用于测量磁钢在电器中实际气隙磁场磁通密度值的装置，它涉及磁性能测量领域。它是为了解决被测磁钢在磁开路条件下测量，其测量结果不能真实、不能定量地反映被测磁钢在气隙磁场中的磁通密度值的问题。本发明专利技术中用于构筑气隙磁场的构件的中部开有与被测磁钢尺寸相适应的通道，通道内上侧壁与被测磁钢上端面之间留有气隙，所述气隙的大小与被测磁钢在电器中的气隙大小相一致，磁传感器置于被测磁钢与闭合磁回路之间的气隙内，通过磁感应强度检测仪解算出磁传感器所处位置的磁感应强度的大小。本发明专利技术适用于在电器生产过程中测量被测磁钢在闭合磁回路条件下的气隙磁通密度值，进而根据测试数据优化磁钢在电机或电器中的排列，进而改善电机或电器的性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磁性能测量领域，具体涉及一种用于测量磁钢在电器中实际气隙磁场磁通密度值的装置。
技术介绍
磁钢(也称永久磁铁)是永磁电机等电磁装置的主要部件，其磁性能对电机整体 性能影响甚大，一方面，磁钢的磁性直接影响永磁电机的出力及功率，而生产商的磁钢产品 因批次不同磁性也会不同，因而影响电机的整体性能；另一方面，即使是同一批次产品，磁 钢的磁性能也是分散的，有时分散性很大，严重影响电机性能的一致性，同时使电机的齿槽 定位力矩变大，引起振动与噪音，严重时电机不能正常使用。目前，解决上述问题的方法是 一、向磁钢生产商提出严格的质量要求；二、进行电机性能的测试，控制产品出厂质量；三、 生产过程中对磁钢进行磁性能检测。其中，第一种方法在一定程度上能够提高磁钢磁性能 的一致性，保证质量，但是保证完全的一致性是十分困难的；第二种方法是在电机已经制造 完成后进行的，出现问题已经无法解决。因此，在电机生产过程中首先进行磁钢磁性能的检 测，并根据检测结果对磁钢进行筛选、排列，是提高电机性能的一致性、抑制齿槽定位力矩 变大的有效措施。而目前电机制造单位大多是采用磁钢表面磁通密度测量的方法进行测 试，该方法在一定程度上能够反映磁钢磁通密度的分散性，但是由于测试是在磁开路的条 件下进行的，磁通密度的测量值并不是电机或电器实际气隙磁场磁通密度值，因此测量结 果不能真实、不能定量地反映磁钢磁通密度的分散性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决被测磁钢在磁开路条件下测量，其测量结果不能真实地反映被测磁钢在气隙磁场中的磁通密度值(磁通密度值可衡量磁钢磁通密度的分散性)的问题，进而提供了一种用于测量磁钢在电器中实际气隙磁场磁通密度值的装置。本专利技术的技术方案是本专利技术的用于测量磁钢在电器中实际气隙磁场磁通密度值的装置，它包括磁传感器，它还包括用于构筑气隙磁场的构件，所述用于构筑气隙磁场的构件由铁磁材料制成，用于构筑气隙磁场的构件的中部开有与被测磁钢尺寸相适应的通道，带有信号线接口的磁传感器固定于通道内上侧壁的中部，通道内上侧壁与被测磁钢上端面之间留有气隙，所述气隙的大小与被测磁钢在电器中的气隙大小相一致。 本专利技术具有以下有益效果一、结构简单，测试方便；二、实现磁钢的闭合磁路测 试，测量精度高，测得的磁通密度值与电器内的实际气隙磁通密度值相一致；三、能测试磁 钢不同部位的磁通密度变化，反映同一块磁钢磁通密度的均匀性；四、实用性强，改变导轨 的截面形状，即可用来测量不同形状的磁钢磁通密度值。附图说明 图l是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A向视图；图3是磁传感器保持架的结构示意图；图4是本专利技术的使用状态图。 具体实施例方式具体实施方式一 结合图1、图2和图4说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中实际气隙磁场磁通密度值的装置，它包括磁传感器4，它还包括用于构筑气隙磁场的构件，所述用于构筑气隙磁场的构件由铁磁材料制成，用于构筑气隙磁场的构件的中部开有与被测磁钢尺寸相适应的通道1-1，带有信号线接口的磁传感器4固定于通道1-1内上侧壁的中部，通道1-1内上侧壁与被测磁钢上端面之间留有气隙H，所述气隙H的大小与被测磁钢在电器中的实际气隙大小相一致。所述用于构筑气隙磁场的构件形成闭合磁回路，被测磁钢的长度小于通道1-1的长度，从而使被测磁钢处于构件所形成的闭合磁回路内，被测磁钢与闭合磁回路之间的气隙H与电器中的实际气隙相同，通过测量出被测磁钢在闭合磁回路条件下的气隙磁通密度值，即可得知电机及电器的实际气隙磁通密度值。具体实施方式二 结合图1和图2说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中实际气隙磁场磁通密度值的装置，它还包括磁感应强度检测仪8，所述磁感应强度检测仪8通过信号线与磁传感器4上的信号线接口连接。磁感应强度检测仪8能够定量的计算出被测磁钢在闭合磁回路条件下的气隙磁通密度值，即电器的实际气隙磁通密度大小，本实施方式的其它组成与连接关系同具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图2说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中实际气隙磁 场磁通密度值的装置，所述气隙H的大小为0. 4mm 3mm，本实施方式的其它组成与连接关 系同具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图1和图2说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中实际 气隙磁场磁通密度值的装置，所述用于构筑气隙磁场的构件由盖体1和底座2组成，所述盖 体1设置在底座2上，本实施方式的其它组成与连接关系同具体实施方式一、二或三相同。 具体实施方式五结合图2和图4说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中实际 气隙磁场磁通密度值的装置，所述通道1-1设置在盖体1的下端面上，本实施方式的其它组 成与连接关系与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式六结合图2和图4说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中实际 气隙磁场磁通密度值的装置，所述通道1-1设置在底座2的上端面上，本实施方式的其它组 成与连接关系与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式七结合图1 、图2和图4说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中 实际气隙磁场磁通密度值的装置，所述盖体1的外型呈倒"U"形，底座2的上端面上沿其长 度方向开有滑道2-l，所述盖体1内的空腔与滑道2-1构成所述通道l-l，此通道1-1成为 被测磁体移动的导轨，引导被测磁体做直线运动，改变导轨的截面形状，以适用于不同形状 的磁钢，本实施方式的其它组成与连接关系与具体实施方式一、二或三相同。 具体实施方式八结合图1、图2和图4说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中 实际气隙磁场磁通密度值的装置，它还包括被测磁钢推动杆6和基板7，所述基板7垂直固 接于底座2 —侧的上端面上，被测磁钢推动杆6穿过基板7，被测磁钢推动杆6的一端与被 测磁钢接触连接，被测磁钢推动杆6的另一端与手摇轮或电动机相连。所述被测磁钢推动 杆6可以为丝杠或光杠，电动(旋转驱动部件是电动机)或手动(旋转驱动部件是手摇轮)转动丝杠，也可以电动(直线驱动部件是直线电动机)或手动推动光杠，将被测磁钢推入 到闭合磁回路的气隙内，测量结束后，通过转动丝杠或推动光杠，使被测磁钢退出闭合磁回 路，本实施方式的其它组成与连接关系与具体实施方式七相同。具体实施方式九结合图1、图2和图3说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中 实际气隙磁场磁通密度值的装置，它还包括磁传感器保持架3，磁传感器4安装在磁传感器 保持架3的凹槽内，所述磁传感器保持架3固接于通道1-1上侧壁的中部，传感器保持架3 由铝或铜制成，即非导磁材料，本实施方式的其它组成与连接关系与具体实施方式一至八 任一相同。具体实施方式十结合图4说明本实施方式的用于测量磁钢在电器中实际气隙磁 场磁通密度值的装置，所述用于构筑气隙磁场的构件由铁或马氏体型不锈钢制成，即导磁 材料，本实施方式的其它组成与连接关系与具体实施方式一相同。 本专利技术的工作原理是本专利技术中用于构筑气隙磁场的构件由铁磁材料制成，用于 构筑气隙磁场的构件的中部开有与被测磁钢尺寸相适应的通道l-l，磁传感器4固定于通 道1-1上侧壁的中部，磁传感器4通过信号线与磁感应强度检测仪8连接。将被测磁钢放 置在通道1-1中，通过被测磁钢推动杆6的转动或推动，使被测磁钢置于通道1-1所形成的 闭合磁回路内，并使被测磁钢与磁传感器4位置相本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于测量磁钢在电器中实际气隙磁场磁通密度值的装置，它包括磁传感器（４），其特征在于：它还包括用于构筑气隙磁场的构件，所述用于构筑气隙磁场的构件由铁磁材料制成，用于构筑气隙磁场的构件的中部开有与被测磁钢尺寸相适应的通道（１－１），带有信号线接口的磁传感器（４）固定于通道（１－１）内上侧壁的中部，通道（１－１）内上侧壁与被测磁钢上端面之间留有气隙（Ｈ），所述气隙（Ｈ）的大小与被测磁钢在电器中的气隙大小相一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹继斌，徐永向，王骞，胡建辉，李勇，尚静，刘承军，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]
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