一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备制造技术

本发明专利技术公开了一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备，包括工作台，工作台上依次设置有送料工位、充磁工位和磁通检测工位，送料工位处设置有送料装置，充磁工位处设置有与充磁机连接的充磁线圈，磁通检测工位处设置有磁通测量仪，送料工位与充磁工位之间设置有将磁钢从送料工位输送到充磁工位的第一传送装置，充磁工位与磁通检测工位之间设置有将充磁完成的磁钢输送到磁通检测工位的第二传送装置；优点是实现了充磁和磁通量检测的一体化操作，可以节省人力和物力，降低生产成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种一体化设备，尤其是涉及一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备。
技术介绍
钕铁硼磁钢具有优异的磁性能和很高的性价比，已广泛应用于现代工业和电子技术等领域。与此同时，磁钢的需求也日益增长，为了保证磁钢的需求量，提高其生产效率，对磁钢的生产工艺提出了很高的要求。目前，钕铁硼磁钢的生产工艺一般包括以下步骤：坯料生产、机械加工、表面处理和成品检测。其中成品检测包含成品外形检验、首次包装、充磁、磁通量检测和再次包装。产品的机械加工及表面处理的生产模式通常为自动化生产工艺，其生产效率较高，而后续的成品检测中首次包装、充磁、磁通量检测和再次包装各工序都是在不同的工位采用相应的设备独立进行操作。在首次包装时，为了防止充磁后的磁钢吸附在一起，利于充磁后磁钢的拆分，在首次包装时需要采用一定厚度的垫片将相邻磁钢隔离开，并用包装纸将整根磁钢包裹起来，然后将包装好的磁钢通过中转箱运输到充磁工位，通过充磁设备对磁钢进行充磁，充磁后的磁钢再通过中转箱运输到磁通量检测工位，然后拆解包装纸及相应的垫片，进行磁通量检测，检测完成后再次包装。在成品检测中，成品外形检验完成后的四道工序，均在不同的工位进行，看似简单，但是存在以下问题：一、各个工序存在的中转过程浪费大量人力和时间，导致生产成本的增加和生产效率的降低；二、磁钢经过两次包装过程，无疑是在重复劳动，大大提高了劳动力和生产周期；三、磁钢充磁后，各磁钢之间具有很强的吸力，在磁通量检测时，需要将各磁钢拆分开，但是在拆分时如不慎重容易造成夹伤手指的安全隐患，为了安全生产，势必增加拆分时间，最终将严重制约了生产效率，延长生产周期，耗费大量的人力和物力，导致生产成本的增加和生产效率的降低。由此，设计一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备，可以克服磁钢充磁和磁通量检测之间存在的磁钢拆分的问题，减少中转过程，提高生产效率，降低生产成本，具有现实意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以节省人力和物力，降低生产成本，提高生产效率的磁钢充磁和磁通量检测一体化设备。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备，包括工作台，所述的工作台上依次设置有送料工位、充磁工位和磁通检测工位，所述的送料工位处设置有送料装置，所述的充磁工位处设置有与充磁机连接的充磁线圈，所述的磁通检测工位处设置有磁通测量仪，所述的送料工位与所述的充磁工位之间设置有将磁钢从所述的送料工位输送到所述的充磁工位的第一传送装置，所述的充磁工位与所述的磁通检测工位之间设置有将充磁完成的磁钢输送到所述的磁通检测工位的第二传送装置。所述的第一传送装置包括安装在所述的工作台上的第一支架、安装在所述的第一支架上的第一丝杆模组、安装在所述的第一丝杆模组上的第一气缸、固定在所述的第一气缸的气缸轴上的第一安装座、安装在所述的第一安装座上的第一吸笔。所述的第二传送装置包括安装在所述的工作台上的第二支架、安装在所述的第二支架上的第二丝杆模组、安装在所述的第二丝杆模组上的第二气缸、固定在所述的第二气缸的气缸轴上的第二安装座、安装在所述的第二安装座上的第二吸笔。所述的送料装置包括安装在所述的工作台上的送料丝杆模组和安装在所述的送料丝杆模组的送料托盘。所述的送料丝杆模组将装有磁钢的送料托盘输送到所述的第一传送装置处，所述的第一丝杆模组驱动所述的第一气缸在所述的送料托盘和所述的充磁线圈之间做往复运动，所述的第一气缸驱动所述的第一吸笔吸附送料托盘内的磁钢并运送至充磁线圈后松开，磁钢进入充磁线圈内充磁，所述的第二丝杆模组驱动所述的第二气缸在所述的充磁线圈和所述的磁通测量仪之间做往复运动，所述的第二气缸驱动所述的第二吸笔吸附充磁线圈内的磁钢并运送至磁通测量仪后松开，磁钢进入磁通测量仪内进行磁通检测。所述的送料工位和所述的充磁工位之间还设置有标记工位，所述的标记工位处设置有喷码机，所述的第一传送装置传送的磁钢经过喷码机后输送到充磁线圈内，所述的喷码机用于对经过的磁钢进行喷码标识。所述的第一传送装置包括安装在所述的工作台上的第一支架，安装在所述的第一支架上的第一丝杆模组、安装在所述的第一丝杆模组上的第一气缸、固定在所述的第一气缸的气缸轴上的第一安装座、安装在所述的第一安装座上的第一吸笔。所述的第二传送装置包括安装在所述的工作台上的第二支架、安装在所述的第二支架上的第二丝杆模组、安装在所述的第二丝杆模组上的第二气缸、固定在所述的第二气缸的气缸轴上的第二安装座、安装在所述的第二安装座上的第二吸笔。所述的送料装置包括安装在所述的工作台上的送料丝杆模组和安装在所述的送料丝杆模组的送料托盘。所述的送料丝杆模组将装有磁钢的送料托盘输送到所述的第一传送装置处，所述的第一丝杆模组驱动所述的第一气缸在所述的送料托盘和所述的充磁线圈之间做往复运动，所述的第一气缸驱动所述的第一吸笔吸附送料托盘内的磁钢并经所述的喷码机后运送至充磁线圈后松开，所述的喷码机对经过的磁钢进行喷码标识，磁钢进入充磁线圈内充磁，所述的第二丝杆模组驱动所述的第二气缸在所述的充磁线圈和所述的磁通测量仪之间做往复运动，所述的第二气缸驱动所述的第二吸笔吸附充磁线圈内的磁钢并运送至磁通测量仪后松开，磁钢进入磁通测量仪内进行磁通检测。所述的标记工位处还设置有定位机构。所述的第一传送装置包括安装在所述的工作台上的第一支架和第二支架，安装在所述的第一支架上的第一丝杆模组、安装在所述的第一丝杆模组上的第一气缸、固定在所述的第一气缸的气缸轴上的第一安装座、安装在所述的第一安装座上的第一吸笔、安装在所述的第二支架上的第二丝杆模组、安装在所述的第二丝杆模组上的第二气缸、固定在所述的第二气缸的气缸轴上的第二安装座、安装在所述的第二安装座上的第二吸笔。所述的第二传送装置包括安装在所述的工作台上的第三支架、安装在所述的第三支架上的第三丝杆模组、安装在所述的第三丝杆模组上的第三气缸、固定在所述的第三气缸的气缸轴上的第三安装座、安装在所述的第三安装座上的第三吸笔。所述的送料装置包括安装在所述的工作台上的送料丝杆模组和安装在所述的送料丝杆模组的送料托盘。所述的送料丝杆模组将装有磁钢的送料托盘输送到所述的第一传送装置处，所述的第一丝杆模组驱动所述的第一气缸在所述的送料托盘和所述的定位机构之间做往复运动，所述的第一气缸驱动所述的第一吸笔吸附送料托盘内的磁钢运送至所述的定位机构内松开，所述的定位机构对磁钢进行定位，所述的第二丝杆模组驱动所述的第二气缸在所述的定位机构和所述的充磁线圈之间做往复运动，在往复运动过程中，所述的喷码机对磁钢进行喷码标识，所述的第二气缸驱动所述的第二吸笔吸附定位机构内的磁钢运送至所述的充磁线圈内松开，磁钢在充磁线圈内充磁，所述的第三丝杆模组驱动所述的第三气缸在所述的充磁线圈和所述的磁通测量仪之间做往复运动，所述的第三气缸驱动所述的第三吸笔吸附充磁线圈内的磁钢并运送至磁通测量仪后松开，磁钢进入磁通测量仪内进行检测。与现有技术相比，本专利技术的优点在于通过在工作台上依次设置有送料工位、充磁工位和磁通检测工位，送料工位处设置有送料装置，充磁工位处设置有与充磁机连接的充磁线圈，磁通检测工位处设置有磁通测量仪，送料工位与充磁工位之间设置有将磁钢从送料工位输送到充磁工位的第一传送装置，充磁工位与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备，包括工作台，其特征在于所述的工作台上依次设置有送料工位、充磁工位和磁通检测工位，所述的送料工位处设置有送料装置，所述的充磁工位处设置有与充磁机连接的充磁线圈，所述的磁通检测工位处设置有磁通测量仪，所述的送料工位与所述的充磁工位之间设置有将磁钢从所述的送料工位输送到所述的充磁工位的第一传送装置，所述的充磁工位与所述的磁通检测工位之间设置有将充磁完成的磁钢输送到所述的磁通检测工位的第二传送装置。

【技术特征摘要】
1.一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备，包括工作台，其特征在于所述的工作台上依次设置有送料工位、充磁工位和磁通检测工位，所述的送料工位处设置有送料装置，所述的充磁工位处设置有与充磁机连接的充磁线圈，所述的磁通检测工位处设置有磁通测量仪，所述的送料工位与所述的充磁工位之间设置有将磁钢从所述的送料工位输送到所述的充磁工位的第一传送装置，所述的充磁工位与所述的磁通检测工位之间设置有将充磁完成的磁钢输送到所述的磁通检测工位的第二传送装置。2.根据权利要求1所述的一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备，其特征在于所述的第一传送装置包括安装在所述的工作台上的第一支架，安装在所述的第一支架上的第一丝杆模组、安装在所述的第一丝杆模组上的第一气缸、固定在所述的第一气缸的气缸轴上的第一安装座、安装在所述的第一安装座上的第一吸笔，所述的第二传送装置包括安装在所述的工作台上的第二支架、安装在所述的第二支架上的第二丝杆模组、安装在所述的第二丝杆模组上的第二气缸、固定在所述的第二气缸的气缸轴上的第二安装座、安装在所述的第二安装座上的第二吸笔，所述的送料装置包括安装在所述的工作台上的送料丝杆模组和安装在所述的送料丝杆模组的送料托盘，所述的送料丝杆模组将装有磁钢的送料托盘输送到所述的第一传送装置处，所述的第一丝杆模组驱动所述的第一气缸在所述的送料托盘和所述的充磁线圈之间做往复运动，所述的第一气缸驱动所述的第一吸笔吸附送料托盘内的磁钢并运送至充磁线圈后松开，磁钢进入充磁线圈内充磁，所述的第二丝杆模组驱动所述的第二气缸在所述的充磁线圈和所述的磁通测量仪之间做往复运动，所述的第二气缸驱动所述的第二吸笔吸附充磁线圈内的磁钢并运送至磁通测量仪后松开，磁钢进入磁通测量仪内进行磁通检测。3.根据权利要求1所述的一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备，其特征在于所述的送料工位和所述的充磁工位之间还设置有标记工位，所述的标记工位处设置有喷码机，所述的第一传送装置传送的磁钢经过喷码机后输送到充磁线圈内，所述的喷码机用于对经过的磁钢进行喷码标识。4.根据权利要求3所述的一种磁钢充磁和磁通量检测一体化设备，其特征在于所述的第一传送装置包括安装在所述的工作台上的第一支架，安装在所述的第一支架上的第一丝杆模组、安装在所述的第一丝杆模组上的第一气缸、固定在所述的第一气缸的气缸轴上的第一安装座、安装在所述的第一安装座上的第一吸笔，所述的第二传送装置包括安装在所述的工作台上的第二支架、安装在所述的第二支架上的第二丝杆模组、安装在所述的第二丝杆模组上的第二气缸、固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱健，
申请(专利权)人：江苏晨朗电子集团有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32