抽油泵堵塞器制造技术

本实用新型专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种抽油泵堵塞器，与抽油泵底部连接，它包括外壳，外壳内由上至下设有顶杆和堵塞装置，顶杆的顶部与抽油泵底部的固定阀总成的阀球接触，且使得抽油泵底部的固定阀总成的阀球处于常开状态，顶杆侧部通过剪断销钉与外壳连接，顶杆底部与所述的堵塞装置连接。下井前，先通过顶杆将阀球顶起，下井过程中使固定阀处于常开状态，堵塞装置在下井过程中起到密封和阻挡杂物的作用；当抽油泵下到工作位置时，通过地面加压系统，将剪断销钉剪断，堵塞装置与顶杆落入井底，阀球进入工作位置开始工作，最终实现防止井喷和下泵过程中井底杂物进入泵筒的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田钻井领域，具体涉及一种抽油泵堵塞器。
技术介绍
江汉油田开采中后期，许多油井都存在井筒较脏、井底杂物较多等问题，在下入抽油泵的过程中，杂物进入泵筒导致抽油泵失效的问题时有发生，轻者导致延长作业时间，严重时导致重复作业。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种抽油泵堵塞器，能够实现防止井喷和下泵过程中井底杂物进入泵筒的目的。本技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种抽油泵堵塞器，与抽油泵底部连接，其特征在于：它包括外壳，外壳内由上至下设有顶杆和堵塞装置，顶杆的顶部与抽油泵底部的固定阀总成的阀球接触，且使得抽油泵底部的固定阀总成的阀球处于常开状态，顶杆侧部通过剪断销钉与外壳连接，顶杆底部与所述的堵塞装置连接。按上述方案，所述的外壳与抽油泵底部的固定阀总成通过螺纹连接。按上述方案，所述的堵塞装置为活塞，活塞底部连接有背帽。按上述方案，所述的外壳内壁设有挡圈，挡圈上设有压盖，所述的顶杆通过所述的剪断销钉与挡圈连接。本技术的有益效果为：下井前，先通过顶杆将阀球顶起，下井过程中使固定阀处于常开状态，堵塞装置在下井过程中起到密封和阻挡杂物的作用；当抽油泵下到工作位置时，通过地面加压系统，将剪断销钉剪断，堵塞装置与顶杆落入井底，阀球进入工作位置开始工作，最终实现防止井喷和下泵过程中井底杂物进入泵筒的目的。附图说明图1为本技术一实施例的轴向剖面图。1-顶杆，2-压盖，3-挡圈，4-剪断销钉，5-活塞，6-外壳，7-背帽，8-固定阀总成，9-阀球。具体实施方式下面结合具体实例和附图对本技术做进一步说明。本技术提供一种抽油泵堵塞器，如图1所示，与抽油泵底部连接，它包括外壳6，外壳6内由上至下设有顶杆1和堵塞装置，顶杆1的顶部与抽油泵底部的固定阀总成8的阀球9接触，且使得抽油泵底部的固定阀总成8的阀球9处于常开状态，顶杆1侧部通过剪断销钉4与外壳6连接，顶杆1底部与所述的堵塞装置连接。优选的，所述的外壳6与抽油泵底部的固定阀总成8通过螺纹连接。进一步优选的，所述的堵塞装置为活塞5，活塞5底部连接有背帽7。堵塞装置还可以是其它的能够密封的装置，而在油田上，活塞5是最适合的结构，在固定不动时可以保证与外壳6之间的密封，从而避免井喷和阻挡杂物；将剪断销钉4剪断时，活塞杆又能够迅速的在重力作用下掉入井底，保证抽油泵的正常工作。进一步细化的，所述的外壳6内壁设有挡圈3，挡圈3上设有压盖2，所述的顶杆1通过所述的剪断销钉4与挡圈3连接。这种结构可以在剪断销钉4剪断时，保证外壳6不会受损，外壳6还能够继续完整的连接在抽油泵底部，进行下次循环使用。泵下堵塞器是防止井喷及井底杂物进入泵筒的有效工具，使用中应注意以下事项：1、装好井控装置，下入抽油管柱，在下完管柱前，严禁灌水试压、试泵。2、下完抽油杆柱后，探泵三次，计算好深度，做好标志，上提抽油杆2～3根，用专用方卡卡好后座在油管挂上，装好井口打压将销钉剪断，并试压；然后下入抽油杆、光杆、对好防冲距，试抽正常，完井。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油泵堵塞器，与抽油泵底部连接，其特征在于：它包括外壳，外壳内由上至下设有顶杆和堵塞装置，顶杆的顶部与抽油泵底部的固定阀总成的阀球接触，且使得抽油泵底部的固定阀总成的阀球处于常开状态，顶杆侧部通过剪断销钉与外壳连接，顶杆底部与所述的堵塞装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油泵堵塞器，与抽油泵底部连接，其特征在于：它包括外壳，外壳内由上至下设有顶杆和堵塞装置，顶杆的顶部与抽油泵底部的固定阀总成的阀球接触，且使得抽油泵底部的固定阀总成的阀球处于常开状态，顶杆侧部通过剪断销钉与外壳连接，顶杆底部与所述的堵塞装置连接。2.根据权利要求1所述的一种抽油泵堵塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继农，黎瑶，高原，付爱武，曹庆保，郑瑞波，王志军，余晓东，
申请(专利权)人：中国石化江汉油田分公司江汉采油厂，
类型：新型
国别省市：湖北;42