【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎制造
,具体而言,涉及一种轮胎充气冷却装置。
技术介绍
现有技术中轮胎后充气冷却结构主要有两种结构:第一种结构是两点式四工位整体机构,轮胎充气位置更换时,四工位整体翻转(即上下对调),对上方的两个充气工位中的轮胎进行充气冷却定型操作。两点式四工位整体机构只能对同一种规格轮胎进行充气,不能自由更换轮胎的规格,效率慢,翻转装置和活动梁采用外挂式的结构,受力不均匀,影响轮胎定型质量,上下轮辋的同轴度调节也不方便。第二种结构是四工位单模操纵结构,四个工位可以独立操纵对应的轮胎充气冷却定型的动作。四工位单模操纵结构效率虽然高,但是占用空间大,导致主机的卸胎机械手高度过高,成本高。综上所述,现有技术中的后充气冷却结构的缺点如下:1、结构复杂,轮胎定型时受力不均匀,效率低下。2、占用面积大,造成厂房资源浪费。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轮胎充气冷却装置,以解决现有技术中结构复杂、效率低下的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种轮胎充气冷却装置,包括:主立柱;第一翻转组件和第二翻转组件,第一翻转组件和第二翻转组件相对设置并安装在主立柱上;第一充气组件和第二充气组件,第一充气组件和第二充气组件分别设置在第一翻转组件和第二翻转组件上,第一充气组件和第二充气组件均包括多个充气机构,第一翻转组件驱动第一充气组件翻转,第二翻转组件驱动第二充气组件翻转。进一步地,第一翻转组件和第二翻转组件均包括翻转转轴和第一驱动部,翻转转轴可转动地安装在主立柱上,第一驱动部安装在主立柱上,第一驱动部与翻转转轴驱动连接以驱动翻转转轴翻转。进一步地,第一翻转组件和第二翻转 ...
【技术保护点】
一种轮胎充气冷却装置,其特征在于,包括:主立柱(10);第一翻转组件(20)和第二翻转组件(120),所述第一翻转组件(20)和所述第二翻转组件(120)相对设置并安装在所述主立柱(10)上;第一充气组件和第二充气组件,所述第一充气组件和所述第二充气组件分别设置在所述第一翻转组件(20)和所述第二翻转组件(120)上,所述第一充气组件和所述第二充气组件均包括多个充气机构(30),所述第一翻转组件(20)驱动所述第一充气组件翻转,所述第二翻转组件(120)驱动所述第二充气组件翻转。
【技术特征摘要】
1.一种轮胎充气冷却装置,其特征在于,包括:主立柱(10);第一翻转组件(20)和第二翻转组件(120),所述第一翻转组件(20)和所述第二翻转组件(120)相对设置并安装在所述主立柱(10)上;第一充气组件和第二充气组件,所述第一充气组件和所述第二充气组件分别设置在所述第一翻转组件(20)和所述第二翻转组件(120)上,所述第一充气组件和所述第二充气组件均包括多个充气机构(30),所述第一翻转组件(20)驱动所述第一充气组件翻转,所述第二翻转组件(120)驱动所述第二充气组件翻转。2.根据权利要求1所述的轮胎充气冷却装置,其特征在于,所述第一翻转组件(20)和所述第二翻转组件(120)均包括翻转转轴(21)和第一驱动部(22),所述翻转转轴(21)可转动地安装在所述主立柱(10)上,所述第一驱动部(22)安装在所述主立柱(10)上,所述第一驱动部(22)与所述翻转转轴(21)驱动连接以驱动所述翻转转轴(21)翻转。3.根据权利要求2所述的轮胎充气冷却装置,其特征在于,所述第一翻转组件(20)和所述第二翻转组件(120)均还包括第一传动机构,所述第一传动机构连接在所述翻转转轴(21)和所述第一驱动部(22)之间,所述第一驱动部(22)通过所述第一传动机构驱动所述翻转转轴(21)翻转。4.根据权利要求3所述的轮胎充气冷却装置,其特征在于,所述第一传动机构包括齿条(23)和齿轮(24),所述齿轮(24)安装在所述翻转转轴(21)的朝向所述主立柱(10)的一端上,所述齿条(23)的第一端与所述齿轮(24)啮合,所述齿条(23)与所述第一驱动部(22)驱动连接。5.根据权利要求4所述的轮胎充气冷却装置,其特征在于,所述第一驱动部(22)为气缸,所述气缸的活塞杆与所述齿条(23)的第二端连接。6.根据权利要求1所述的轮胎充气冷却装置,其特征在于,所述充气机构(30)包括充气座(31)、下夹盘(32)和锁套(33),所述下夹盘(32)设置在所述充气座(31)的端部,所述锁套(33)连接在所述充气座(31)上并从所述下夹盘(32)穿出,所述轮胎充气冷却装置还包括:支撑组件(40),沿竖直方向可移动地设置在所述主立柱(10)上;锁紧转轴(50),可转动地安装在所述支撑组件(40)上;锁紧组件(60),所述锁紧组件(60)具有与所述锁紧转轴(50)结合且与所述锁套(33)分离的等待位置及与所述锁紧转轴(50)分离且与所述锁套(33)结合的充气位置。7.根据权利要求6所述的轮胎充气冷却装置,其特征在于,所述锁紧组件(60)包括:上夹盘(61);锁轴(62),所述锁轴(62)穿设在所述上夹盘(61)中,所述锁轴(62)具有与所述锁套(33)结合的第一锁紧位置及与所述锁套(33)分离的第一解锁位置;锁盘(63),所述锁盘(63)安装在所述锁轴(62)的朝向所述锁紧转轴(50)的一端上,所述锁盘(63)具有与所述锁紧转轴(50)结合的驱动位置及与所述锁紧转轴(50)分离的分离位置,所述锁盘(63)具有与所述支撑组件(40)结合的第二锁紧位置及与所述支撑组件(40)分离的第二解锁位...
【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥海,韩付瑞,曹飞,袁可,张学晶,
申请(专利权)人:青岛软控机电工程有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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