本实用新型专利技术公开了一种环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置，包括控制面板、外壳体和蒸汽发电机，所述加热装置的上方设置有燃烧室，所述蒸汽发电机安装在输送管的下方，所述蓄电装置的上方设置有汽轮发电机。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：该环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置结构科学合理，操作安全方便，在尾气出口处设置有引风机，可以有效的尾气收集，在输送管的另一个端口处设置有热量收集装置，可以将尾气中的热气收集起来方便循环利用，在热量收集装置的右侧设置有蒸汽发电机，通过使用汽轮发电机将机械能转换为电能，然后将电力储存，可以供装置使用，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工业尾气治理
，具体涉及一种环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置。
技术介绍
工业尾气也就是指工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。不同物质会有不同影响。现有的工业尾气净化装置大多功能单一且功效较低，例如，工业生产中燃烧会产生大量的尾气，尾气中含有的有害成分会对城市发展产生影响，会阻碍城市发展的进程，所以现有的尾气净化装置大多都是用来除尘净化的，拥有一定的功效，但是不够环保，所以我们提出一种环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的尾气净化装置不够节能环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置，包括控制面板、外壳体和蒸汽发电机，所述外壳体的内部设置有底座，所述底座的内部设置有加热装置，所述加热装置的上方设置有燃烧室，且加热装置的右侧设置有连接管，所述连接管的上方设置有除尘口，所述外壳体的表面上设置有玻璃窗，所述控制面板安装在外壳体的左侧，所述燃烧室的上方设置有输送管道，所述输送管道的内部设置
有引风机，且输送管道的内部设置有袋式除尘装置，所述袋式除尘装置的左侧设置有集灰盒，所述连接管的右侧设置有热量收集装置，所述热量收集装置的上方设置有蒸发室，所述蒸发室的左侧设置有进水口，且蒸发室的上方设置有输送管，所述蒸汽发电机安装在输送管的下方，且蒸汽发电机的内部设置有蓄电装置，所述蓄电装置的上方设置有汽轮发电机，所述汽轮发电机的内部设置有发电机，所述加热装置、蓄电装置和汽轮发电机均与控制面板电性连接。优选的，所述玻璃窗共设置有三个，且三个玻璃窗分别安装在外壳体的表面上。优选的，所述控制面板上设置有显示灯、启动开关、调控按钮和显示屏，且显示灯、启动开关、调控按钮和显示屏均与控制面板电性连接。优选的，所述显示灯共设置有五个，且五个显示灯分别安装在控制面板的表面上。优选的，所述调控按钮共设置有九个，且九个调控按钮分别安装在控制面板的表面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置结构科学合理，操作安全方便，在尾气出口处设置有引风机，可以有效的尾气收集，在输送管的另一个端口处设置有热量收集装置，可以将尾气中的热气收集起来方便循环利用，在热量收集装置的右侧设置有蒸汽发电机，通过使用汽轮发电机将机械能转换为电能，然后将电力储存，可以供装置使用，节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的控制面板的结构示意图；图中：1-输送管道、2-引风机、3-燃烧室、4-玻璃窗、5-控制面板、51-
显示灯、52-启动开关、53-调控按钮、54-显示屏、6-外壳体、7-加热装置、8-底座、9-除尘口、10-连接管、11-热量收集装置、12-蒸汽发电机、13-蓄电装置、14-发电机、15-汽轮发电机、16-输送管、17-蒸发室、18-进水口、19-集灰盒、20-袋式除尘装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置，包括控制面板5、外壳体6和蒸汽发电机12，外壳体6的内部设置有底座8，底座8的内部设置有加热装置7，加热装置7的上方设置有燃烧室3，且加热装置7的右侧设置有连接管10，连接管10的上方设置有除尘口9，外壳体6的表面上设置有玻璃窗4，控制面板5安装在外壳体6的左侧，燃烧室3的上方设置有输送管道1，输送管道1的内部设置有引风机2，输送管道1的内部设置有袋式除尘装置20，袋式除尘装置20的左侧设置有集灰盒19，连接管10的右侧设置有热量收集装置11，热量收集装置11的上方设置有蒸发室17，蒸发室17的左侧设置有进水口18，且蒸发室17的上方设置有输送管16，蒸汽发电机12安装在输送管16的下方，且蒸汽发电机12的内部设置有蓄电装置13，蓄电装置13的上方设置有汽轮发电机15，汽轮发电机15的内部设置有发电机14，加热装置7、蓄电装置13和汽轮发电机15均与控制面板5电性连接。玻璃窗4共设置有三个，且三个玻璃窗4分别安装在外壳体6的表面上。控制面板5上设置有显示灯51、启动开关52、调控按钮53和显示屏54，且
显示灯51、启动开关52、调控按钮53和显示屏54均与控制面板5电性连接。显示灯51共设置有五个，且五个显示灯51分别安装在控制面板5的表面上。调控按钮53共设置有九个，且九个调控按钮53分别安装在控制面板5的表面上。本技术中汽轮发电机15是由汽轮机和发电机两部分组成，汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，可以将产生的机械能转换为电能；本技术中袋式除尘装置20主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统和排灰机构等部分组成，除尘效率高、运行稳定、性能可靠。本技术的工作原理及使用流程：该环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置安装好过后，接通电源，按下启动开关52，通过使用引风机2将工业生产中产生的尾气吸集到输送管道1内，然后尾气经过袋式除尘装置20除尘后被热量收集装置11收集，过滤的粉尘被集灰盒19收集，并且加热装置7周围残留的热气通过连接管10进入热量收集装置11内，通过进水口18向蒸发室17缓慢注入清水，然后使用尾气中的含有的热量将水加热产生蒸汽，产生的蒸汽通过输送管16进入蒸汽发电机12内，蒸汽发电机12内部的汽轮发电机15通过蒸汽发电，产生的电力通过蓄电装置13收集，然后收集的电可以供加热装置7使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置，包括控制面板(5)、外壳体(6)和蒸汽发电机(12)，其特征在于：所述外壳体(6)的内部设置有底座(8)，所述底座(8)的内部设置有加热装置(7)，所述加热装置(7)的上方设置有燃烧室(3)，且加热装置(7)的右侧设置有连接管(10)，所述连接管(10)的上方设置有除尘口(9)，所述外壳体(6)的表面上设置有玻璃窗(4)，所述控制面板(5)安装在外壳体(6)的左侧，所述燃烧室(3)的上方设置有输送管道(1)，所述输送管道(1)的内部设置有引风机(2)，且输送管道(1)的内部设置有袋式除尘装置(20)，所述袋式除尘装置(20)的左侧设置有集灰盒(19)，所述连接管(10)的右侧设置有热量收集装置(11)，所述热量收集装置(11)的上方设置有蒸发室(17)，所述蒸发室(17)的左侧设置有进水口(18)，且蒸发室(17)的上方设置有输送管(16)，所述蒸汽发电机(12)安装在输送管(16)的下方，且蒸汽发电机(12)的内部设置有蓄电装置(13)，所述蓄电装置(13)的上方设置有汽轮发电机(15)，所述汽轮发电机(15)的内部设置有发电机(14)，所述加热装置(7)、蓄电装置(13)和汽轮发电机(15)均与控制面板(5)电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种环保型工业生产尾气治理专用的循环利用装置，包括控制面板(5)、外壳体(6)和蒸汽发电机(12)，其特征在于：所述外壳体(6)的内部设置有底座(8)，所述底座(8)的内部设置有加热装置(7)，所述加热装置(7)的上方设置有燃烧室(3)，且加热装置(7)的右侧设置有连接管(10)，所述连接管(10)的上方设置有除尘口(9)，所述外壳体(6)的表面上设置有玻璃窗(4)，所述控制面板(5)安装在外壳体(6)的左侧，所述燃烧室(3)的上方设置有输送管道(1)，所述输送管道(1)的内部设置有引风机(2)，且输送管道(1)的内部设置有袋式除尘装置(20)，所述袋式除尘装置(20)的左侧设置有集灰盒(19)，所述连接管(10)的右侧设置有热量收集装置(11)，所述热量收集装置(11)的上方设置有蒸发室(17)，所述蒸发室(17)的左侧设置有进水口(18)，且蒸发室(17)的上方设置有输送管(16)，所述蒸汽发电机(12)安装在输送管(16)的下方，且蒸汽发电机(12)的内部设置有蓄电装置(13)，所述蓄电装置(13)的上方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小霞，
申请(专利权)人：张小霞，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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