另一端，还设有滑动套筒，滑动套筒与线圈线套筒垂直连接，通过推动滑动套筒使得线圈线套筒在径向移动，使得线圈线均匀从一端绕线到另一端；8)第二线圈对齐装置支撑板前后分别设有漆包线输入辊和漆包线输出辊，还设有漆包线横向上下对齐装置和漆包线竖向前后对齐装置，可以使得漆包线可以平整的通过，保证绕线的精准；9)还设有长线存放装置，可以用于放置绕线之前的多余长度的线，保护线圈线且防止了线圈线自我缠绕；10)绕线机构和线圈放置架上均设有可以方便拆卸安装的线圈收放筒，设有套管和圆环形挡板安装拆卸非常方便；11)同时，漆包线横向上下对齐装置在支撑板上上下移动连接，所述漆包线竖向前后对齐装置在所述支撑板前后移动连接，其中所述下对齐辊还与传动装置连接，漆包线在线圈对齐装置上位置可以调节，且可以保证平整，同时提供进给力，便于绕线；12)底座通过伸缩杆与所述固定底座连接，通过调节伸缩杆调节所述底座与所述固定底座间的距离，方便调节距离进行选择使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能连续排线机，其特征在于，包括线圈放置架、第一线圈对齐装置、第二线圈对齐装置、绕线机构和一对线圈收放筒，所述第一线圈对齐装置和第二线圈对齐装置并排设置后放置于所述线圈放置架与所述绕线机构之间，所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线机构上，其中：所述线圈放置架包括安装座、支撑架和轴承座，所述安装座底部设有第一滚轮装置，所述第一滚轮装置上设有止动装置，安装座上设有滑道，所述支撑架底部滑动连接在所述安装座上；所述支撑架包括若干钢管构成矩形框架，所述矩形框架一侧两端还分别设有电动升降杆，还包括一对连接杆，所述连接杆两端分别连接在电动升降杆的顶部和与所述电动支撑杆在同一侧的矩形框架顶部，所述一对连接杆在所述支撑架顶部形成一个斜面；所述轴承座设有若干对，所述每一对轴承座分别安装在所述连接杆上相对设置，且可沿着连接杆进行可拆卸滑动连接，所述若干对轴承座在所述连接杆上间隔设置；还包括转轴，所述转轴安装在所述轴承座内，左右端均突出于所述支撑架外，所述转轴在左端靠近支撑架处设有挡盘，所述转轴左端表面设有外螺纹，还包括可拆卸连接在所述转轴左端的螺母，所述转轴右端设有制动圆盘，所述制动圆盘与转轴一起转动；还包括收紧装置，所述收紧装置包括转动架和一对相对设置的夹板，所述转动架一端铰接在所述支撑架上，另一端位于所述矩形框架的后方，所述一对相对设置的夹板在一端连接后安装在所述转动架的外端，另一端通过卡扣可拆卸固定连接，所述相对设置的夹板表面上设有橡胶垫；还包括刹车装置，所述刹车装置包括连接座、一对设有螺纹孔的摩擦片和紧固装置，所述连接座安装在支撑架上，所述一对摩擦片顶部分别位于所述制动圆盘两侧，底部通过铰接件铰接在连接座上，所述紧固装置包括紧固螺栓、螺帽和弹簧结构，所述紧固螺栓将一对摩擦片连接起来，所述螺 帽设置在紧固螺栓一端，所述弹簧套设在所述紧固螺栓上，两端分别连接在所述螺帽和摩擦片之间；所述第一线圈对齐装置包括底座，所述底座上设有第二滚轮装置，所述底座上设有支撑板，所述支撑板前后分别设有漆包线输入辊和漆包线输出辊，还包括漆包线横向上下对齐装置和漆包线竖向前后对齐装置，所述漆包线横向上下对齐装置包括设置在支撑板上的上对齐辊和下对齐辊，所述漆包线竖向前后对齐装置包括设置在支撑板上的前对齐辊和后对齐辊；所述第二线圈对齐装置包括底座，所述底座上设有第二滚轮装置，所述底座两端分别设有竖杆，所述竖杆顶部之间还设有一根光杆，所述光杆上套设有滑动套筒，所述滑动套筒沿所述光杆滑动，还包括线圈线套筒，所述线圈线套筒与所述滑动套筒连接，所述滑动套筒的轴线与所述线圈线套筒的轴线垂直；所述绕线机构包括固定底座、电机装置和连接轴，所述固定底座固定在地面，所述电机装置设置在所述固定底座上，所述连接轴与所述电机装置的输出轴连接，还包括一对圆形挡盘，分别为第一圆形挡盘和第二圆形挡盘，所述第一圆形挡盘固定安装在所述连接轴上与所述输出轴连接的一侧，所述第二圆形挡盘套设在连接轴上滑动连接，所述连接轴外端表面设有外螺纹，还包括螺栓，所述螺栓与所述连接轴外端进行螺纹可拆卸连接；所述线圈收放筒包括套管，所述套管两端固定设有圆环形挡板，所述线圈收放筒设有一对分别为第一线圈收放筒和第二线圈收放筒，所述第一线圈收放筒套管从转轴的左端套入，套管右端抵住所述挡盘，所述螺母从转轴左端转动进入将套管压紧在所述转轴上了；所述第二线圈收放筒的套管从所述连接轴左端套入，套管右端抵住所述第一圆形挡盘，所述第二圆形挡盘从连接轴左端套入抵住所述套管左端，所述螺栓从连接轴左端转动进入将第二圆形挡盘压紧在所述连接 轴上。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能连续排线机，其特征在于，包括线圈放置架、第一线圈对齐装置、第二线圈对齐装置、绕线机构和一对线圈收放筒，所述第一线圈对齐装置和第二线圈对齐装置并排设置后放置于所述线圈放置架与所述绕线机构之间，所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线机构上，其中：所述线圈放置架包括安装座、支撑架和轴承座，所述安装座底部设有第一滚轮装置，所述第一滚轮装置上设有止动装置，安装座上设有滑道，所述支撑架底部滑动连接在所述安装座上；所述支撑架包括若干钢管构成矩形框架，所述矩形框架一侧两端还分别设有电动升降杆，还包括一对连接杆，所述连接杆两端分别连接在电动升降杆的顶部和与所述电动支撑杆在同一侧的矩形框架顶部，所述一对连接杆在所述支撑架顶部形成一个斜面；所述轴承座设有若干对，所述每一对轴承座分别安装在所述连接杆上相对设置，且可沿着连接杆进行可拆卸滑动连接，所述若干对轴承座在所述连接杆上间隔设置；还包括转轴，所述转轴安装在所述轴承座内，左右端均突出于所述支撑架外，所述转轴在左端靠近支撑架处设有挡盘，所述转轴左端表面设有外螺纹，还包括可拆卸连接在所述转轴左端的螺母，所述转轴右端设有制动圆盘，所述制动圆盘与转轴一起转动；还包括收紧装置，所述收紧装置包括转动架和一对相对设置的夹板，所述转动架一端铰接在所述支撑架上，另一端位于所述矩形框架的后方，所述一对相对设置的夹板在一端连接后安装在所述转动架的外端，另一端通过卡扣可拆卸固定连接，所述相对设置的夹板表面上设有橡胶垫；还包括刹车装置，所述刹车装置包括连接座、一对设有螺纹孔的摩擦片和紧固装置，所述连接座安装在支撑架上，所述一对摩擦片顶部分别位于所述制动圆盘两侧，底部通过铰接件铰接在连接座上，所述紧固装置包括紧固螺栓、螺帽和弹簧结构，所述紧固螺栓将一对摩擦片连接起来，所述螺 帽设置在紧固螺栓一端，所述弹簧套设在所述紧固螺栓上，两端分别连接在所述螺帽和摩擦片之间；所述第一线圈对齐装置包括底座，所述底座上设有第二滚轮装置，所述底座上设有支撑板，所述支撑板前后分别设有漆包线输入辊和漆包线输出辊，还包括漆包线横向上下对齐装置和漆包线竖向前后对齐装置，所述漆包线横向上下对齐装置包括设置在支撑板上的上对齐辊和下对齐辊，所述漆包线竖向前后对齐装置包括设置在支撑板上的前对齐辊和后对齐辊；所述第二线圈对齐装置包括底座，所述底座上设有第二滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世来，
申请(专利权)人：巢湖市金业电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34