一种回流治具烘烤冷却生产线制造技术

一种治具生产线属于点胶治具装备技术领域，主要涉及一种回流治具烘烤冷却生产线。本发明专利技术为了解决现有技术中存在治具温度过高，容易烫伤后方操作人员，治具温度不稳定，进而影响了产品的稳定性的问题。本发明专利技术包括治具烘烤线和治具回流线，治具烘烤线的传动方向与治具回流线的传动方向相反，治具回流线包括治具冷却隧道，治具冷却站安装在治具冷却隧道的一侧，治具冷却站通过第一管道、第二管道和第三管道与治具冷却隧道建立连接。本发明专利技术增强了冷却效果，提高了冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

一种治具生产线属于点胶治具装备
，主要涉及一种回流治具烘烤冷却生产线。
技术介绍
治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。治具经过拆解后需要重复利用，但从烘烤线内流出的治具温度过高，容易烫伤后方操作人员，高温治具直接使胶水固化，不能使产品完全胶合，治具温度不稳定，进而对胶水固化效果起到不可控的影响，进而影响了产品的稳定性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术公开了一种回流治具烘烤冷却生产线，结构简单，提高了产品的品质。本专利技术的目的是这样实现的：一种回流治具烘烤冷却生产线，包括治具烘烤线和治具回流线，治具烘烤线的传动方向与治具回流线的传动方向相反，治具回流线包括治具冷却隧道，治具冷却站安装在治具冷却隧道的一侧，治具冷却站通过第一管道、第二管道和第三管道与治具冷却隧道建立连接。所述治具冷却站包括制冷模组、雾化模组、电气控制箱和控制面板，制冷模组、雾化模组和控制面板分别与电气控制箱建立连接。所述制冷模组包括壳体，壳体内设有压缩机、热交换器和冷凝器。所述雾化模组包括雾化发生器、缓存水箱、虹吸管、空气截止阀、空气过滤器空气调压阀和若干雾化喷嘴，缓存水箱通过虹吸管与雾化发生器连接，空气截止阀、空气过滤器和空气调压阀依次通过空气管道与雾化发生器建立连接，所述雾化发生器与电气控制箱建立连接。所述缓存水箱内壁上设有液位开关，缓存水箱的输出管线上设有电磁阀，缓存水箱不仅用于为雾化模组提供冷凝水，同时冷却站内冷凝水的收集，液位开关用于自动控制液位，电磁阀用于自动控制补水和排水。所述雾化喷嘴置于治具冷却隧道内。所述治具冷却站包括高压风机，电气控制箱连接高压风机的控制端，增加内循环速度和空气对流速度。所述治具冷却隧道与冷却站相接触的侧壁上设有若干均匀阵列的通风槽。所述回流治具烘烤冷却生产线包括两条平行且传动方向相同的治具回流线。本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：本专利技术在治具回流期间对治具进行冷却，防止高温治具烫伤后方操作人员，同时也防止高温治具使胶水迅速固化，提高了产品品质，本专利技术设有多种冷却部件同时进行冷却，使回流治具能够接受雾化冷却和冷风冷却，雾化装置使内循环空气加湿，瞬间吸热快速冷却降温，制冷模组产生冷却风内部循环，充分冷却，增强了冷却效果，提高了冷却效率。附图说明图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术的治具冷却隧道与治具冷却站的结构示意图；图3是本专利技术的雾化模组的结构框图；图4是本专利技术治具冷却隧道结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术具体实施方式作进一步详细描述。本实施例的一种回流治具烘烤冷却生产线，包括治具烘烤线1和治具回流线，治具烘烤线1的传动方向与治具回流线的传动方向相反，治具回流线包括治具冷却隧道2，治具冷却站安装在治具冷却隧道2的一侧，治具冷却站通过第一管道4、第二管道5和第三管道6与治具冷却隧道2建立连接，所述第一管道4为冷风出口管道，第二管道5为高压风出口管道，第三管道6为冷风回风循环管道，用于实现冷风循环，所述治具冷却隧道上有两个高压风回风口18，用于实现高压风循环。所述治具冷却站包括箱体7，箱体内设有制冷模组、雾化模组、电气控制箱和控制面板，制冷模组、雾化模组和控制面板分别与电气控制箱建立连接。箱体7上设有散热管道。本实施例的治具冷去站包括两组制冷模组，所述制冷模组包括壳体，壳体内设有压缩机、热交换器和冷凝器，本实施例的制冷模组产生5-10℃的低温空气，其流量为350立方米/小时，制冷量为2600W（J/秒）。所述雾化模组包括雾化发生器10、缓存水箱8、虹吸管9、空气截止阀12、空气过滤器13空气调压阀14和若干雾化喷嘴11，缓存水箱8通过虹吸管9与雾化发生器10连接，空气截止阀12、空气过滤器13和空气调压阀14依次通过空气管道与雾化发生器10建立连接，所述雾化发生器10与电气控制箱建立连接，本实施例包括两组雾化发生器10，所述雾化发生器10用于提高水压，本实施例的供水压力在10-70kg之间。所述雾化喷嘴11置于治具冷却隧道2内，冷去隧道的端部设有喷嘴安装槽3，所述雾化喷嘴11安装在喷嘴安装槽上，本实施例采用18个2号加湿雾化喷头，孔径0.2mm，操作压力为10-70kg/cm，喷雾量49-89cc/min，粒径可达3-5微米；所述缓存水箱8内壁上设有液位开关，缓存水箱8的输出管线上设有电磁阀15。所述治具冷却站包括高压风机，电气控制箱连接高压风机的控制端。所述治具冷却隧道2与冷却站相接触的侧壁上设有若干均匀阵列的通风槽17。所述回流治具烘烤冷却生产线包括两条平行且传动方向相同的治具回流线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回流治具烘烤冷却生产线，其特征在于：包括治具烘烤线和治具回流线，治具烘烤线的传动方向与治具回流线的传动方向相反，治具回流线包括治具冷却隧道，治具冷却站安装在治具冷却隧道的一侧，治具冷却站通过第一管道、第二管道和第三管道与治具冷却隧道建立连接。

【技术特征摘要】
1.一种回流治具烘烤冷却生产线，其特征在于：包括治具烘烤线和治具回流线，治具烘烤线的传动方向与治具回流线的传动方向相反，治具回流线包括治具冷却隧道，治具冷却站安装在治具冷却隧道的一侧，治具冷却站通过第一管道、第二管道和第三管道与治具冷却隧道建立连接。2.根据权利要求1所述一种回流治具烘烤冷却生产线，其特征在于：所述治具冷却站包括制冷模组、雾化模组、电气控制箱和控制面板，制冷模组、雾化模组和控制面板分别与电气控制箱建立连接。3.根据权利要求2所述一种回流治具烘烤冷却生产线，其特征在于：所述制冷模组包括壳体，壳体内设有压缩机、热交换器和冷凝器。4.根据权利要求2所述一种回流治具烘烤冷却生产线，其特征在于：所述雾化模组包括雾化发生器、缓存水箱、虹吸管、空气截止阀、空气过滤器空气调压阀和若干雾化喷嘴，缓存水箱通过虹吸管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑京平，
申请(专利权)人：苏州丰鑫机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32