一种防护门生产用覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防护门生产技术领域，尤其涉及一种防护门生产用覆膜装置。其技术方案包括：面板、外壳和水箱，所述面板的内壁设置有固定轴，且面板的顶端面焊接有外壳，所述面板的内顶端面焊接有隔板，且面板的顶端面贴合安装有第一陶瓷加热管，所述面板的内壁安装有出液管，所述外壳内嵌入固定有进气管，且进气管内安装有风机，所述外壳的后端面焊接有水箱，且水箱的内壁底端面设置有水泵，所述外壳的后端面焊接有机箱，且机箱的前端面设置有转轴，所述转轴上焊接有限位架，且限位架内设置有放卷轮。本实用新型专利技术满足覆膜使用，可快速进行移动，且移动时可对表面进行处理，防止积蓄灰尘影响后期覆膜效果。后期覆膜效果。后期覆膜效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防护门生产用覆膜装置


[0001]本技术涉及防护门生产
，具体为一种防护门生产用覆膜装置。

技术介绍

[0002]防护门是一种能抵抗各种冲击波或重物冲撞的门，一般采用钢质材料制作。
[0003]经检索，专利公告号为CN216466180U公开了一种纸板加工用覆膜装置，包括箱体、纸板输送组件、放膜组件、压膜组件和拨膜组件；所述箱体的上侧右端开设有检修口，所述箱体的左右两侧底端均开设有输料口，所述输料口内设有纸板输送组件，所述箱体的中部设有位于输送组件上方的压膜组件，所述箱体的内腔且位于检修口的下方设有放膜组件，所述放膜组件的下方设有固定架，所述固定架为“U”形结构，所述固定架的内侧设有拨膜组件，所述拨膜组件位于放膜组件和压膜组件之间的中部。所述固定架水平端的上侧固定有两个前后对称的固定轴，该纸板加工用覆膜装置，结构简单、能够对褶皱的膜进行平整、保证了覆膜效果。
[0004]现有技术中CN216466180U在使用时无法快速对防护门进行移动后覆膜，且在覆膜时无法快速对覆膜的表面进行清理和维护，容易积蓄灰尘影响后期覆膜效果，造成实用性不佳，影响后期操作和加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防护门生产用覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护门生产用覆膜装置，包括面板、外壳和水箱，所述面板的内壁设置有固定轴，且面板的顶端面焊接有外壳，所述面板的内顶端面焊接有隔板，且面板的顶端面贴合安装有第一陶瓷加热管，所述面板的内壁安装有出液管，所述外壳内嵌入固定有进气管，且进气管内安装有风机，所述外壳的后端面焊接有水箱，且水箱的内壁底端面设置有水泵，所述外壳的后端面焊接有机箱，且机箱的前端面设置有转轴，所述转轴上焊接有限位架，且限位架内设置有放卷轮。
[0007]优选的，所述出液管的底端面设置有雾化喷头，且雾化喷头与出液管液体连通。通过雾化喷头与出液管液体连通，使液体进入出液管内后通过雾化喷头对防护门上进行喷淋和清洗。
[0008]优选的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通过固定架和底座对面板进行支撑和限位。
[0009]优选的，所述进气管的内壁固定有滤网，且进气管的内壁两端均贴合安装有第二陶瓷加热管。通过滤网可对进入进气管内的气体进行过滤，且过滤后的气体通过外接电源打开第二陶瓷加热管进行加热。
[0010]优选的，所述水泵上安装有连接管，且连接管背离水泵的一端嵌入固定在出液管内。通过连接管背离水泵的一端嵌入固定在出液管内，使人员外接电源打开水泵时抽取水
箱内的水体进入出液管内。
[0011]优选的，所述限位架的内壁设置有限位轴，且限位轴的大小和限位架的大小相适配。通过限位架的内壁设置有限位轴，使限位轴可对覆膜时进行限位，使覆膜时保持平稳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置进气管，人员在进行覆膜时，人员将防护门放置在固定轴上进行推动和移动，方便人员进行覆膜，覆膜时通过连接管背离水泵的一端嵌入固定在出液管内，使人员外接电源打开水泵时抽取水箱内的水体进入出液管内，且通过雾化喷头与出液管液体连通，使液体进入出液管内后通过雾化喷头对防护门上进行喷淋和清洗，清洗时人员可外接电源打开第一陶瓷加热管对内部进行加热，加热后通过滤网可对进入进气管内的气体进行过滤，且过滤后的气体通过外接电源打开第二陶瓷加热管进行加热，加热后的气体通过外接电源打开风机对清洗后的防护门进行烘干，使实用性更高，防止积蓄灰尘影响后期覆膜。
[0014]2、本技术通过设置限位轴，人员在对防护门进行清洗后，人员通过推动防护门进行移动，移动时人员外接电源打开动力装置带动转轴进行转动，转轴转动时带动限位架进行倾斜，限位架倾斜时带动限位轴进行倾斜，限位轴倾斜时通过放卷轮进行放卷覆膜，覆膜时通过限位架的内壁设置有限位轴，使限位轴可对覆膜时进行限位，使覆膜时保持平稳，使覆膜更加便捷，方便人员进行操作和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术的面板俯视结构示意图。
[0018]图中：1、固定架；2、底座；3、出液管；4、雾化喷头；5、风机；6、进气管；7、隔板；8、面板；9、限位轴；10、转轴；11、放卷轮；12、限位架；13、外壳；14、第一陶瓷加热管；15、滤网；16、第二陶瓷加热管；17、机箱；18、水泵；19、水箱；20、连接管；21、固定轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种防护门生产用覆膜装置，包括面板8、外壳13和水箱19，面板8的内壁设置有固定轴21，且面板8的顶端面焊接有外壳13，面板8的内顶端面焊接有隔板7，且面板8的顶端面贴合安装有第一陶瓷加热管14，面板8的内壁安装有出液管3，面板8的底端面焊接有固定架1，且固定架1的底端面焊接有底座2，通过固定架1和底座2对面板8进行支撑和限位。
[0024]出液管3的底端面设置有雾化喷头4，且雾化喷头4与出液管3液体连通，通过雾化喷头4与出液管3液体连通，使液体进入出液管3内后通过雾化喷头4对防护门上进行喷淋和清洗。
[0025]外壳13内嵌入固定有进气管6，且进气管6内安装有风机5，进气管6的内壁固定有滤网15，且进气管6的内壁两端均贴合安装有第二陶瓷加热管16，通过滤网15可对进入进气管6内的气体进行过滤，且过滤后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护门生产用覆膜装置，包括面板(8)、外壳(13)和水箱(19)，其特征在于：所述面板(8)的内壁设置有固定轴(21)，且面板(8)的顶端面焊接有外壳(13)，所述面板(8)的内顶端面焊接有隔板(7)，且面板(8)的顶端面贴合安装有第一陶瓷加热管(14)，所述面板(8)的内壁安装有出液管(3)，所述外壳(13)内嵌入固定有进气管(6)，且进气管(6)内安装有风机(5)，所述外壳(13)的后端面焊接有水箱(19)，且水箱(19)的内壁底端面设置有水泵(18)，所述外壳(13)的后端面焊接有机箱(17)，且机箱(17)的前端面设置有转轴(10)，所述转轴(10)上焊接有限位架(12)，且限位架(12)内设置有放卷轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种防护门生产用覆膜装置，其特征在于：所述出液管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金达，
申请(专利权)人：山东鸿源家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：