一种精雕机刀柄自动清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精雕机刀柄自动清洗装置，包括刀柄固定座、毛刷轮和喷油管，所述刀柄固定座上固定安装刀柄，所述毛刷轮对安装在刀柄固定座上的刀柄进行清洗，所述毛刷轮与移动升降座连接，所述移动升降座包括旋转驱动模块和升降驱动模块，其中旋转驱动模块通过一主轴与毛刷轮连接，所述升降驱动模块带动旋转驱动模块连同毛刷轮一同升降；所述喷油管与清洗液泵送系统连接，其喷口朝向毛刷轮清洗刀柄的位置，进行喷淋清洗液。本实用新型专利技术结构简单、操作方便快捷，可有效提高刀柄清洗的效率，进一步提升精雕机的生产效率，满足日益发展的行业要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精雕机刀柄自动清洗装置。
技术介绍
在玻璃镜片(如两寸片、四寸片、六寸片及手表视窗等玻璃显示镜片)高速发展更新的时代，多工位带自动换刀精雕机已经投入到玻璃镜片自动加工行业中。精雕机在加工玻璃的时候，精雕机在加工过程中使用的冷却水为循环多次利用，在这样的条件下，精雕机高速旋转(S24000r/min)的主轴带动刀柄旋转(如正常使用的精雕机刀柄ISO25)，通过离心力会将冷却水中的玻璃粉转入刀柄的内锥孔内、刀柄螺帽螺纹内。玻璃粉的主要成分是二氧化硅，会与冷却液中的酸性物质发生化学反应，如果下次再更换刀具的时候没有将刀柄内锥孔和刀柄螺帽螺纹内的玻璃粉及时清除，随着时间的推移，沉积在刀柄内的玻璃粉最后会导致刀柄内锥孔生锈，会出现刀柄螺帽螺纹滑丝现象，严重的会导致刀柄跳动大动平衡NG或刀柄螺帽滑丝NG，影响精雕机的加工效率和加工精度。传统的清洗刀柄方式是用防锈灵喷淋，再用手工拿牙刷进行清洗，这样的清洗方式在刀柄数量较少的时候可以使用，当随着加工刀柄数量较多的时候，单纯的手工清洗会影响精雕机的工作效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：针对现有的手动清洗刀柄存在的效率低的缺陷，提供一种精雕机刀柄自动清洗装置，能对刀柄内锥孔和刀柄螺帽螺纹进行快速清洗，以满足日益发展的行业需求。本技术采用如下技术方案实现：一种精雕机刀柄自动清洗装置，包括：刀柄固定座2，其上固定安装刀柄；毛刷轮6，对安装在刀柄固定座上的刀柄进行清洗，所述毛刷轮6与移动升降座3连接，所述移动升降座3包括旋转驱动模块和升降驱动模块，其中旋转驱动模块通过一主轴4与毛刷轮6连接，所述升降驱动模块带动旋转驱动模块连同毛刷轮一同升降；喷油管7，与清洗液泵送系统连接，其喷口朝向毛刷轮清洗刀柄的位置，进
行喷淋清洗液。进一步的，所述刀柄固定座2上设置与刀柄对接的刀座，并且通过旋转部件驱动刀座和刀柄一同转动。进一步的，所述刀柄固定座2固定设置在工作台8上。优选的，所述工作台8底部设有大理石材质的机脚9。进一步的，所述移动升降座3悬置于一机台龙门架1上，所述机台龙门架1跨设在工作台8上方。进一步的，所述移动升降座3与机台龙门架1滑动连接。进一步的，所述移动升降座3的主轴4竖直朝下设置，一端与旋转驱动模块连接，另一端通过螺丝固定连接毛刷轮6。优选的，所述移动升降座3的旋转驱动模块采用电机配合传动机构。优选的，所述移动升降座3的升降驱动模块采用升降电机配合升降丝杠机构，其中升降丝杆机构的升降端与旋转驱动模块连接。本技术中的一种精雕机刀柄自动清洗装置，还包括控制面板10，所述控制面板10具有控制模块，并分别与刀柄固定座的旋转部件以及移动升降座3的旋转驱动模块和升降驱动模块通过信号连接。本技术采用自动清洗的模式，将需要清洗的刀柄倒置安装在刀柄固定座上，毛刷轮通过龙门架悬置在刀柄上方，主要针对刀柄的内锥孔和刀柄螺帽螺纹的清洗，清洗后的毛刷轮可通过移动升降座升降移开，便于取放刀柄。刀柄固定座采用精雕机的刀库固定刀座的形式，可方便快捷的将刀柄安装在刀柄固定座上，不需要另外针对刀柄座进行设计。在清洗的过程中，转动刀柄和毛刷轮分别作相反方向的转动，有效提高清洗效率和清洗效果。结合使用控制面板可自动控制清洗的过程，提高了操作方便性。由上所述，本技术结构简单、操作方便快捷，可有效提高刀柄清洗的效率，进一步提升精雕机的生产效率，满足日益发展的行业要求。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。附图说明图1为实施例中的精雕机刀柄自动清洗装置的整体示意图。图2为实施例中的刀柄和毛刷盘的安装示意图。图中标号：1-机台龙门架，2-刀柄固定座，3-移动升降座，4-主轴，5-刀柄，6-毛刷轮，7-喷油管，8-工作台，9-机脚，10-控制面板。具体实施方式实施例参见图1和图2，图示中的自动清洗装置为本技术的优选实施方式，包
括机台龙门架1、刀柄固定座2、移动升降座3、主轴4、喷油管7、工作台8、机脚9和控制面板10。其中刀柄固定座2用于固定安装刀柄5，毛刷轮6则用于对安装在刀柄固定座上的刀柄进行清洗。具体的，刀柄固定座2固定在工作台8上，工作台8上方跨设有机台龙门架1，在工作台8底部设有大理石材质的机脚9。毛刷轮6与移动升降座3连接，移动升降座3悬置于机台龙门架1上，并与机台龙门架的横梁之间通过滑轨组件滑动连接。移动升降座3内部包括旋转驱动模块和升降驱动模块，其中旋转驱动模块通过主轴4与毛刷轮6连接，升降驱动模块带动旋转驱动模块连同毛刷轮一同升降。刀柄6竖直固定安装在刀柄固定座2上，将内锥孔和刀柄螺帽螺纹朝上，移动升降座3的主轴4竖直朝下设置，主轴4底端通过螺丝固定连接毛刷轮6，升降驱动模块调整毛刷轮与刀柄接触，旋转驱动模块带动主轴和毛刷轮一同转动，对刀柄的内锥孔及刀柄螺帽螺纹进行清洁。在毛刷轮清洁刀柄的同时，设置喷油管7向毛刷轮与刀柄的接触位置喷淋清洗液，喷油管7可设置在随移动升降座3上，随主轴及毛刷轮一同升降。优选的，刀柄固定座2上设置与刀柄对接的刀座，刀座采用与精雕机中相同的锥形刀柄固定结构，便于拆装刀柄。优选的，在刀柄固定座2内设置旋转部件驱动刀柄5转动，其中刀柄5的转动方向与毛刷轮的转动方向相反，通过相对的转动，提高毛刷轮对刀柄的清洁效果，刀柄固定座的旋转部件可采用电机实现。在本实施例中，移动升降座3的旋转驱动模块采用电机配合传动机构，其具体的布置形式可参照可升降机床主轴加工形式，如台式钻床的旋转刀头。移动升降座3的升降驱动模块采用升降电机配合升降丝杠机构，其中升降丝杆机构的升降端与旋转驱动模块连接。本实施例的刀柄自动清洗装置还包括控制面板10，控制面板固定设置在机台龙门架上，控制面板10具有控制模块，并分别与刀柄固定座的旋转部件以及移动升降座3的旋转驱动模块和升降驱动模块通过信号连接。关于控制模块的选取，可采用各类市场上常用的控制器，并通过其匹配的控制电路分别与相应电机连接，具体的控制方式为常用技术手段，本领域技术人员可根据实际情况进行选择，在此不做赘述。以下以精雕机的ISO25刀柄自动清洗来对本实施例的具体工作过程进行说明。将已经拆卸的刀柄放入刀柄固定座内，通过刀柄固定座内的旋转部件带动刀柄进行逆时针旋转，主轴带动尼龙材质的毛刷轮顺时针旋转，由升降驱动模块带动主轴上下移动，将毛刷轮与刀柄接触，喷油管是将清洗液喷淋到尼龙毛
刷轮清洗刀柄的部位。上述的过程分别可通过控制面板控制主轴的旋转驱动模块、升降驱动模块、刀柄固定座的旋转部件以及喷油管的电动阀门或输送泵来实现。采用本实施例进行自动清洗的工艺参数如下：毛刷轮直径为22Ф、毛刷直径Ф0.2；主轴顺时针转速为500-700rpm/min；刀柄逆时针转速为50-100rpm/min；加工时间t＝140秒(单片加工时间)；清洗液的pH＝6.8(冷却液也可以用防锈油进行代替)；清洗液流量为5000-7000ml/min。以上实施例描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的具体工作原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精雕机刀柄自动清洗装置，其特征在于包括：刀柄固定座(2)，其上固定安装刀柄；毛刷轮(6)，对安装在刀柄固定座上的刀柄进行清洗，所述毛刷轮(6)与移动升降座(3)连接，所述移动升降座(3)包括旋转驱动模块和升降驱动模块，其中旋转驱动模块通过一主轴(4)与毛刷轮(6)连接，所述升降驱动模块带动旋转驱动模块连同毛刷轮一同升降；喷油管(7)，与清洗液泵送系统连接，其喷口朝向毛刷轮清洗刀柄的位置，进行喷淋清洗液。

【技术特征摘要】
1.一种精雕机刀柄自动清洗装置，其特征在于包括：刀柄固定座(2)，其上固定安装刀柄；毛刷轮(6)，对安装在刀柄固定座上的刀柄进行清洗，所述毛刷轮(6)与移动升降座(3)连接，所述移动升降座(3)包括旋转驱动模块和升降驱动模块，其中旋转驱动模块通过一主轴(4)与毛刷轮(6)连接，所述升降驱动模块带动旋转驱动模块连同毛刷轮一同升降；喷油管(7)，与清洗液泵送系统连接，其喷口朝向毛刷轮清洗刀柄的位置，进行喷淋清洗液。2.根据权利要求1所述的一种精雕机刀柄自动清洗装置，所述刀柄固定座(2)上设置与刀柄对接的刀座，并且通过旋转部件驱动刀座和刀柄一同转动。3.根据权利要求2所述的一种精雕机刀柄自动清洗装置，所述刀柄固定座(2)固定设置在工作台(8)上。4.根据权利要求3所述的一种精雕机刀柄自动清洗装置，所述工作台(8)底部设有大理石材质的机脚(9)。5.根据权利要求3所述的一种精雕机刀柄自动清洗装置，所述移动升降座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，李虎，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43