一种自动贴胶带机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种自动贴胶带机，从一端到另一端依次布置有上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置；贴边装置用于将胶带贴在边框指定位置上；边框旋转装置将边框的长框贴边完成后转到边框的短框贴边，以及短框贴边完成后旋转到原始状态；边框自动压合装置将贴边完成的胶带压紧；升降装置将治具上下传送；送料传输带分为送料皮带和回流皮带，送料皮带将治具传进上料升降装置、再将治具传到贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置中，回流皮带将治具回流到上料升降装置里。本实用新型专利技术改变现有技术需人工贴胶带及旋转边框贴胶的缺陷，实现流水线、自动化于一体，机器自动完成贴胶带的整个过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动贴胶带机
，具体涉及一种自动贴胶带机。
技术介绍
在电视机、显示器等电子领域的生产加工过程中，常常需要在显示屏边框上黏贴硅胶带，一方面是利用硅胶的特性来保护显示屏和显示屏边框，另一方面可以用硅胶带来固定电子产品的活动部件。现有在硅胶带粘贴上多采用人为手动张贴，人工操作将硅胶带拉到指定长度，再定位到胶框中；人工粘贴劳动强度大，粘贴时因人工个体的不同，和工作状态的不用，生产的产品质量不够稳定，硅胶带的长度不易保证，需要人手动拉动硅胶带及定位，耗时耗力。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种自动贴胶带机，改变现有技术需人工贴胶带及旋转边框贴胶的缺陷，实现流水线、自动化于一体，机器自动完成贴胶带的整个过程。本技术所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:一种自动贴胶带机，包括治具、送料传输带、上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置，所述自动贴胶带机从一端到另一端依次布置有上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置；所述的送料传输带在上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置中穿过。所述的贴边装置包括胶带放料机构、自动剪料机构、隔离膜收料机构、自动压合硅胶带机构、胶带定位机构以及自动贴胶带机构。所述的胶带定位机构包括定位装置和滑动导轨，所述的滑动导轨两端分别设有定位装置，所述的定位装置包括夹紧机构、旋转气缸、前后移动机构，所述的夹紧机构和旋转气缸固定设置于固定平台上，旋转气缸前端与夹紧机构后端部连接，控制夹紧机构旋转，所述的固定平台下端面设置前后移动机构上。所述的夹紧机构包括一对夹持装置、转动轴和夹紧气缸，一对夹持装置相互配合分别设有夹紧气缸控制，所述的一对夹持装置设置于转动轴上，转动轴后端设有支撑板支撑固定。所述的自动剪料机构包括机架，所述机架上方设有胶带放料机构，机架下方设有隔离膜收料机构，所述机架一端固定有胶带定位轮、压紧机构和气动剪刀，所述机架上设有滑道，所述滑道前方设有皮带，所述滑道上设有移动平台，所述移动平台上设有电机和扯料夹头。所述的自动贴胶带机构，包括前后移动机构和上下移动机构，所述上下移动机构前方设有滑道，所述滑道两端均设有左右移动机构，所述左右移动机构前方连接有与地面垂直的置物板，所述置物板两端分别设有贴胶机构和辅助贴胶机构，所述贴胶机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下方设有贴胶滚轮，所述贴胶滚轮侧面设有夹紧板，所述辅助贴胶机构包括压紧气缸，所述压紧气缸下方设有压紧板，所述压紧气缸旁还设有辅助贴胶滚轮。所述的边框压合装置，包括送料传送带，所述送料传送带上方设有固定板，所述固定板上方设有压合气缸，所述固定板下方设有与压合气缸连接的压合板，所述送料传送带上设有前侧定位块和后侧定位块，所述前侧定位块和后侧定位块处均设有定位气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术实现流水线、自动化于一体，机器自动完成贴胶带的整个过程；减轻劳动强度，提高了生产效率和产品质量的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术贴边装置结构示意图；图3为本技术胶带定位机构结构示意图；图4为本技术定位装置局部放大结构示意图；图5为本技术自动剪料机构结构示意图；图6为本技术图5的A部放大结构示意图；图7为本技术图5的B部放大结构示意图；图8为本技术边框压合装置结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2所示，一种自动贴胶带机，包括治具1、送料传输带2、上料升降装置3、贴边装置4、边框旋转装置5、边框压合装置6、下料升降装置7，所述自动贴胶带机从一端到另一端依次布置有上料升降装置3、贴边装置4、边框旋转装置5、贴边装置4、边框旋转装置5、边框压合装置6、下料升降装置7；所述的送料传输带2在上料升降装置3、贴边装置4、边框旋转装置5、边框压合装置6、下料升降装置7穿过用于传送治具1；所述的治具1设有多个，治具1用于固定边框；贴边装置4用于将胶带贴在边框指定位置上；边框旋转装置5将边框的长框贴边完成后转到边框的短框贴边，以及短框贴边完成后旋转到原始状态；边框自动压合装置6将贴边完成的胶带压紧；升降装置将治具上下传送；所述的送料传输带2分为送料皮带和回流皮带，送料皮带将治具1传进上料升降装置3、再将治具传到贴边装置4、边框旋转装置5、边框压合装置6、下料升降装置7中，回流皮带将治具回流到上料升降装置3里。一种自动贴胶带机工作过程：工序1：涉及的上料升降装置，空的治具从回流机构(是治具来回输送)上升，人员将胶框放在治具上，再流到长边贴边装置；工序2：涉及设备单元为贴长边贴边装置，首先胶带放料机构放料，扯料机构将胶带拉到指定长度，同时隔离膜由隔离膜收料机构自动收走；压紧机构将胶带压紧，同时胶带定位机构夹紧胶带，气动剪刀自动剪断胶带；胶带定位机构两头旋转90度，自动贴胶带机构将胶带取走，且自动将胶带贴到胶框里；工序3：涉及的单元是边框旋转装置，在工序2完成之后，传送带将胶框传到此边框旋转装置；定位机构固定治具在皮带上的位置，夹紧机构夹紧治具，以免旋转时治具掉落；升降机构通过气缸将治具升到指定高度，旋转气缸再将治具旋转90度；工序4：涉及的单元是贴短边贴边装置，动作过程与工序2类似；工序5：涉及的单元是边框旋转装置，动作过程与工序3类似；工序6：涉及的单元是边框压合装置，传送带将胶框传到此设备；通过定位气缸定位后，压合气缸将胶带压紧；工序7：涉及的单元是下料升降装置，操作员取走胶框，将空的治具板下降到指定位置，通过回流机构将治具传送到初始位置。本技术实现流水线、自动化于一体，机器自动完成贴胶带的整个过程；减轻劳动强度，提高了生产效率和产品质量的稳定性。所述的贴边装置4包括胶带放料机构401、自动剪料机构402、隔离膜收料机构403、胶带定位机构404以及自动贴胶带机构405。如图3、4所示，胶带定位机构405包括定位装置4051和滑动导轨4052，所述的滑动导轨4052两端分别设有定位装置4051，所述的定位装置4051包括夹紧机构40513、旋转气缸40514、前后移动机构40515；所述的夹紧机构40513和旋转气缸40514固定设置于固定平台40516上，所述的夹紧机构40513包括一对夹持装置、转动轴和夹紧气缸，一对夹持装置相互配合分别设有夹紧气缸控制，所述的一对夹持装置设置于转动轴上，转动轴后端设有支撑板支撑固定；转动轴后端设有转动块，转动块与旋转气缸40514连接；前后移动机构40515包括移动气缸和移动块，固定平台40516下端设置于移动块上，移动气缸控制移动块前后移动；旋转气缸40514前端与夹紧机构40513后端部连接，控制夹紧机构40513旋转，所述的固定平台40516下端面设置前后移动机构40515上；工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴胶带机，包括治具、送料传输带、上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置，其特征在于：所述自动贴胶带机从一端到另一端依次布置有上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置；所述的送料传输带在上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置中穿过。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴胶带机，包括治具、送料传输带、上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置，其特征在于：所述自动贴胶带机从一端到另一端依次布置有上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置；所述的送料传输带在上料升降装置、贴边装置、边框旋转装置、边框压合装置、下料升降装置中穿过。2.如权利要求1所述的自动贴胶带机，其特征在于，所述的贴边装置包括胶带放料机构、自动剪料机构、隔离膜收料机构、自动压合硅胶带机构、胶带定位机构以及自动贴胶带机构。3.如权利要求2所述的自动贴胶带机，其特征在于，所述的胶带定位机构包括定位装置和滑动导轨，所述的滑动导轨两端分别设有定位装置，所述的定位装置包括夹紧机构、旋转气缸、前后移动机构，所述的夹紧机构和旋转气缸固定设置于固定平台上，旋转气缸前端与夹紧机构后端部连接，控制夹紧机构旋转，所述的固定平台下端面设置于前后移动机构上。4.如权利要求3所述的自动贴胶带机，其特征在于，所述的夹紧机构包括一对夹持装置、转动轴和夹紧气缸，一对夹持装置相互配合分别设有夹紧气缸控制，所述的一对夹持装置设置于转动轴上，转动轴后端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝清，
申请(专利权)人：合肥宝亿自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34