一种转子压缩冷凝机组制造技术

一种转子压缩冷凝机组，转子压缩机排气口通过管道依次连接冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜、高压液管出口；电磁阀与毛细管串联连通后，一头连通干燥过滤器和高压液管出口之间的管路,另一头连通转子压缩机吸气口；在转子压缩机排气口的排气管路上设置温度开关和高压压力开关；在转子压缩机吸气口的吸气管路上连接低压压力开关。当低压压力开关断开时，转子压缩机断电停机，电磁阀断电关闭。当低压压力开关闭合时，电磁阀通电打开，经由毛细管实现高、低压力平衡,压缩机通电启动。当排气温度较低时，电磁阀断电关闭，排气温度较高时，电磁阀通电打开，通过毛细管对吸气管喷液。机组在良好的环境下工作，有效提高了压缩机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种转子压缩冷凝机组。
技术介绍
目前，由于转子压缩机成本低廉，已逐渐在冷冻领域投入使用，出现了很多转子压缩冷凝机组，与冷柜或冷库内的冷风机等组合成一个系统使用。为了减少制冷剂向压缩机迀移，很多系统采用抽空循环这种控制方式，即温控器直接控制冷柜或冷风机内的液管电磁阀，而不是压缩机。这样，停机时系统高、低压存在较高压差，而大部分转子压缩机需要高、低压压力平衡才能启动，由此导致压缩机不能正常启动。另外，当压缩机启动后排气温度较高时，系统不能及时进行喷液冷却，降低压缩机的使用寿命，致使压缩机提前损坏。
技术实现思路
本技术公开了一种转子压缩冷凝机组，在其控制系统的控制下，通过同一个电磁阀和毛细管，不仅实现了压缩机启动前的高、低压力平衡，而且当压缩机启动后排气温度较高时，也实现了喷液冷却，使整个机组在良好的环境下工作，增强冷凝效果的同时，提高了压缩机使用寿命。本技术有效克服了现有技术存在的压缩机高、低压差大，不能正常启动，以及使用寿命短等弊端。本技术技术方案是这样实现的:一种转子压缩冷凝机组，包括转子压缩机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、毛细管、高压压力开关、低压压力开关、温度开关；其特点是:转子压缩机排气口通过管道依次连接冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜、高压液管出口 ；冷凝器通过冷凝风机散热；电磁阀与毛细管串联连通后，一头连通干燥过滤器和机组高压液管出口之间的管路，另一头连通转子压缩机吸气口；在转子压缩机排气口和冷凝器之间的排气管路上依次设置温度开关和高压压力开关；在转子压缩机吸气口和毛细管之间的吸气管路上连接低压压力开关。一种转子压缩冷凝机组控制系统，包括:外部单相电源、接触器KM、断路器QF、热过载继电器FR、上电延时时间继电器KT，其特点是:A)外部单相电源火线、零线经断路器QF分别进入端子排U1、NI，U2、N2 ;B) UU NI接入主回路:U1、NI接入接触器KM的常开主触点，然后串联热过载继电器FR，再接入转子压缩机MC、冷凝风机FM ;C) U2、N2接入控制回路:时间继电器KT的常开触点与接触器KM线圈串联后，分别接入U2、N2 ;低压压力开关常闭触点SP1、高压压力开关常闭触点SP2、热过载继电器FR常闭触点和上电延时时间继电器KT线圈依次串联后，分别接入U2、N2 ;D)上电延时时间继电器KT的常闭触点、温度开关ST的常开触点并联连接，再串联电磁阀YV线圈后的电路，与上电延时时间继电器KT线圈并联连接。本技术机组采用转子压缩机，机组中仅有一个电磁阀、一根毛细管。机组使用时，仅需提供电源和接地保护，不需要与其他部分(如温控器)之间有接线连接。当低压压力开关断开时，转子压缩机断电停机，电磁阀断电关闭。当低压压力开关闭合时，电磁阀通电打开，经由毛细管实现高、低压力平衡，一定时间后，压缩机通电启动。压缩机启动后，排气温度较低时(75°C)，电磁阀断电关闭，排气温度较高时(95°C)，电磁阀通电打开，通过毛细管对吸气管喷液，降低压缩机的排气温度，维持压缩机正常运行。控制上，通过接触器、低压压力开关、上电延时时间继电器、温度开关等来实现。本技术采用独特的制冷系统和控制系统，通过同一个电磁阀和毛细管，不仅实现了压缩机启动前的高、低压力平衡，而且当压缩机启动后排气温度较高时，也实现了喷液冷却，使整个机组在良好的环境下工作，增强冷凝效果的同时，提高了压缩机使用寿命。【附图说明】图1为本技术转子压缩冷凝机组制冷系统示意图；图2为本技术转子压缩冷凝机组电气原理示意图。1、转子压缩机，2、冷凝风机，3、冷凝器，4储液器，5、干燥过滤器，6、视液镜，7、电磁阀，8、毛细管、9、高压压力开关，10、低压压力开关，11、温度开关，12、转子压缩机排气口，13、转子压缩机吸气口，14、高压液管出口，15、低压吸气进口。【具体实施方式】以下结合附图和实例对本专利技术进行详细说明。一种转子压缩冷凝机组，由图1所示:包括转子压缩机1、冷凝风机2、冷凝器3、储液器4、干燥过滤器5、视液镜6、电磁阀7、毛细管8、高压压力开关9、低压压力开关10、温度开关11。转子压缩机排气口 12通过管道依次连接冷凝器3、储液器4、干燥过滤器5、视液镜6、高压液管出口 14 ;电磁阀7与毛细管8串联连通后，一头连通干燥过滤器5和机组高压液管出口 14之间的管路，另一头连通转子压缩机吸气口 13;在转子压缩机排气口 12和冷凝器3之间的排气管路上依次设置温度开关11和高压压力开关9 ;在转子压缩机吸气口 13和毛细管8之间的吸气管路上连接低压压力开关10。一种转子压缩冷凝机组控制系统，由图2所示:外部单相电源、接触器KM、断路器QF、热过载继电器FR、上电延时时间继电器KT。E)外部单相电源火线、零线经断路器QF分别进入端子排U1、NI，U2、N2 ;F)U1、NI接入主回路:U1、NI接入接触器KM的常开主触点，然后串联热过载继电器FR，再接入转子压缩机MC、冷凝风机FM ;G)U2、N2接入控制回路:时间继电器KT的常开触点与接触器KM线圈串联后，分别接入U2、N2 ;低压压力开关常闭触点SP1、高压压力开关常闭触点SP2、热过载继电器FR常闭触点和上电延时时间继电器KT线圈依次串联后，分别接入U2、N2 ;H)上电延时时间继电器KT的常闭触点、温度开关ST的常开触点并联连接，再串联电磁阀YV线圈后的电路，与上电延时时间继电器KT线圈并联连接。转子压缩冷凝机组与装有液管电磁阀和节流装置的冷柜或冷风机管路正确连接后，系统再接入电源。温控器感应温度较高时，冷柜或冷风机中的液管电磁阀打开，低压压力上升，低压压力开关常闭触点闭合，转子压缩冷凝机组控制回路中，上电延时时间继电器通电，由于有上电时间延时，时间继电器常闭触点仍然闭合，转子压缩冷凝机组中电磁阀通电打开，经由毛细管，实现高、低压力平衡。上电延时时间到达后，时间继电器常开触点闭合，接触器上电，压缩机通电，此时由于高、低压力已经平衡，压缩机启动、工作，而时间继电器常闭触点断开，电磁阀的通断此时是由排气管路上安装的温度开关的开关来决定的。排气温度较低时，温度开关常开触点断开，电磁阀断电闭合，毛细管不通；排气温度较高时，温度开关常开触点闭合，电磁阀上电打开，经由毛细管喷液，对吸气管路冷却，降低压缩机的吸气过热度，从而降低压缩机排气温度。冷柜或冷库设定温度到达时，温控器控制冷柜或冷风机中的液管电磁阀关闭，由于压缩机仍在通电运行，低压压力持续降低，直到低压压力开关动作:常闭触点断开，从而压缩冷凝机组内的压缩机断电停止运行，电磁阀断电关闭。上电延时时间继电器KT，也具有防止压缩机频繁启动的功能，特别是在高压压力开关、低压压力开关、热过载继电器频繁报警并复位时。【主权项】1.一种转子压缩冷凝机组，包括转子压缩机、冷凝风机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、毛细管、高压压力开关、低压压力开关、温度开关；其特征在于:转子压缩机排气口通过管道依次连接冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜、高压液管出口；冷凝器通过冷凝风机散热；电磁阀与毛细管串联连通后，一头连通干燥过滤器和高压液管出口之间的管路，另一头连通转子压缩机吸气口；在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子压缩冷凝机组，包括转子压缩机、冷凝风机、冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、毛细管、高压压力开关、低压压力开关、温度开关；其特征在于：转子压缩机排气口通过管道依次连接冷凝器、储液器、干燥过滤器、视液镜、高压液管出口；冷凝器通过冷凝风机散热；电磁阀与毛细管串联连通后，一头连通干燥过滤器和高压液管出口之间的管路,另一头连通转子压缩机吸气口； 在转子压缩机排气口和冷凝器之间的排气管路上依次设置温度开关和高压压力开关；在转子压缩机吸气口和毛细管之间的吸气管路上连接低压压力开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑波，赵向辉，白建民，
申请(专利权)人：上海源知环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31