一种防止镀膜厚薄不均的方法技术

本发明专利技术属于金属镀膜技术领域，尤其涉及一种防止镀膜厚薄不均的方法，包括吊装步骤，涂复步骤、第一水洗步骤、第二水洗步骤、干燥步骤，本发明专利技术解决了在实施电镀物沉积涂复、烘干处理时，因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均匀和外观不良的问题，具有提高了电镀的实用性、有效防止在实施电镀物沉积涂复、烘干处理时因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均的问题，同时提高了电镀物的外观质量、提高了生产效率、提高了加工的灵活性、适用于电镀物生产加工的场合的有益技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属镀膜
，尤其涉及一种防止镀膜厚薄不均的方法。
技术介绍
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用，不少硬币的外层亦为电镀，现有技术存在在实施电镀物沉积涂复、烘干处理时，因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均匀和外观不良的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种防止镀膜厚薄不均的方法，以解决上述
技术介绍
中提出在实施电镀物沉积涂复、烘干处理时，因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均匀和外观不良的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种防止镀膜厚薄不均的方法，包括：第一水洗步骤：涂复涂料的电镀物经水洗装置清洗并除去其表面的多余沉淀涂料；第二水洗步骤：第一水洗步骤后的电镀物经振动装置振动并当其缝隙间的电沉积涂料去除后，经簇射装置进行第二次水洗；干燥步骤：第二次水洗后的电镀物放入干燥炉并加热。进一步，所述振动装置包括活动平台或地面传动带台车。进一步，所述第一水洗步骤前还包括涂复步骤：依次将安装于传送带吊架上的电镀物从一边到另一边置入装有电沉积涂料的槽中并涂复。进一步，所述涂复步骤前还包括吊装步骤：电镀物安装于架空传送带吊架上。本专利技术的有益效果为：1、本专利采用吊装步骤：电镀物安装于架空传送带吊架上，涂复步骤：依次将安装于传送带吊架上的电镀物从一边到另一边置入装有电沉积涂料的槽中并涂复，第一水洗步骤：涂复涂料的电镀物经水洗装置清洗并除去其表面的多余沉淀涂料，第二水洗步骤：第一水洗步骤后的电镀物经振动装置振动并当其缝隙间的电沉积涂料去除后，经簇射装置进行第二次水洗，干燥步骤：第二次水洗后的电镀物放入干燥炉并加热，由于将电镀物安装在架空传送带吊架上，而后一边将其置入装有电沉积涂料的电沉积槽中，一边进行涂复，待这道工序完毕后，需用水洗装置水洗电镀物，并除去电镀物表面的多余沉积涂料，在将水洗的电镀物送至活动平台或地面传动带台车上振动，直待缝隙间的电沉积涂料除去后，使用簇射装置冲洗干净，然后送到干燥炉中加热，解决了实施电镀物沉积涂复、烘干处理时，因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均匀和外观不良的问题，提高了电镀的实用性。2、本专利采用第一水洗步骤：涂复涂料的电镀物经水洗装置清洗并除去其表面的多余沉淀涂料，第二水洗步骤：第一水洗步骤后的电镀物经振动装置振动并当其缝隙间的电沉积涂料去除后，经簇射装置进行第二次水洗，干燥步骤：第二次水洗后的电镀物放入干燥炉并加热的技术手段，由于侵入电镀物缝隙的涂料常不能被完全除净，故而还需要再经过水洗的电镀物至活动平台或地面传动带台车上振动，直待缝隙间的电沉积涂料除去后，使用簇射装置冲洗干净，然后送到干燥炉中加热，有效防止在实施电镀物沉积涂复、烘干处理时因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均的问题，同时提高了电镀物的外观质量。3、本专利采用电镀物安装于架空传送带吊架上，降低了工人的劳动程度，提高了生产效率。4、本专利采用所述振动装置包括活动平台或地面传动带台车，提高了加工的灵活性。 5、本专利简单实用，适用于电镀物生产加工的场合。附图说明图1是本专利技术一种防止镀膜厚薄不均的方法的流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中：1-吊装步骤，2-涂复步骤，3-第一水洗步骤，4-第二水洗步骤，5-干燥步骤；实施例：本实施例：如图1所示，一种防止镀膜厚薄不均的方法，包括：吊装步骤1：电镀物安装于架空传送带吊架上；涂复步骤2：依次将安装于传送带吊架上的电镀物从一边到另一边置入装有电沉积涂料的槽中并涂复；第一水洗步骤3：涂复涂料的电镀物经水洗装置清洗并除去其表面的多余沉淀涂料；第二水洗步骤4：第一水洗步骤3后的电镀物经振动装置振动并当其缝隙间的电沉积涂料去除后，经簇射装置进行第二次水洗；由于采用第一水洗步骤：涂复涂料的电镀物经水洗装置清洗并除去其表面的多余沉淀涂料，第二水洗步骤：第一水洗步骤后的电镀物经振动装置振动并当其缝隙间的电沉积涂料去除后，经簇射装置进行第二次水洗，干燥步骤：第二次水洗后的电镀物放入干燥炉并加热的技术手段，由于侵入电镀物缝隙的涂料常不能被完全除净，故而还需要再经过水洗的电镀物至活动平台或地面传动带台车上振动，直待缝隙间的电沉积涂料除去后，使用簇射装置冲洗干净，然后送到干燥炉中加热，有效防止在实施电镀物沉积涂复、烘干处理时因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均的问题，同时提高了电镀物的外观质量。干燥步骤5：第二次水洗后的电镀物放入干燥炉并加热。由于电镀物安装于架空传送带吊架上，涂复步骤：依次将安装于传送带吊架上的电镀物从一边到另一边置入装有电沉积涂料的槽中并涂复，第一水洗步骤：涂复涂料的电镀物经水洗装置清洗并除去其表面的多余沉淀涂料，第二水洗步骤：第一水洗步骤后的电镀物经振动装置振动并当其缝隙间的电沉积涂料去除后，经簇射装置进行第二次水洗，干燥步骤：第二次水洗后的电镀物放入干燥炉并加热，由于将电镀物安装在架空传送带吊架上，而后一边将其置入装有电沉积涂料的电沉积槽中，一边进行涂复，待这道工序完毕后，需用水洗装置水洗电镀物，并除去电镀物表面的多余沉积涂料，在将水洗的电镀物送至活动平台或地面传动带台车上振动，直待缝隙间的电沉积涂料除去后，使用簇射装置冲洗干净，然后送到干燥炉中加热，解决了实施电镀物沉积涂复、烘干处理时，因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均匀和外观不良的问题，提高了电镀的实用性。所述振动装置包括活动平台或地面传动带台车。工作原理：将电镀物安装在架空传送带吊架上，而后一边将其置入装有电沉积涂料的电沉积槽中，一边进行涂复，待这道工序完毕后，需用水洗装置水洗电镀物，并除去电镀物表面的多余沉积涂料，在将水洗的电镀物送至活动平台或地面传动带台车上振动，直待缝隙间的电沉积涂料除去后，使用簇射装置冲洗干净，然后送到干燥炉中加热，解决了实施电镀物沉积涂复、烘干处理时，因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均匀和外观不良的问题，本专利技术解决了在实施电镀物沉积涂复、烘干处理时，因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均匀和外观不良的问题，具有提高了电镀的实用性、有效防止在实施电镀物沉积涂复、烘干处理时因涂料的二次淌流而引起的电镀膜厚薄不均的问题，同时提高了电镀物的外观质量、提高了生产效率、提高了加工的灵活性、适用于电镀物生产加工的场合的有益技术效果。利用本专利技术的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止镀膜厚薄不均的方法，其特征在于，包括：第一水洗步骤：涂复涂料的电镀物经水洗装置清洗并除去其表面的多余沉淀涂料；第二水洗步骤：第一水洗步骤后的电镀物经振动装置振动并当其缝隙间的电沉积涂料去除后，经簇射装置进行第二次水洗；干燥步骤：第二次水洗后的电镀物放入干燥炉并加热。

【技术特征摘要】
1.一种防止镀膜厚薄不均的方法，其特征在于，包括：第一水洗步骤：涂复涂料的电镀物经水洗装置清洗并除去其表面的多余沉淀涂料；第二水洗步骤：第一水洗步骤后的电镀物经振动装置振动并当其缝隙间的电沉积涂料去除后，经簇射装置进行第二次水洗；干燥步骤：第二次水洗后的电镀物放入干燥炉并加热。2.根据权利要求1所述的一种防止镀膜厚薄不均的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：同建辉，李卫东，孙婧，
申请(专利权)人：天津众伟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12