本实用新型专利技术提供了一种保护膜粘贴装置，包括：底板，所述底板的底面四个拐角均固定安装有支撑块，所述底板的顶面四个拐角均固定安装有支撑杆，所述底板的顶面设置有顶板，所述支撑杆的顶端与所述顶板的底面固定安装；粘贴组件，所述粘贴组件设置在所述顶板的底面，用于为触摸屏粘贴保护膜，通过启动真空泵将第一吸附孔与第二吸附孔排至真空，此时保护膜固定在吸附板的底面，然后将触摸屏放置在底板的顶面，并转动双向丝杆使得夹板将触摸屏夹持住，然后启动电动液压杆将保护膜粘贴在触摸屏上，从而快速且准确的将保护膜与触摸屏粘贴，粘贴时电动液压杆的下压力道可控，且压力均匀，避免粘贴时出现气泡，或下压力道过大对触摸屏造成损坏。成损坏。成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种保护膜粘贴装置
[0001]本技术涉及触摸屏领域，尤其涉及一种保护膜粘贴装置。
技术介绍
[0002]目前，触摸屏已经被广泛的应用在电子产品中，以作为数据显示和操作指令使用，因而触摸屏的质量好坏直接影响到电子产品的使用，为了保护触摸屏不被硬物划伤，需要在触摸屏的表面贴覆一层保护膜。
[0003]例如根据公开号为CN213261097U的中国专利，新型触摸屏贴膜机，包括工作台、固定组件和放置台，工作台的顶端设置有固定组件，固定组件的顶端设置有放置台，工作台的顶端固接有第一支撑块，第一支撑块的顶端铰接有翘杆，翘杆的顶端铰接有滑块，滑块的顶端滑动连接有滑轨，滑轨固接在放置台的底端，翘杆的顶端固接有固定块，固定块的壁体内设置有推杆，推杆贯穿设置于固定块的壁体内部，推杆的侧端固接有推片，推片的侧端固接有第一弹簧，推片与固定块之间通过第一弹簧连接；通过设置了触摸屏固定组件，对触摸屏与保护膜的位置加以固定，减少因晃动造成的贴膜错位，进而避免物料和人力的浪费。
[0004]但是上述方案仍存在不足，例如该装置通过将触膜屏与保护膜分别固定且定位以后，拉动把手将触膜屏与保护膜粘贴，但是人工下压保护膜力道不可控，容易造成受力不均匀产生气泡，且可能下压力道过大对触摸屏造成损坏。
技术实现思路
[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种保护膜粘贴装置，以解决该装置通过将触膜屏与保护膜分别固定且定位以后，拉动把手将触膜屏与保护膜粘贴，但是人工下压保护膜力道不可控，容易造成受力不均匀产生气泡，且可能下压力道过大对触摸屏造成损坏问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种保护膜粘贴装置，包括：底板，所述底板的底面四个拐角均固定安装有支撑块，所述底板的顶面四个拐角均固定安装有支撑杆，所述底板的顶面设置有顶板，所述支撑杆的顶端与所述顶板的底面固定安装，所述底板的顶面开设有两个限位槽，两个所述限位槽相互连通，所述顶板的顶面开设有驱动孔；粘贴组件，所述粘贴组件设置在所述顶板的底面，用于为触摸屏粘贴保护膜。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置吸附板，通过将保护膜放置在吸附板的底面并与所述密封圈的底面相贴合，然后启动真空泵将第一吸附孔与第二吸附孔排至真空，此时保护膜固定在吸附板的底面，然后将触摸屏放置在底板的顶面，并转动双向丝杆使得夹板将触摸屏夹持住，然后启动电动液压杆将保护膜粘贴在触摸屏上，从而快速且准确的将保护膜与触摸屏粘贴，增加了贴膜效率，减少贴膜出错率，节约了物料。
[0009]作为本技术进一步的方案，以若干个所述夹板中每两个位置相互对应的两个所述夹板为一组，每组两个所述夹板相互靠近的两侧均固定安装有缓冲块。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置缓冲块，通过缓冲块可以对夹板夹持时起到缓冲作用，从而防止夹持过紧对触摸屏造成损坏。
[0011]作为本技术进一步的方案，两个所述限位槽的内部均固定安装有两个限位杆，若干个所述夹板的一侧均开设有两个限位孔，所述限位杆与所述限位孔活动套设。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对夹板限位，防止旋转双向丝杆时，夹板也随之旋转。
[0013]作为本技术进一步的方案，两个所述双向丝杆的外圆壁面均固定套设有转动环。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置转动环，通过转动环便于工作人员更加方便的旋转双向丝杆。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述吸附板的底面固定安装有定位框。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置定位框，通过定位框可以对保护膜进行限位，使之与触摸屏相对应。
[0017]本技术提供了一种保护膜粘贴装置，有益效果在于：
[0018]通过设置吸附板，通过将保护膜放置在吸附板的底面并与所述密封圈的底面相贴合，然后启动真空泵将第一吸附孔与第二吸附孔排至真空，此时保护膜固定在吸附板的底面，然后将触摸屏放置在底板的顶面，并转动双向丝杆使得夹板将触摸屏夹持住，然后启动电动液压杆将保护膜粘贴在触摸屏上，从而快速且准确的将保护膜与触摸屏粘贴，粘贴时电动液压杆的下压力道可控，且压力均匀，避免粘贴时出现气泡，或下压力道过大对触摸屏造成损坏。
[0019]通过设置缓冲块，通过缓冲块可以对夹板夹持时起到缓冲作用，从而防止夹持过紧对触摸屏造成损坏，通过设置限位杆，通过限位杆与限位孔活动套设，从而对夹板限位，防止旋转双向丝杆时，夹板也随之旋转。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的限位杆结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的第二吸附孔结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、支撑块；3、支撑杆；4、顶板；5、限位槽；6、双向丝杆；7、夹板；8、螺纹孔；9、电动液压杆；10、驱动孔；11、吸附板；12、第一吸附孔；13、第二吸附孔；14、密封圈；15、真空泵；16、连接孔；17、限位杆；18、限位孔；19、缓冲块；20、转动环；21、定位框。
具体实施方式
[0026]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开
的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]参见图1、图2、图3和图4，本技术实施例提供的一种保护膜粘贴装置，包括底板1，底板1的底面四个拐角均固定安装有支撑块2，底板1的顶面四个拐角均固定安装有支撑杆3，底板1的顶面设置有顶板4，支撑杆3的顶端与顶板4的底面固定安装，底板1的顶面开设有两个限位槽5，两个限位槽5相互连通，顶板4的顶面开设有驱动孔10，顶板4的底面设置有粘贴组件，用于为触摸屏粘贴保护膜，粘贴组件包括两个双向丝杆6，双向丝杆6为已有结构在此不做赘述，两个双向丝杆6分别设置在两个限位槽5的内部，双向丝杆6的两端均通过轴承与限位槽5的内部两侧相连接，限位槽5的内部设置有两个夹板7，夹板7的一侧开设有螺纹孔8，螺纹孔8为已有结构在此不做赘述，双向丝杆6与螺纹孔8螺纹连接，顶板4的顶面固定安装有电动液压杆9，电动液压杆9为已有结构在此不做赘述，电动液压杆9伸缩杆的一端穿过驱动孔10并延伸至顶板4的底面，电动液压杆9伸缩杆的一端固定安装有吸附板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护膜粘贴装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的底面四个拐角均固定安装有支撑块(2)，所述底板(1)的顶面四个拐角均固定安装有支撑杆(3)，所述底板(1)的顶面设置有顶板(4)，所述支撑杆(3)的顶端与所述顶板(4)的底面固定安装，所述底板(1)的顶面开设有两个限位槽(5)，两个所述限位槽(5)相互连通，所述顶板(4)的顶面开设有驱动孔(10)；粘贴组件，所述粘贴组件设置在所述顶板(4)的底面，用于为触摸屏粘贴保护膜。2.根据权利要求1所述的一种保护膜粘贴装置，其特征在于，所述粘贴组件包括：两个双向丝杆(6)，两个所述双向丝杆(6)分别设置在两个所述限位槽(5)的内部，所述双向丝杆(6)的两端均通过轴承与所述限位槽(5)的内部两侧相连接，所述限位槽(5)的内部设置有两个夹板(7)，所述夹板(7)的一侧开设有螺纹孔(8)，所述双向丝杆(6)与所述螺纹孔(8)螺纹连接，所述顶板(4)的顶面固定安装有电动液压杆(9)，所述电动液压杆(9)伸缩杆的一端穿过所述驱动孔(10)并延伸至所述顶板(4)的底面，所述电动液压杆(9)伸缩杆的一端固定安装有吸附板(11)，所述吸附板(11)的底面开设有若干个第一吸附孔(12)，所述吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：余佳伟，
申请(专利权)人：安徽宸御光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。