压力随动开关制造技术

压力随动开关中，使接头和波纹管以及动作部对主体的组装变得容易，并且，在接头的安装部分不使用盖等而实现小型化。在接头接合波纹管而构成接头单元。接头中，在六棱柱部的接合部侧的根部形成狭缝部。在加强板的底板形成六边形的插通孔，在插通孔嵌合六棱柱部。将动作部嵌入加强板，构成嵌入组件。在加强板形成固定用爪。在支承壳体的底板形成插通孔和切口部。在脊板形成固定用孔。将接头插通插通孔，在狭缝部压入狭缝压入部。将固定用爪插入固定用孔并折弯。对接头的六棱柱部的角部向支承壳体侧进行铆接。

【技术实现步骤摘要】
本申请为分案申请；其母案的申请号为“2012800389644”，专利技术名称为“压力随动开关以及接头单元”。
本专利技术涉及使冷冻、空气调节用装置等中的冷冻循环的制冷剂压缩机等起动或停止的压力随动开关，详细而言，涉及具有根据流动于冷冻循环的制冷剂或感温筒的制冷剂的压力来变形的波纹管体，并通过与该波纹管体连动的联杆机构来使开关开/关的压力随动开关。
技术介绍
以往，作为这种压力随动开关，例如有特开平10－334780号公报(专利文献1)中公开的开关。该压力随动开关具有低压侧波纹管部和高压侧波纹管部。各波纹管部具备盖(波纹管筒体24a、25a)，在波纹管筒体的一端固定有接头(流体连接部24d、25d)，另一端一体成形有四边形的凸边部24e、25e。盖内收纳有波纹管(波纹管体24f)，在该波纹管内经由接头的通孔导入制冷剂。而且，波纹管根据其内部的制冷剂的压力来变形，通过与该波纹管连动的联杆机构，机械开关动作。另外，各波纹管部的盖(波纹管筒体24a、25a)通过固定用螺丝(紧固螺丝24h、25h)螺纹固定而安装于主体侧单元。图16是表示与上述专利文献1相同的现有的压力随动开关的接头以及波纹管的固定构造的图。在具有四边形的凸缘部a1的盖a的内侧，通过锡焊、钎焊、焊接等各种接合方法固定有波纹管b。另外，在盖a的端部通过焊接固定有接头c，接头c的通孔导通至波纹管b内。而且，由该盖a、波纹管b以及接头c构成的接头侧单元通过将盖a的凸缘部a1的四角由固定用螺丝d螺纹固定，而安装于主体侧单元。此外，在主体侧单元内，配设有具有与波纹管b连动的联杆机构的动作部。现有技术文献专利文献专利文献1:特开平10－334780号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题在上述专利文献1或图16所示的现有的压力随动开关中，作为接头及波纹管的固定构造，使用了盖(在专利文献1中为波纹管筒体)和4个螺丝，所以存在花费成本的问题。本专利技术的课题为，在压力随动开关中改进接头以及波纹管的固定构造，减少成本。为了解决课题的手段技术方案1的压力随动开关是具备在接头接合有波纹管的接头单元、嵌入上述接头单元的加强板、以及组装上述加强板以及与上述波纹管连动的机械开关的支承壳体，上述压力随动开关的特征在于，在上述加强板形成有插通上述接头单元的上述接头的插通孔，从上述加强板的里侧将上述接头单元的上述接头插通至上述插通孔，并且，以该加强板被该接头单元和上述支承壳体夹持的方式将该接头压入固定至该支承壳体，从而将该接头单元安装至上述支承壳体。技术方案2的压力随动开关，其特征在于，在技术方案1所述的压力随动开关中，在上述支承壳体形成有插通上述接头单元的上述接头的插通孔和从该插通孔延伸的矩形的切口部，在上述接头单元的上述接头形成有能够压入上述切口部的外周部分的狭缝压入部的狭缝，经由上述支承壳体的上述插通孔，将上述狭缝压入部压入至上述接头的上述狭缝，从而将上述接头压入固定至上述支承壳体。技术方案3的压力随动开关，其特征在于，在技术方案1所述的压力随动开关中，在上述支承壳体形成有插通上述接头单元的上述接头的压入孔，将上述接头沿轴线方向压入上述压入孔，从而将上述接头压入固定至上述支承壳体。技术方案4的压力随动开关，其特征在于，在技术方案1～3中任意一项所述的压力随动开关中，在上述加强板嵌入上述接头单元及与上述波纹管连动并使上述机械开关动作的动作部。技术方案5的压力随动开关，其特征在于，在技术方案1～4中任意一项所述的压力随动开关中，上述接头的上述波纹管侧的根部为棱柱，上述加强板的上述插通孔为与该棱柱匹配的多边形的孔。技术方案6的压力随动开关，其特征在于，在技术方案5所述的压力随动开关中，在将上述接头单元安装到上述支承壳体的状态下，对上述接头单元的上述接头的棱柱的角部向上述支承壳体侧进行铆接。技术方案7的压力随动开关，其特征在于，在技术方案1～6中任意一项所述的压力随动开关中，具备感温筒，在将上述接头单元安装到上述支承壳体的状态下，与上述感温筒连通的毛细管与上述接头单元的上述接头连通。技术方案8的压力随动开关，其特征在于，在技术方案1～7中任意一项所述的压力随动开关中，在上述接头单元的上述波纹管的内侧以及/或者外侧具备限制该波纹管的相对于轴线的半径方向的变形的波纹管引导件。技术方案9的接头单元，是用于技术方案5或者6的压力随动开关的接头单元，其特征在于，成为与上述波纹管接合的接合部分的比上述加强板的上述插通孔的直径大的接合部与构成上述棱柱的根部的棱柱部一体地形成，在上述棱柱部的从上述接合部离开与上述加强板的厚度相应的距离的位置上形成有上述狭缝。技术方案10的接头单元，其特征在于，在技术方案9所述的接头单元中，在上述波纹管的内侧以及/或者外侧具备限制该波纹管的相对于轴线的半径方向的变形的波纹管引导件。专利技术的效果根据技术方案1的压力随动开关，波纹管直接接合于接头，并且，将接头单元组装到加强板，并且，以加强板被接头单元和支承壳体夹持的方式将接头压入固定到支承壳体，从而不像以往需要盖、螺丝，变得小型化。根据技术方案2的压力随动开关，在技术方案1的效果的基础上，在支承壳体中插通接头的部位为插通孔，所以在该接头的周围整周上存在支承壳体的例如底板的部件，所以支承壳体不会敞开能够保持支承壳体的强度。而且，将狭缝压入部从横方向压入接头的狭缝，所以即使施加接头单元的上下方向(轴线方向)的力，也能够牢固地固定。根据技术方案3的压力随动开关，在技术方案1的效果的基础上，在支承壳体中插通接头的部位为压入孔，所以在该接头的周围整周上都存在支承壳体的例如底板的部件，所以支承壳体不会敞开能够保持支承壳体的强度。而且，将接头沿轴线方向上压入压入孔，所以接头单元的组装变得容易。根据技术方案4的压力随动开关，在技术方案1～3中任意一项的效果的基础上，在加强板嵌入接头单元和动作部，所以能够作为这些嵌入组件一体处理，组装作业变得容易。根据技术方案5的压力随动开关，在技术方案1～4中任意一项的效果的基础上，在加强板的多边形的插通孔嵌合接头的棱柱部的部分，所以能够防止相对于加强板的接头单元的转动，能够可靠地进行固定。根据技术方案6的压力随动开关，在技术方案5的效果的基础上，在接头单元的安装状态下对接头的棱柱的角部向支承壳体侧进行铆接，所以能够将接头单元进一步可靠地固定到支承壳体。根据技术方案7的压力随动开关，能够构成具有技术方案1～6中任意一项效果的温度开关。根据技术方案8的压力随动开关，在技术方案1～7中任意一项效果的基础上，波纹管的半径方向的变形被限制，所以施加于波纹管的负荷变得比较均匀，提高了波纹管的耐压性。根据技术方案9的接头单元，得到与技术方案5或者6相同的效果。根据技术方案10的接头单元，在技术方案9的效果的基础上，波纹管的半径方向的变形被限制，所以施加于波纹管的负荷变得比较均匀，提高了波纹管的耐压性。附图说明图1是将本专利技术的第1实施方式的压力随动开关的由波纹管和接头构成的嵌入组件安装于支承壳体之前的外观立体图。图2是将本专利技术的第1实施方式的压力随动开关的嵌入组件插通到支承壳体的插通孔的安装中途的外观立体图。图3是本专利技术的第1实施方式的压力随动开关的在嵌入组件的狭缝部压入支承壳体的狭缝压入部的状态的外观立体图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力随动开关，其具备在接头接合有波纹管的接头单元、嵌入上述接头单元的加强板、以及组装上述加强板以及与上述波纹管连动的机械开关的支承壳体，上述压力随动开关的特征在于，在上述加强板形成有插通上述接头单元的上述接头的插通孔，上述接头具有接合上述波纹管的接合部，在上述支承壳体上形成压入孔，该压入孔供上述接头单元的上述接头插通，且内径比上述接头的外径稍小，从上述加强板的里侧将上述接头单元的上述接头插通至上述插通孔，并且，以该加强板被该接头单元和上述支承壳体夹持的方式将上述接头相对于上述压入孔轴线方向压入而将该接头压入固定至该支承壳体，从而将该接头单元安装至上述支承壳体。

【技术特征摘要】
2011.09.08 JP 2011-1959341.一种压力随动开关，其具备在接头接合有波纹管的接头单元、嵌入上述接头单元的加强板、以及组装上述加强板以及与上述波纹管连动的机械开关的支承壳体，上述压力随动开关的特征在于，在上述加强板形成有插通上述接头单元的上述接头的插通孔，上述接头具有接合上述波纹管的接合部，在上述支承壳体上形成压入孔，该压入孔供上述接头单元的上述接头插通，且内径比上述接头的外径稍小，从上述加强板的里侧将上述接头单元的上述接头插通至上述插通孔，并且，以该加强板被该接头单元和上述支承壳体夹持的方式将上述接头相对于上述压入孔轴线方向压入而将该接头压入固定至该支承壳体，从而将该接头单元安装至上述支承壳体。2.根据权利要求1所述的压力随动...

【专利技术属性】
技术研发人员：今濑隆则，熊谷洁，汤口史章，小山正之，
申请(专利权)人：株式会社鹭宫制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP