一种工业改进型压铸模具制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，尤其涉及一种工业改进型压铸模具。
技术介绍
模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。根据中国专利申请号为201320539050.8公布的一种压铸模具，包括动模架、定模架、动模座、定模座以及型腔，所述型腔的下部设有顶出块，所述顶出块连接顶出杆，所述顶出杆为伸缩杆，所述顶出杆的一端与液压缸连接，所述顶出块截面呈梯形状，朝向型腔的一端为大直径端。但是这种结构的压铸模具定位精度低，减震效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种
工业改进型压铸模具。本技术是通过以下技术方案实现：一种工业改进型压铸模具，包括动模架、定模架、动模座、定模座以及型腔，所述型腔的下部设有顶出块，所述顶出块连接顶...
【技术保护点】
一种工业改进型压铸模具，包括动模架(1)、定模架(2)、动模座(3)、定模座(4)以及型腔(5)，所述型腔(5)的下部设有顶出块(6)，所述顶出块(6)连接顶出杆(7)，所述顶出杆(7)为伸缩杆，所述顶出杆(7)的一端与液压缸(8)连接；其特征在于：还包括安装在所述动模座(3)下方的定位件(9)，在所述定模座(4)上开设有定位槽(10)，所述定位件(9)与所述定位槽(10)相配合；并在所述定模架(2)的下方设置有减震架(11)，在所述减震架(11)上安装有减震弹簧(12)，并在所述减震架(11)的下端安装有垫板(13)。
【技术特征摘要】
1.一种工业改进型压铸模具，包括动模架(1)、定模架(2)、动模座(3)、定模座(4)以及型腔(5)，所述型腔(5)的下部设有顶出块(6)，所述顶出块(6)连接顶出杆(7)，所述顶出杆(7)为伸缩杆，所述顶出杆(7)的一端与液压缸(8)连接；其特征在于：还包括安装在所述动模座(3)下方的定位件(9)，在所述定模座(4)上开设有定位槽(10)，所述定位件(9)与所述定位槽(10)相配合；并在所述定模架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：童杨益，
申请(专利权)人：衢州市环宇商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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