一种防误割断的复合材贴合机制造技术

本实用新型专利技术涉及软排线加工制作设备技术领域，尤其涉及一种防误割断的复合材贴合机。一种防误割断的复合材贴合机，包括剥带装置和裁切装置；所述剥带装置包括支撑板架、引带辊组和挡刀板；所述支撑板架从左至右向下倾斜设置，所述支撑板架包括前安装板、后安装板和分离板，所述前安装板和后安装板分别连接于所述分离板的前侧边和后侧边，所述引带辊组设置于所述前安装板和后安装板之间，用于带动复合材和离型纸移动；所述分离板的底端面可拆卸地安装有所述挡刀板。所述防误割断的复合材贴合机，不会切割到柔性扁平电缆，避免造成短路，且有效保证产品良率，解决了现有FFC自动贴复合材机中的刀头切割时容易误将柔性扁平电缆割断的问题。断的问题。断的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防误割断的复合材贴合机


[0001]本技术涉及软排线加工制作设备
，尤其涉及一种防误割断的复合材贴合机。

技术介绍

[0002]在柔性扁平电缆的生产加工过程中，需要对其进行贴复合材操作，即将复合材贴合于柔性扁平电缆上，现有的FFC自动贴复合材机，由剥带装置将复合材与离型纸分离开并往压复合材装置输送复合材，位于剥带装置下方的送料装置向压复合材装置输送柔性扁平电缆，再通过压复合材装置对进入其中的复合材和柔性扁平电缆进行压复合材操作，直至一段柔性扁平电缆完全粘上复合材后，通过裁切装置将复合材切断，但是现有的自动贴复合材机中，有时因裁切装置的刀头抖动或者对位不准，容易将剥带装置下方的柔性扁平电缆割断，导致产品短路，不良率较高，还较难发现柔性扁平电缆被割断。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
提出的问题，本技术的目的在于提出一种防误割断的复合材贴合机，不会切割到柔性扁平电缆，避免造成短路，且有效保证产品良率，解决了现有FFC自动贴复合材机中的刀头切割时容易误将柔性扁平电缆割断的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种防误割断的复合材贴合机，包括剥带装置和裁切装置；
[0006]所述剥带装置包括支撑板架、引带辊组和挡刀板；
[0007]所述支撑板架从左至右向下倾斜设置，所述支撑板架包括前安装板、后安装板和分离板，所述前安装板和后安装板分别连接于所述分离板的前侧边和后侧边，所述引带辊组设置于所述前安装板和后安装板之间，用于带动复合材和离型纸移动；
[0008]所述分离板的底端面可拆卸地安装有所述挡刀板，所述挡刀板的右端凸出于所述分离板的右端设置；
[0009]所述裁切装置包括切刀，所述切刀设置于所述分离板的右侧，且所述切刀对应所述挡刀板设置。
[0010]更进一步说明，所述剥带装置还包括挡板调节组件，所述挡板调节组件包括第一导轨和连接支架；
[0011]所述第一导轨设置于所述分离板的下方的前后两侧，且所述第一导轨沿左右方向设置，所述连接支架的一端与所述第一导轨的上端面连接，所述连接支架的另一端与所述分离板的下端面连接，所述挡刀板的底端面的前后两侧分别设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于对应的所述第一导轨，所述挡刀板插设于所述第一导轨与所述分离板之间。
[0012]更进一步说明，所述挡板调节组件还包括第一紧固件，所述第一导轨的中部沿自身的长度方向贯穿开设有多个第一安装孔，所述第一紧固件穿过所述第一安装孔后与所述第一滑块相抵。
[0013]更进一步说明，所述挡刀板沿板面贯穿设置有多个第二安装孔，所述第二安装孔沿左右方向排列设置，所述分离板的底面设置有多个第三安装孔，所述第三安装孔沿左右方向排列设置，多个所述第二安装孔排列设置于多个所述第三安装孔的正下方。
[0014]更进一步说明，所述挡刀板的右端面为弧面。
[0015]更进一步说明，所述复合材贴合机还包括机架，所述裁切装置还包括裁切架、裁切动作组件和刀具杆；
[0016]所述裁切架可左右移动地安装于所述机架，所述裁切动作组件可上下移动地安装于所述裁切架，所述裁切动作组件的动力输出端连接于所述刀具杆的一端，所述刀具杆的另一端与所述切刀连接；
[0017]所述裁切动作组件用于带动所述切刀前后移动。
[0018]更进一步说明，所述裁切装置还包括刀头高度调节组件，所述刀头高度调节组件包括第二导轨、第二滑块、第二紧固件和安装座，所述第二导轨沿上下方向设置于所述裁切架，所述第二滑块滑动设置于所述第二导轨，所述裁切动作组件固定安装于所述安装座，所述安装座与所述第二滑块固定连接；
[0019]所述第二滑块开设有第四安装孔，所述第二紧固件穿过所述第四安装孔后与所述第二导轨相抵。
[0020]更进一步说明，所述裁切装置还包括刀头水平位置调节组件，所述刀头水平位置调节组件包括第三导轨、第三滑块和第三紧固件，所述第三导轨沿左右方向设置于所述机架，所述第三滑块滑动设置于所述第三导轨，所述裁切架与所述第三滑块固定连接；
[0021]所述第三滑块开设有第五安装孔，所述第三紧固件穿过所述第五安装孔后与所述第三导轨相抵。
[0022]更进一步说明，所述分离板从其左端至右端的厚度不断减少；
[0023]所述引带辊组包括第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴；
[0024]所述第一辊轴的两端、所述第二辊轴的两端和所述第三辊轴的两端分别设置于所述前安装板和所述后安装板上；
[0025]所述第二辊轴设置于所述第一辊轴的上方，所述第三辊轴设置于所述第一辊轴和所述第二辊轴的左方；
[0026]所述第一辊轴为主动辊轴。
[0027]更进一步说明，所述剥带装置还包括导向组件，所述导向组件包括前导向板和后导向板；
[0028]所述前导向板和所述后导向板间隔安装于所述分离板的顶部；
[0029]所述前导向板与后导向板之间形成送带通道，所述送带通道从所述分离板的左端延伸至所述分离板的右端。
[0030]与现有技术相比，本技术的实施例具有以下有益效果：
[0031]通过在分离板的底端面可拆卸地安装挡刀板，引带辊组带动复合材往右移动，由于挡刀板的右端凸出于分离板的右端，且切刀对应挡刀板设置，使得切刀切割时在对应挡刀板的位置将复合材切断，且切割复合材时，切刀仅会切割到挡刀板，而不会切割到挡刀板下方的柔性扁平电缆，避免造成短路，且有效保证产品良率，解决了现有FFC自动贴复合材机中的刀头切割时容易误将柔性扁平电缆割断的问题。
附图说明
[0032]图1是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的结构示意图；
[0033]图2是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的剥带装置的结构示意图；
[0034]图3是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的剥带装置的挡板调节组件的结构示意图；
[0035]图4是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的剥带装置的挡板调节组件的第一导轨的剖视结构示意图；
[0036]图5是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的剥带装置的挡板调节组件的第一导轨的右视结构示意图；
[0037]图6是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的剥带装置的分离板与挡刀板的安装结构示意图；
[0038]图7是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的裁切装置的结构示意图；
[0039]图8是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的裁切装置的刀头高度调节组件的剖视结构示意图；
[0040]图9是本技术一个实施例的防误割断的复合材贴合机的裁切装置的刀头水平位置调节组件的正视结构示意图(去除第三紧固件)；
[0041]其中：剥带装置1、支撑板架11、前安装板111、后安装板112、分离板113、第三安装孔1131、引带辊组12、第一辊轴121、第二辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防误割断的复合材贴合机，其特征在于，包括剥带装置和裁切装置；所述剥带装置包括支撑板架、引带辊组和挡刀板；所述支撑板架从左至右向下倾斜设置，所述支撑板架包括前安装板、后安装板和分离板，所述前安装板和后安装板分别连接于所述分离板的前侧边和后侧边，所述引带辊组设置于所述前安装板和后安装板之间，用于带动复合材和离型纸移动；所述分离板的底端面可拆卸地安装有所述挡刀板，所述挡刀板的右端凸出于所述分离板的右端设置；所述裁切装置包括切刀，所述切刀设置于所述分离板的右侧，且所述切刀对应所述挡刀板设置。2.根据权利要求1所述的防误割断的复合材贴合机，其特征在于，所述剥带装置还包括挡板调节组件，所述挡板调节组件包括第一导轨和连接支架；所述第一导轨设置于所述分离板的下方的前后两侧，且所述第一导轨沿左右方向设置，所述连接支架的一端与所述第一导轨的上端面连接，所述连接支架的另一端与所述分离板的下端面连接，所述挡刀板的底端面的前后两侧分别设置有第一滑块，所述第一滑块滑动设置于对应的所述第一导轨，所述挡刀板插设于所述第一导轨与所述分离板之间。3.根据权利要求2所述的防误割断的复合材贴合机，其特征在于，所述挡板调节组件还包括第一紧固件，所述第一导轨的中部沿自身的长度方向贯穿开设有多个第一安装孔，所述第一紧固件穿过所述第一安装孔后与所述第一滑块相抵。4.根据权利要求1所述的防误割断的复合材贴合机，其特征在于，所述挡刀板沿板面贯穿设置有多个第二安装孔，所述第二安装孔沿左右方向排列设置，所述分离板的底面设置有多个第三安装孔，所述第三安装孔沿左右方向排列设置，多个所述第二安装孔排列设置于多个所述第三安装孔的正下方。5.根据权利要求1所述的防误割断的复合材贴合机，其特征在于，所述挡刀板的右端面为弧面。6.根据权利要求1所述的防误割断的复合材贴合机，其特征在于，所述复合材贴合机还包括机架，所述裁切装置还包括裁切架、裁切动作组件和刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙勇，王欢平，
申请(专利权)人：佛山市顺德区禾惠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：