本实用新型专利技术涉及一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，具体地说是一种三代核电站用百万千瓦级及百万千瓦级核电扩容机组用冷凝水泵，由首级导流壳、闪级螺旋壳、末级导流壳、首级叶轮、次级叶轮、末级叶轮、导轴承组件、中间轴承座、接管、吸入壳体、吐出座、机械密封、轴承组件、支撑座、电机支架、脱气管、平衡管所、传动轴和工作轴等几大部件所组成，本实用新型专利技术满足了三代核电站用百万千瓦级及百万千瓦级核电扩容机组用冷凝水泵的要求，实现了三代核电站用冷凝水泵免进口的零的突破。
【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵。
技术介绍
：目前国内大力发展核电站，现在核电站的用泵是越来越多，但是属于是我们自主设计的知识产权的泵很少，目前大多都是国外的技术，这不符合国家国产化比例的要求，目前有能力设计核电站用泵的厂家也很少，大部分是有制造资质，即使是有设计资质的厂家设计能力也是有限，大都是国产化设计，很多泵都没能实现自主化设计，国内仅有的几个有核级设计资质的厂家在二代及二代加核电站上的几种核二级泵及非核级泵全是国产化设计，用的模型和结构全是国外现有的，基本都是在已有的核电站的备件上测绘来的。目前的三代核电站要求的更是严格，要求重要设备的设计寿命都要在60年以上，因此三代泵产品技术上更是没有自已的自主化设计结构，没有自己的知识产权，受到国外限制，并且在电站的设计和制造成本上增加很多，尤其是大型冷凝水泵，更是史无前例，以前的火电站的冷凝水泵筒体最长也就大约7米，现在的核电站上的冷凝水泵 仅水泵筒体长就要十多米，所以在加工和安装上都有很大的难度，筒体的强度也需要有所加强。
技术实现思路
：本技术的目的是提供结构简单、性能稳定、可靠、安全的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，本技术的技术方案为：传动轴(35)与工作轴(17)由筒形联轴器(19)和卡套(21)连接在一起，锁紧螺母(2)将第一导轴承(3)安装在吸入管(4)上，首吸叶轮(7)安装在首级导流壳(6)内采用轴套(5)固定，首级叶轮(7)前后口环处为耐磨环(8)与首级导流壳(6)相连接，首级导流壳(6)与工作轴(17)之间连接着第二导轴承(9)，次级叶轮(10)安装在首级导流壳(6)末端与次级导流壳(11)前端之间的位置并且采用端盖(13)固定，次级叶轮(10)与首级导流壳(6)之间安装有口环(12)，次级导流壳(11)、首级导流壳(6)、末级导流壳(15)均套装在工作轴(17)顺序相连接。末级导流壳(15)和吐出座(23)之间设置三段不同的接管和三个相同的中间轴承座，其中末级导流壳(15)和接管一(16)的首端相连接，接管一(16)的末端和第一中间轴承座(18-1)相连接，第一中接轴承座(18-1)与接管二(20)的首端相连接；接管二(20)的末端与第二中间轴承座(18-2)相连接，第二中间轴承座(18-2)与接管三(22)的首端相连接；接管三(22)的末端与第三中间轴承座(18-3)相连接，第三 中间轴承座(18-3)与吐出座(23)相连接。传动轴(35)和吐出座(27)之间安装集装式机械密封(31)。筒(1)的内壁带有两道护板，即第一护板(36)与第二护板(37)。吐出座(23)和支撑座(33)相连接，而支撑座(33)和电机支座(34)相联接，在支撑座(33)和电机支座(34)中间连接和轴承部件(32)。本技术的工作过程为：传动轴(35)转动带动工作轴(17)和首级叶轮(7)和次级叶轮(10)和末级叶轮(14)旋转，把水从吸入壳体(1)的吸入口吸入，经由整流管(4)，由首级叶轮(7)旋转能量增加后，经由首级导流壳(6)排到次级叶轮(10)内，由次级叶轮(10)旋转能量增加后，排入次级螺旋壳(12)内，经次级螺旋壳(12)整流后排入末级叶轮(14)内，由末级叶轮(14)旋转能量增加后导入末级导流壳(15)内，经末级导流壳(15)整流后排到吐出座(27)，再由吐出座(27)的排出口排出泵外。本技术的技术优点与积极效果是：1、本技术的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，如图1所示，该泵结构简单，安装方便，没有复杂的零部件结构；2、本技术的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机 组用冷凝水泵，如图1所示，本技术首级采用了双吸式叶轮的形式，来减小泵装置的汽蚀，提高了泵的抗汽蚀能力；3、本技术的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，如图1所示，主动轴和传动轴上的六组导轴承组件通用，减少了加工工艺和增加了备件的通用性；4、本技术的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，如图1所示，采用高性能的材料，保证电站60年的运行寿命；5、本技术的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，设计先进合理，为保证在95％～105％流量区域运行稳定、高效，泵的水力模型进行了如下方面的优化，减小水力损失，从提高整机效率；6、本技术的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，吸入接管与吐出接管在同一个水平线上，以便场地管路的布置、安装与拆卸方便；7、本技术的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，采用集装式机械密封结构，安装方便，密封性好，适合于核电站长期寿命的特点；8、本技术的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机 组用冷凝水泵，其末级导流壳(15)和吐出座(23)之间置三段接管，同时设置三个中间轴承部件(包括(18-1)、(18-2)、(18-3)和锥管(16)、第一接管(20)、第二接管(22))，解决了长管的加工难度和提高了连接部件的泵的强度。附图说明：图1为本技术一种三代核电站用泵结构示意图具体实施方式：一种三代核电站用泵结构，将传动轴35与工作轴17由筒形联轴器19和卡套21连接在一起，锁紧螺母2将第一导轴承3安装在吸入管4上，首吸叶轮7安装在首级导流壳6内采用轴套5固定，首级叶轮7前后口环处为耐磨环8与首级导流壳6相连接，首级导流壳6与工作轴17之间连接着第二导轴承9，次级叶轮10安装在首级导流壳6末端与次级导流壳11前端之间的位置并且采用端盖13固定，次级叶轮10与首级导流壳6之间安装有口环12，次级导流壳11、首级导流壳6、末级导流壳15均套装在工作轴17顺序相连接。在末级导流壳15和吐出座23之间设置三段不同的接管和三个相同的中间轴承座，其中末级导流壳15和接管一16的首端相连接，接管一16的末端和第一中间轴承座18-1相连接，第一中接轴承座18-1与接管二20的首端相连接；接管二20的末端与第二中间轴承座18-2 相连接，第二中间轴承座18-2与接管三22的首端相连接；接管三22的末端与第三中间轴承座18-3相连接，第三中间轴承座18-3与吐出座23相连接。在传动轴35和吐出座27之间安装集装式机械密封31。在筒1的内壁带有两道护板，即第一护板36与第二护板37。把吐出座23和支撑座33相连接，而支撑座33和电机支座34相联接，在支撑座33和电机支座34中间连接和轴承部件32。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，其特征是：传动轴(35)与工作轴(17)由筒形联轴器(19)和卡套(21)连接在一起，锁紧螺母(2)将第一导轴承(3)安装在吸入管(4)上，首吸叶轮(7)安装在首级导流壳(6)内采用轴套(5)固定，首级叶轮(7)前后口环处为耐磨环(8)与首级导流壳(6)相连接，首级导流壳(6)与工作轴(17)之间连接着第二导轴承(9)，次级叶轮(10)安装在首级导流壳(6)末端与次级导流壳(11)前端之间的位置并且采用端盖(13)固定，次级叶轮(10)与首级导流壳(6)之间安装口环(12)，次级导流壳(11)、首级导流壳(6)、末级导流壳(15)均套装在工作轴(17)顺序相连接。
【技术特征摘要】
1.一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，其特征是：传动轴(35)与工作轴(17)由筒形联轴器(19)和卡套(21)连接在一起，锁紧螺母(2)将第一导轴承(3)安装在吸入管(4)上，首吸叶轮(7)安装在首级导流壳(6)内采用轴套(5)固定，首级叶轮(7)前后口环处为耐磨环(8)与首级导流壳(6)相连接，首级导流壳(6)与工作轴(17)之间连接着第二导轴承(9)，次级叶轮(10)安装在首级导流壳(6)末端与次级导流壳(11)前端之间的位置并且采用端盖(13)固定，次级叶轮(10)与首级导流壳(6)之间安装口环(12)，次级导流壳(11)、首级导流壳(6)、末级导流壳(15)均套装在工作轴(17)顺序相连接。2.根据权利要求1所述的一种三代百万千瓦级及百万千瓦扩容级核电机组用冷凝水泵，其特征是：末级导流壳(15)和吐出座(23)之间设置三段不同的接管和三个相同的中间轴承座，其中末级导流壳(15)和接管一(16)的首端相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽平，蔡龙，胡雷，李梦启，李藏雪，
申请(专利权)人：哈尔滨电气动力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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