一种用于衣柜生产加工的裁切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切设备技术领域，尤其涉及一种用于衣柜生产加工的裁切设备，其技术方案包括收集箱、矩形管和螺纹杆，所述收集箱的上端面安装有工作台，工作台的上端面开设有呈对称分布的漏料口，所述工作台内设置有安装腔，工作台的上端面开设有与安装腔连通的切割口，所述螺纹杆转动安装在安装腔内，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述工作台的上端面两侧安装有呈对称分布的支撑板，支撑板的上端面安装有顶板，所述矩形管安装在顶板的下端，矩形管的下端设置有均匀等距分布的第一吹风管，第一吹风管的侧端分设有第二吹风管，所述顶板的上端安装有风箱。本实用新型专利技术具备可以自动进行切割，且可以对裁切产生的粉尘进行收集的优点。且可以对裁切产生的粉尘进行收集的优点。且可以对裁切产生的粉尘进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于衣柜生产加工的裁切设备


[0001]本技术涉及裁切设备
，具体为一种用于衣柜生产加工的裁切设备。

技术介绍

[0002]衣柜是收纳存放衣物的柜具。一般衣柜柜体由18mm厚的材料来做，如刨花板、密度板、实木板、复合多层板、指接板等。从使用上划分衣柜可分为四大类：移门衣柜，推拉门衣柜，平开门衣柜和开放式衣柜。
[0003]衣柜在生产加工中需要对板材进行裁切，板材在裁切时，需要将板材推动至切割刀片处进行裁切，不仅具有一定的危险性，还较为耗费人力，而且在裁切时手动推动板材容易产生裁切误差，对衣柜的质量造成了影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于衣柜生产加工的裁切设备，具备可以自动进行切割，且可以对裁切产生的粉尘进行收集的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于衣柜生产加工的裁切设备，包括收集箱、矩形管和螺纹杆，所述收集箱的上端面安装有工作台，工作台的上端面开设有呈对称分布的漏料口，且漏料口与收集箱内连通，所述工作台内设置有安装腔，工作台的上端面开设有与安装腔连通的切割口，安装腔和切割口与收集箱内连通，所述螺纹杆转动安装在安装腔内，螺纹杆上螺纹安装有活动块，所述工作台的上端面两侧安装有呈对称分布的支撑板，支撑板的上端面安装有顶板，所述矩形管安装在顶板的下端，矩形管的下端设置有均匀等距分布的第一吹风管，第一吹风管的侧端分设有第二吹风管，所述顶板的上端安装有风箱，风箱与矩形管之间设置有连通管。
[0006]使用本技术方案中一种用于衣柜生产加工的裁切设备时，将板材放置在工作台上端面，裁切位置处位于切割口处，通过液压设备工作可以使固定板下降对板材进行固定，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使裁切刀片高速转动，通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以带动裁切刀片前后移动对其进行裁切。
[0007]优选的，所述收集箱的下端面安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于收集箱呈阵列分布。支撑腿可以对本技术进行支撑。
[0008]优选的，所述活动块的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有裁切刀片，且裁切刀片位于切割口内。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使裁切刀片高速转动。
[0009]优选的，所述顶板的下端面安装有呈对称分布的液压设备，液压设备的液压杆末端处安装有固定板。液压设备工作可以使固定板下降对板材进行固定。
[0010]优选的，所述风箱的上端面开设有呈阵列分布的进风口，风箱内安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶。
[0011]第一驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动。
[0012]优选的，所述收集箱的前端面设置有开口，开口处转动安装有箱门。通过打开箱门可以对收集箱内的收集物进行处理。
[0013]优选的，所述工作台的后端安装有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将板材放置在工作台上端面，裁切位置处位于切割口处，通过液压设备工作可以使固定板下降对板材进行固定，裁切时可以防止板材偏移，防止出现裁切误差，通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使裁切刀片高速转动，通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动，在活动块的配合下可以带动裁切刀片前后移动对其进行裁切，可以自动进行裁切工作较为节省人力，通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动，在扇叶的转动下可以进行吹风，通过第一吹风管和第二吹风管配合可以将裁切产生的粉尘吹送至漏料口和切割口内，之后可以进入至收集箱内进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1处A的放大结构示意图。
[0019]图中的附图标记及名称如下：
[0020]1、顶板；2、风箱；3、第一驱动箱；4、扇叶；5、液压设备；6、支撑板；7、固定板；8、漏料口；9、收集箱；10、支撑腿；11、工作台；12、第一吹风管；13、矩形管；14、箱门；15、第二吹风管；16、裁切刀片；17、安装腔；18、螺纹杆；19、活动块；20、切割口；21、第二驱动箱；22、第三驱动箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种实施例：一种用于衣柜生产加工的裁切设备，包括收集箱9、矩形管13和螺纹杆18，所述收集箱9的下端面安装有支撑腿10，支撑腿10共设有四个，且四个支撑腿10关于收集箱9呈阵列分布，所述收集箱9的前端面设置有开口，开口处转动安装有箱门14，所述收集箱9的上端面安装有工作台11，工作台11的上端面开设有呈对称分布的漏料口8，且漏料口8与收集箱9内连通，所述工作台11内设置有安装腔17，工作台11的上端面开设有与安装腔17连通的切割口20，安装腔17和切割口20与收集箱9内连通，所述螺纹杆18转动安装在安装腔17内，工作台11的后端安装有第三驱动箱22，第三驱动箱22内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆18的轴心连接，螺纹杆18上螺纹安装有活动块19，所述活动块19的侧端安装有第二驱动箱21，第二驱动箱21内设置
有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有裁切刀片16，且裁切刀片16位于切割口20内，所述工作台11的上端面两侧安装有呈对称分布的支撑板6，支撑板6的上端面安装有顶板1，所述顶板1的下端面安装有呈对称分布的液压设备5，液压设备5的液压杆末端处安装有固定板7，本技术中第二驱动箱21和第三驱动箱22内的驱动设备与液压设备5为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，将板材放置在工作台11上端面，裁切位置处位于切割口20处，通过液压设备5工作可以使固定板7下降对板材进行固定，通过第二驱动箱21内的驱动设备工作可以使裁切刀片16高速转动，通过第三驱动箱22内的驱动设备工作可以使螺纹杆18转动，在活动块19的配合下可以带动裁切刀片16前后移动对板材进行裁切。
[0025]实施例二
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供的一种实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于衣柜生产加工的裁切设备，包括收集箱(9)、矩形管(13)和螺纹杆(18)，其特征在于：所述收集箱(9)的上端面安装有工作台(11)，工作台(11)的上端面开设有呈对称分布的漏料口(8)，且漏料口(8)与收集箱(9)内连通，所述工作台(11)内设置有安装腔(17)，工作台(11)的上端面开设有与安装腔(17)连通的切割口(20)，安装腔(17)和切割口(20)与收集箱(9)内连通，所述螺纹杆(18)转动安装在安装腔(17)内，螺纹杆(18)上螺纹安装有活动块(19)，所述工作台(11)的上端面两侧安装有呈对称分布的支撑板(6)，支撑板(6)的上端面安装有顶板(1)，所述矩形管(13)安装在顶板(1)的下端，矩形管(13)的下端设置有均匀等距分布的第一吹风管(12)，第一吹风管(12)的侧端分设有第二吹风管(15)，所述顶板(1)的上端安装有风箱(2)，风箱(2)与矩形管(13)之间设置有连通管。2.根据权利要求1所述的一种用于衣柜生产加工的裁切设备，其特征在于：所述收集箱(9)的下端面安装有支撑腿(10)，支撑腿(10)共设有四个，且四个支撑腿(10)关于收集箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱强，
申请(专利权)人：山东鸿源家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：