本发明专利技术公开了一种物料导开的控制方法、装置以及计算机可读存储介质。其中，该方法包括：确定成型机的中位开关的工作状态，其中，中位开关的工作状态包括以下至少之一：触发、未触发；依据中位开关的工作状态，控制成型机的执行机构对物料导开的导开速度。本发明专利技术解决了相关技术中的物料不能稳定输送，易造成物料的拉升的技术问题。升的技术问题。升的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
物料导开的控制方法、装置以及计算机可读存储介质
[0001]本专利技术涉及轮胎成型机物料导开控制
，具体而言，涉及一种物料导开的控制方法、装置以及计算机可读存储介质。
技术介绍
[0002]现有的轮胎成型机物料导开控制流程是通过两个开关控制一段缓冲储料实现，但这种方式导开忽起忽停，导致物料不能稳定输送，易造成物料的拉升。
[0003]针对上述相关技术中的物料不能稳定输送，易造成物料的拉升的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供了一种物料导开的控制方法、装置以及计算机可读存储介质，以至少解决相关技术中的物料不能稳定输送，易造成物料的拉升的技术问题。
[0005]根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种物料导开的控制方法，包括：确定成型机的中位开关的工作状态，其中，所述中位开关的工作状态包括以下至少之一：触发、未触发；依据所述中位开关的工作状态，控制所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度。
[0006]可选地，在所述中位开关的工作状态为触发的情况下，依据所述工作状态，控制所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，包括：将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第一预设导开速度，其中，所述第一预设导开速度为当前导开速度与速度调整量之和。
[0007]可选地，在将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第一预设导开速度之后，还包括：确定所述成型机的下限开关被触发；控制所述成型机的执行机构停止运行。
[0008]可选地，在所述中位开关的工作状态为未触发的情况下，依据所述工作状态，控制所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，包括：将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第二预设导开速度，其中，所述第二预设导开速度为当前导开速度与速度调整量之差。
[0009]可选地，在将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第二预设导所述开速度之后，还包括：继续确定所述中位开关的工作状态。
[0010]可选地，在确定成型机的中位开关的工作状态之前，还包括：确定成型机的上限开关被触发；在所述成型机的上限开关被触发与所述成型机的中位开关被触发的时间间隔大于预设时间间隔时，则进行超时报警，并控制所述成型机的执行机构停止运行；在所述成型机的上限开关被触发与所述成型机的中位开关被触发的时间间隔小于或者等于所述预设时间间隔时，确定所述成型机的执行机构对物料导开的当前导开速度。
[0011]可选地，确定所述成型机的执行机构对物料导开的当前导开速度，包括：获取所述成型机的执行机构的驱动直径以及所述成型机的运输带的速度；依据所述执行机构的驱动
直径以及所述运输带的速度，得到所述当前导开速度。
[0012]根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种物料导开的控制装置，包括：第一确定模块，用于确定成型机的中位开关的工作状态，其中，所述中位开关的工作状态包括以下至少之一：触发、未触发；第一控制模块，用于依据所述中位开关的工作状态，控制所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度。
[0013]可选地，所述第一控制模块包括：第一调整单元，用于在所述中位开关的工作状态为触发的情况下，将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第一预设导开速度，其中，所述第一预设导开速度为当前导开速度与速度调整量之和。
[0014]可选地，所述装置还包括：第二确定模块，用于在将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第一预设导开速度之后，确定所述成型机的下限开关被触发；第二控制模块，用于控制所述成型机的执行机构停止运行。
[0015]可选地，所述第一控制模块包括：第二调整单元，用于在所述中位开关的工作状态为未触发的情况下，将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第二预设导开速度，其中，所述第二预设导开速度为当前导开速度与速度调整量之差。
[0016]可选地，所述装置还包括：第三确模块，用于在将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第二预设导所述开速度之后，继续确定所述中位开关的工作状态。
[0017]可选地，所述装置还包括：第四确模块，用于在确定成型机的中位开关的工作状态之前，确定成型机的上限开关被触发；第一处理模块，用于在所述成型机的上限开关被触发与所述成型机的中位开关被触发的时间间隔大于预设时间间隔时，则进行超时报警，并控制所述成型机的执行机构停止运行；第二处理模块，用于在所述成型机的上限开关被触发与所述成型机的中位开关被触发的时间间隔小于或者等于所述预设时间间隔时，确定所述成型机的执行机构对物料导开的当前导开速度。
[0018]可选地，所述第二处理模块包括：获取单元，用于获取所述成型机的执行机构的驱动直径以及所述成型机的运输带的速度；得到单元，用于依据所述执行机构的驱动直径以及所述运输带的速度，得到所述当前导开速度。
[0019]根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行上述中任意一项所述的物料导开的控制方法。
[0020]根据本专利技术实施例的另一方面，还提供了一种处理器，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行上述中任意一项所述的物料导开的控制方法。
[0021]在本专利技术实施例中，采用确定成型机的中位开关的工作状态，其中，中位开关的工作状态包括以下至少之一：触发、未触发；依据中位开关的工作状态，控制成型机的执行机构对物料导开的导开速度，通过成型机的中位开关的工作状态，来控制成型机的执行机构对物料导开的导开速度，达到了导开物料的线速度与运输带速度匹配的目的，从而实现了保证物料稳定输送，减少拉伸的技术效果，进而解决了相关技术中的物料不能稳定输送，易造成物料的拉升的技术问题。
附图说明
[0022]此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本发
明的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1是根据本专利技术实施例的成型机的示意图；
[0024]图2是根据本专利技术实施例的物料导开的控制方法的流程图；
[0025]图3是根据本专利技术可选实施例的物料导开的控制方法的流程图；
[0026]图4是根据本专利技术实施例的物料导开的控制装置的示意图。
[0027]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0028]10、料圈；11、执行机构；12、储料兜；13、运输带；14、上限开关；15、中位开关；16、下限开关。
具体实施方式
[0029]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料导开的控制方法，其特征在于，包括：确定成型机的中位开关的工作状态，其中，所述中位开关的工作状态包括以下至少之一：触发、未触发；依据所述中位开关的工作状态，控制所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述中位开关的工作状态为触发的情况下，依据所述工作状态，控制所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，包括：将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第一预设导开速度，其中，所述第一预设导开速度为当前导开速度与速度调整量之和。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第一预设导开速度之后，还包括：确定所述成型机的下限开关被触发；控制所述成型机的执行机构停止运行。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述中位开关的工作状态为未触发的情况下，依据所述工作状态，控制所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，包括：将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第二预设导开速度，其中，所述第二预设导开速度为当前导开速度与速度调整量之差。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，在将所述成型机的执行机构对物料导开的导开速度，调整为第二预设导所述开速度之后，还包括：继续确定所述中位开关的工作状态。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于，在确...
【专利技术属性】
技术研发人员：官炳政，杨慧丽，张超，乔宽，辛建豪，杨豪杰，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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