FFC线耐压火花测试装置制造方法及图纸

FFC线耐压火花测试装置，包括上绝缘板，和位于上绝缘板下方的下绝缘板，测试仪，以及用于带动上绝缘板上下活动的升降机构，上绝缘板和下绝缘板相对的表面上分别固定有一金属压板，两金属压板之间具有供FFC线穿过的间隙，在上绝缘板的后端部连接有一可沿高度方向相对于上绝缘板活动的金属压片，该金属压片与上绝缘板之间连接有一弹簧，其中一个金属压板和金属压片分别电性连接在测试仪的两个接线端子上。本实用新型专利技术，使FFC线表面90-95%绝缘层都可以被检测，大大提高了准确率；不需人工选点抽检，降低触电事故率；并且本实用新型专利技术的两端设置装线、收线装置，可以方便测试整卷的FFC线，不需先切割后测试，提高测试速度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线材的测试装置，具体涉及一种FFC线耐压火花测试装置。
技术介绍
FFC线(柔性扁平电缆)是现在普遍使用的新型数据线缆，由于大多使用在绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机、外部存储等各种精密设备，所以其生产及质量检查要求很高。在现有的FFC线的检测过程中，耐压火花测试是一个重要的环节，以往的测试手段，通常是将FFC线金属外露的一端接入到耐压测试仪的一极，另外一端通过金属笔尖的方式接触线的表面，然后以一定标准的电压负载一定时间，用来测试FFC线表面绝缘层某几个点是否符合耐压标准，如果FFC线表面绝缘层有微破损或者被击穿，则耐压测试仪显示检测不通过，依此来测定一段FFC表面绝缘层是否符合要求。但是，这种测试方式和装置存在以下的问题1、在测试前需要将FFC线切割，然后逐段的利用人手操作进行测试，测试速度非常慢，而且要人手操作带电的金属笔尖，容易触电；2、采用选择若干个测试点的方式来进行抽检，不能保证FFC线的耐压性能，甚至根本不能发现是否有微破损的情况；3、要求取产品总量的百分之五进行测试，易造成产品报废或者人工成本增加。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种FFC线耐压火花测试装置，其能够提高FFC线的检测效率及准确率，无需人工抽检，提高了安全性，降低了人工成本。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案FFC线耐压火花测试装置，包括上绝缘板，和位于上绝缘板下方的下绝缘板，测试仪，以及用于带动上绝缘板上下活动的升降机构，上绝缘板和下绝缘板相对的表面上分别固定有一金属压板，两金属压板之间具有供FFC线穿过的间隙，在上绝缘板的后端部连接有一可沿高度方向相对于上绝缘板活动的金属压片，该金属压片与上绝缘板之间连接有一弹簧，其中一个金属压板和金属压片分别电性连接在测试仪的两个接线端子上。所述升降机构为一自由端沿高度方向伸缩的气缸，上绝缘板固定安装在气缸的自由端。气缸的自由端固定连接有一安装板，安装板通过多个连接柱与上绝缘板固定连接，该多个连接柱在上绝缘板的长度方向等间距排列。上绝缘板的后端部活动的穿接有一导向柱，金属压片固定在导向柱的底端部，弹簧套接在导向柱上并被限定于金属压片和上绝缘板之间。在下绝缘板的前端安装有一线材装放盘，在下绝缘板的后端安装有一收线盘。本技术的有益效果在于本技术，采用金属板面接触的方式进行耐压测试，使FFC线表面90-95%绝缘层都可以被检测，大大提高了准确率，使得FFC线能够满足使用要求；不需人工选点抽检，降低触电事故率；并且本技术的两端设置装线、收线装置，可以方便测试整卷的FFC线，不需先切割后测试，提高测试速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大视图；其中1、下绝缘板；2、上绝缘板；21、导向柱；22、金属压片；23、弹簧；3、气缸；31、安装板；32、连接柱；4、线材装放盘；5、收线盘；6、线材导轮。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述如图1、2所示，为本技术一种FFC线耐压火花测试装置，其包括上绝缘板2、下绝缘板1、气缸3、以及测试仪(图未示)，其中上绝缘板2位于下绝缘板I的正上方，气缸3用于带动上绝缘板2上下活动，以使上绝缘板2能够靠近或远离下绝缘板1，在上绝缘板2和下绝缘板I相对的表面上分别固定有一金属压板，两个金属压板之间具有供FFC线穿过的间隙，上绝缘板2的后端部连接有一可沿着高度方向相对于上绝缘板2上下活动的金属压片22，该金属压片22通过一弹簧23连接在下绝缘板I上，并且该金属压片22与上绝缘板2上的金属压板不接触，在任何情况下，其二者都不会电性导通。上述的两个金属压板中的一个和金属压片22分别电性连接在测试仪的两个接线端子上。上述的气缸3作为升降机构，带动上绝缘板2上下运动，当然，也可以采用其他类型的升降机构，只要满足在带动上绝缘板2向下运动时，能够保证待测试的FFC线能够被仅仅的夹设在两个金属压板之间。为了保证上绝缘板2上的金属压板能够平整的向下对待测试的FFC线施压，上述气缸3的自由端是沿着高度方向伸缩的，并且在气缸3的自由端安装有一水平的安装板31，该安装板31通过三个连接柱32与上绝缘板2固定连接，该三个连接柱32在上绝缘板2的长度方向等间距的排列，从而可以保证FFC线在其长度方向上能够平衡的受力，当然，连接柱32的数量可以根据需要设置，当待测试FFC线较长时，并且上绝缘板2具有较长的长度时，可以设置三个以上的连接柱32。上述结构在使用时，FFC线被置于上绝缘板2和下绝缘板I之间，待测试FFC线上的金手指位于金属压片22的正下方，启动气缸3，下压待测试FFC线，金属压片22与待测试FFC线的金手指导通，两金属压板压紧待测试FFC线，测试仪在两极负载一个标准的电压，并设定一个负载时间，此时，两金属压板之间的待测试FFC线表面形成一个电压差,如果在负载时间内，两金属压板之间的待测FFC线表面绝缘层被击穿或有微破损的情况，则金属压板会经由FFC线导通金属压片22，使整个装置形成闭合回路，测试仪则显示该FFC线不合格，否则，即为合格品。为了保证金属压片22能够充分压紧待测试FFC线的金手指，可以在上绝缘板2的后端部活动的安装一导向柱21，导向柱21沿高度方向延伸，金属压片22被固定在导向柱21的底端部，弹簧23套在导向柱21的外部并被限定在金属压片22和上绝缘板2的下表面之间。可以在上述下绝缘板I的前端安装一线材装放盘4，在下绝缘板I的后端安装一收线盘5，线材装放盘4的后侧、收线盘5的前侧分别安装线材导轮6，待测试的FFC线材被装在线材装放盘4上，经过测试的FFC线则利用收线盘5来收卷。本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
FFC线耐压火花测试装置，其特征在于，包括上绝缘板，和位于上绝缘板下方的下绝缘板，测试仪，以及用于带动上绝缘板上下活动的升降机构，上绝缘板和下绝缘板相对的表面上分别固定有一金属压板，两金属压板之间具有供FFC线穿过的间隙，在上绝缘板的后端部连接有一可沿高度方向相对于上绝缘板活动的金属压片，该金属压片与上绝缘板之间连接有一弹簧，其中一个金属压板和金属压片分别电性连接在测试仪的两个接线端子上。

【技术特征摘要】
1.FFC线耐压火花测试装置，其特征在于，包括上绝缘板，和位于上绝缘板下方的下绝缘板，测试仪，以及用于带动上绝缘板上下活动的升降机构，上绝缘板和下绝缘板相对的表面上分别固定有一金属压板，两金属压板之间具有供FFC线穿过的间隙，在上绝缘板的后端部连接有一可沿高度方向相对于上绝缘板活动的金属压片，该金属压片与上绝缘板之间连接有一弹簧，其中一个金属压板和金属压片分别电性连接在测试仪的两个接线端子上。2.如权利要求1所述的FFC线耐压火花测试装置，其特征在于，所述升降机构为一自由端沿高度方向伸缩的气缸，上绝缘板...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍润生，周松华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区禾惠电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：