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一种制冷或热泵系统以及一种压缩冷凝机组技术方案

技术编号:15207862 阅读:177 留言:0更新日期:2017-04-23 09:42
本实用新型专利技术公开了一种制冷或热泵系统以及一种压缩冷凝机组,所述制冷或热泵系统设置有第一制冷或热泵回路,所述第一制冷或热泵回路至少由压缩机、冷凝器、第一储液器、节流装置、蒸发器依次串联连通组成;所述制冷或热泵系统还设置有第二制冷或热泵回路,所述第二制冷或热泵回路与所述第一制冷或热泵回路共用压缩机,并共用相同的冷凝器或蒸发器,所述第二制冷或热泵回路中不含第一储液器,或者含有第一储液器但第一储液器不在第二制冷或热泵回路的冷凝器和节流装置之间。本实用新型专利技术能够使制冷或热泵系统在特殊工况下有效、可靠运行,并提高系统运行效率。

Refrigeration or heat pump system and compression condensing unit

The utility model discloses a refrigeration and heat pump system and a condensing unit, the refrigeration and heat pump system is provided with a first refrigerating or heat pump circuit, the first refrigeration or heat pump circuit at least comprises a compressor, condenser, first reservoir, the throttling device and the evaporator are connected in series; the refrigeration or the heat pump system is also provided with second refrigeration or heat pump circuit, the second circuit refrigeration or heat pump with the first refrigeration or heat pump circuit and share the same common compressor, condenser and evaporator, the first reservoir containing the second refrigeration or heat pump circuit, or a first reservoir but not first reservoir between the condenser and throttling device second refrigeration or heat pump circuit. The utility model can make the refrigeration or heat pump system operate effectively and reliably under special conditions, and improve the operation efficiency of the system.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷领域,特别是涉及一种制冷或热泵系统以及一种压缩冷凝机组。
技术介绍
第一,制冷系统中,若冷凝压力偏高,压缩机排气温度会上升,压缩比增大,制冷量减少,功耗增大,冷凝压力偏高,还容易引起设备破损事故。若冷凝压力过低,特别是在冬季,环境温度或冷却水温度较低,导致冷凝压力过低,以致热力膨胀阀前后压力差太小,供液动力不足,造成流经热力膨胀阀的制冷剂流量急剧减少,使制冷量大大降低,甚至制冷装置工作失调。另外,多数厂家的压缩机,也会有最低冷凝压力的使用要求,甚至随着蒸发压力的不同,最低冷凝压力要求也不同。因此,为保证制冷系统和压缩机的可靠工作,必须对冷凝压力实施控制。冷凝压力的控制方法,现有技术主要有两种:1、控制冷却水流量或者冷却风量,对于风冷,常用的有:1.风扇电动机变速,2.风阀控制调节冷却空气流量,3.冷凝风机开、停控制,这些方法应用在常年环境温度高于4℃以上场合比较有效;2、从制冷剂侧采用旁通调节方法控制制冷压力,具体连接方式为:在冷凝器出口安装一个高压调节阀,高压调节阀的另一端连接储液器入口,在压缩机排气口与储液器入口之间接旁通管,在旁通管上安装差压调节阀。采用以上两种方法,制冷系统在寒冷季节时的能效比仍然较低,与温暖季节甚至夏季时相比,比较接近。第二,在冷凝热回收制冷系统中,采用热回收模式时,随着热水温度的逐步升高,系统制冷量逐步下降,由此或者导致用户舒适度下降,或者制冷能力不足导致食品温度上升,以致需要安装更大能力的机组。第三,对于空调热水一体机(三联供),在冬季制热水时,随着热水温度的逐步升高,系统总的制热量逐步下降。
技术实现思路
本技术提供了一种制冷或热泵系统以及一种压缩冷凝机组,可以解决上述问题。本技术的技术方案如下:一种制冷或热泵系统,设置有第一制冷或热泵回路,所述第一制冷或热泵回路至少由压缩机(11)、第一冷凝器(21)、第一储液器(01)、第一节流装置(31)、第一蒸发器(41)依次串联连通组成,其中所述压缩机(11)的排气口连通所述第一冷凝器(21),所述压缩机(11)的吸气口连通所述第一蒸发器(41);还设置有第二制冷或热泵回路,所述第二制冷或热泵回路至少满足下列四个条件之一:条件A:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机、第二换热器、节流装置、所述第一蒸发器依次串联连通组成,其中,所述压缩机的排气口连通所述第二换热器,所述压缩机的吸气口连通所述第一蒸发器;所述第二制冷或热泵回路中不含所述第一储液器;条件B:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机、第二换热器、节流装置、所述第一蒸发器依次串联连通组成,其中,所述压缩机的排气口连通所述第二换热器,所述压缩机的吸气口连通所述第一蒸发器;所述第二制冷或热泵回路中含有所述第一储液器,但所述第一储液器不在所述第二制冷或热泵回路中的所述第二换热器和所述节流装置之间;条件C:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机、所述第一冷凝器、节流装置、第三换热器依次串联连通组成,其中,所述压缩机的排气口连通所述第一冷凝器,所述压缩机的吸气口连通所述第三换热器;所述第二制冷或热泵回路中不含所述第一储液器;条件D:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机、所述第一冷凝器、节流装置、第三换热器依次串联连通组成,其中,所述压缩机的排气口连通所述第一冷凝器,所述压缩机的吸气口联通所述第三换热器;所述第二制冷或热泵回路中含有所述第一储液器,但所述第一储液器不在所述第二制冷或热泵回路中的所述第一冷凝器和所述节流装置之间。进一步的,所述条件A和所述条件B中,所述第二换热器即所述第一冷凝器。进一步的,所述条件C和所述条件D中,所述第三换热器即所述第一蒸发器。优先的,所述条件A和所述条件C中,所述第一储液器经过可以通断的阀件与所述第一蒸发器连通。优先的,所述条件B和所述条件D中,所述第一储液器位于所述第二制冷或热泵回路中的所述节流装置和所述第一蒸发器之间。优先的,所述条件B和所述条件D中,所述第一储液器位于所述第二制冷或热泵回路中的所述压缩机和所述第一冷凝器之间。进一步的,在所述第二制冷或热泵回路中,所述压缩机和所述第一冷凝器之间还串联设置有热回收换热器。优先的,所述热回收换热器为壳管换热器、套管换热器和板式换热器中的一种。优先的,在所述第二制冷或热泵回路中,所述热回收换热器和所述第一冷凝器之间还串联设置有第二储液器。本技术还提供了一种压缩冷凝机组,包含压缩机、冷凝器和储液器,设置有供液口和吸气口,设置有第一通路,所述第一通路至少由所述吸气口、所述压缩机、所述冷凝器、所述储液器、所述供液口依次串联连通形成;还设有第二通路,所述第二通路至少由所述吸气口、所述压缩机、所述冷凝器、所述供液口依次串联连通组成;所述第二通路中不含所述储液器,或者所述第二通路中含有所述储液器,但所述储液器不在所述第二通路的所述冷凝器和所述供液口之间。基于上述技术方案,本技术通过在新的制冷或热泵回路(即第二制冷或热泵回路)中改变第一储液器的相对位置或者取消第一储液器,使制冷或热泵系统中实际的制冷剂循环量发生了改变,从而提高了制冷或热泵系统在特殊工况下的效率和能力。附图说明图1为本技术制冷或热泵系统第一实施例的组成原理示意图。图2为本技术制冷或热泵系统第二实施例的组成原理示意图。图3为本技术制冷或热泵系统第三实施例的组成原理示意图。图4为本技术制冷或热泵系统第四实施例的组成原理示意图。图5为本技术制冷或热泵系统第五实施例的组成原理示意图。图6为本技术制冷或热泵系统第六实施例的组成原理示意图。图7为本技术制冷或热泵系统第七实施例的组成原理示意图。图8为本技术制冷或热泵系统第八实施例的组成原理示意图。图9为本技术制冷或热泵系统第九实施例的组成原理示意图。图10为本技术制冷或热泵系统第十实施例的组成原理示意图。图11为本技术制冷或热泵系统第十一实施例的组成原理示意图。图12为本技术制冷或热泵系统第十二实施例的组成原理示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的技术方案做进一步的详细描述。如图1所示,为本技术制冷或热泵系统第一实施例的组成原理示意图。其中,压缩机11、冷凝器21、电磁阀61、储液器01、电磁阀62、膨胀阀31、蒸发器41依次连接,形成一个回路。另外,在冷凝器21的出口与膨胀阀31的进口之间设一条旁通管,并在这条旁通管上安装电磁阀63。除此之外,在储液器01的出口与蒸发器41的进口之间也设一条旁通管,并在这条旁通管上依次串接电磁阀64和毛细管33。本实施例中,冷凝器21和蒸发器41均采用风冷,应用场合为全年需要制冷的冷库。在环境温度较高的情况下,制冷系统工作时,电磁阀63和64均关闭,电磁阀61和62均打开,压缩机11压缩低压的制冷剂气体后,输出高温高压的制冷剂气体到冷凝器21,制冷剂冷凝后变为高压液体,经过电磁阀61后进入储液器01,从储液器01出来的高压制冷剂液体经过电磁阀62后,再由膨胀阀31节流,变为低温低压的两相制冷剂,然后进入蒸发器41,吸热蒸发后变为低压气体,最后再进入压缩机11的吸气口,形成一个完整的制冷循环。随着环境温度的降低,制冷系统运行时,冷凝压力也逐渐降低,当冷凝压力低于预本文档来自技高网...
一种制冷或热泵系统以及一种压缩冷凝机组

【技术保护点】
一种制冷或热泵系统,设置有第一制冷或热泵回路,所述第一制冷或热泵回路至少由压缩机(11)、第一冷凝器(21)、第一储液器(01)、第一节流装置(31)、第一蒸发器(41)依次串联连通组成,其中所述压缩机(11)的排气口连通所述第一冷凝器(21),所述压缩机(11)的吸气口连通所述第一蒸发器(41),其特征在于:还设置有第二制冷或热泵回路,所述第二制冷或热泵回路至少满足下列四个条件之一:条件A:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机(11)、第二换热器、节流装置、所述第一蒸发器(41)依次串联连通组成,其中,所述压缩机(11)的排气口连通所述第二换热器,所述压缩机(11)的吸气口连通所述第一蒸发器(41);所述第二制冷或热泵回路中不含所述第一储液器(01);条件B:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机(11)、第二换热器、节流装置、所述第一蒸发器(41)依次串联连通组成,其中,所述压缩机(11)的排气口连通所述第二换热器,所述压缩机(11)的吸气口连通所述第一蒸发器(41);所述第二制冷或热泵回路中含有所述第一储液器(01),但所述第一储液器(01)不在所述第二制冷或热泵回路中的所述第二换热器和所述节流装置之间;条件C:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机(11)、所述第一冷凝器(21)、节流装置、第三换热器依次串联连通组成,其中,所述压缩机(11)的排气口连通所述第一冷凝器(21),所述压缩机的吸气口连通所述第三换热器;所述第二制冷或热泵回路中不含所述第一储液器(01);条件D:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机(11)、所述第一冷凝器(21)、节流装置、第三换热器依次串联连通组成,其中,所述压缩机(11)的排气口连通所述第一冷凝器(21),所述压缩机的吸气口联通所述第三换热器;所述第二制冷或热泵回路中含有所述第一储液器(01),但所述第一储液器(01)不在所述第二制冷或热泵回路中的所述第一冷凝器(21)和所述节流装置之间。...

【技术特征摘要】
1.一种制冷或热泵系统,设置有第一制冷或热泵回路,所述第一制冷或热泵回路至少由压缩机(11)、第一冷凝器(21)、第一储液器(01)、第一节流装置(31)、第一蒸发器(41)依次串联连通组成,其中所述压缩机(11)的排气口连通所述第一冷凝器(21),所述压缩机(11)的吸气口连通所述第一蒸发器(41),其特征在于:还设置有第二制冷或热泵回路,所述第二制冷或热泵回路至少满足下列四个条件之一:条件A:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机(11)、第二换热器、节流装置、所述第一蒸发器(41)依次串联连通组成,其中,所述压缩机(11)的排气口连通所述第二换热器,所述压缩机(11)的吸气口连通所述第一蒸发器(41);所述第二制冷或热泵回路中不含所述第一储液器(01);条件B:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机(11)、第二换热器、节流装置、所述第一蒸发器(41)依次串联连通组成,其中,所述压缩机(11)的排气口连通所述第二换热器,所述压缩机(11)的吸气口连通所述第一蒸发器(41);所述第二制冷或热泵回路中含有所述第一储液器(01),但所述第一储液器(01)不在所述第二制冷或热泵回路中的所述第二换热器和所述节流装置之间;条件C:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机(11)、所述第一冷凝器(21)、节流装置、第三换热器依次串联连通组成,其中,所述压缩机(11)的排气口连通所述第一冷凝器(21),所述压缩机的吸气口连通所述第三换热器;所述第二制冷或热泵回路中不含所述第一储液器(01);条件D:所述第二制冷或热泵回路至少由所述压缩机(11)、所述第一冷凝器(21)、节流装置、第三换热器依次串联连通组成,其中,所述压缩机(11)的排气口连通所述第一冷凝器(21),所述压缩机的吸气口联通所述第三换热器;所述第二制冷或热泵回路中含有所述第一储液器(01),但所述第一储液器(01)不在所述第二制冷或热泵回路中的所述第一冷凝器(21)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵向辉
申请(专利权)人:赵向辉
类型:新型
国别省市:浙江;33

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